浅析经济危机背景下的质量成本控制
作者 : 未知

  摘要:在经济危机的大环境下,如何进一步降低产品成本、提高产品质量是当今企业最为关注的一个方面。本文从质量成本控制的角度,具体分析了一些企业在降低成本的过程出现的问题以及这些问题对企业造成的影响,并有针对性地提出了一些行之有效的建议。
  关键词:质量成本过剩质量降本增效信息化
  
  一场由美国次贷危机而引发的全球性经济危机,正有形无形地影响着人们的生活和消费方式,从而直接地影响到企业生存和发展的状态。在产品质量满足消费者需求的前提下,人们比以往更加关注产品的价格。这给很多企业带来了愈来愈大的降价压力,产品利润空间日趋缩小。“降本增效”成为了经济危机环境下最流行的词汇之一。本文从质量成本的角度,分析了我国企业在经济危机环境下质量成本管理中存在的问题,并提出了行之有效的建议,从而可以帮助企业提升产品质量的同时降低产品质量成本,为经济恢复后的发展做好充分准备。
  一、质量成本定义和构成
  产品的质量是指产品能够满足消费者某种使用要求的程度,程度越高,说明产品的质量越好,越能受到消费者的信赖和欢迎。可是,一般来说提高产品的质量势必增加某些费用支出,而在一定时期内,市场能够接受价格的前提下,企业的利润空间和效益必将受到一定程度的影响,若提高产品的售价,其销售量又将受到影响。因此,企业在提高产品质量的问题上,除了要把握好“质量度”外,更重要的是如何将提高产品质量与降低产品成本有效地结合起来。
  产品的质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到质量标准而发生的一切损失,它包括故障成本、鉴别成本和预防成本等。其中,故障成本包括内部故障成本和外部故障成本,通常也将故障成本称为产品失败成本。
  在当今经济危机的环境下,如何在既定的技术经济条件下,对质量成本的形成和发生施以必要的、积极的影响,从而实现最佳质量成本的控制行为显得尤为重要。
  二、企业质量成本控制中存在的问题
  一方面,经济危机让大量的企业掀起了一场降低产品成本的“运动”。有些企业为了维持生存,通过裁员、无薪休假和大幅度降低员工工资等手段来维持生产;有些企业为了降低产品成本,把工作重点放在了那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用上,例如:降低物品采购价格、节省行政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等等。不可否认,类似以上的措施在一定程度上确实可以降低产品成本。但是,在保证产品质量、提高企业效率和增强企业竞争力这些方面却毫无帮助,甚至,某些措施的实施会引起员工心理波动以至产生抵触情绪,导致生产效率低下,产品质量下降,产品的内部和外部故障成本急速增加,最终影响企业形象,导致企业进入恶性循环。质量是企业的生命,任何忽视质量的降本措施,都是徒劳之举。
  另一方面,随着对质量管理重视程度的增加,我国部分企业也建立了一定的质量记录制度。然而这些记录大都不全面,且分散于各个部门而未进行系统地汇总和分析,质量成本数据的正确归集和统计非常困难。因此,当经济危机到来的时候,根本无法获得准确的质量成本数据,更无法进行分析,因而无法在保证产品质量的前提下采取有效措施来应对危机。
   由此可见,科学、合适的质量成本控制,是一个企业在经济危机中化危为安的关键,也是企业为经济环境转好后争取更大发展的必要条件。企业应抓住这次重要的契机,进行质量成本控制变革。
  三、做好质量成本控制的一些建议
  针对以上问题,下文从质量成本控制的流程出发,并结合企业在经济危机背景下的特点的特点,提出了一下几点建议:
  a. 加强质量成本记录的收集和分析
  质量成本控制要做到责任明确化,数据透明化,流程标准化,制度严格化。在企业质量成本控制过程中,应严格执行质量成本管理的流程,将各类质量成本分解、落实到各责任部门。质量成本记录由责任部门根据原始资料填写了以上报告后,财务部据此进行核算统计,并进行质量成本因素分析,汇总填写当月质量成本总报表。总报表应该包括:质量成本总额的构成内容分析、构成比例分析、各要素之间的比例关系分析、质量成本占预算成本的比例分析。通过质量成本分析可得到必要的信息,从而为调整、确定质量成本中各项费用的投入,达到既定质量目标提供可靠依据。整个质量成本控制是一个闭环的控制过程,如图一所示,整个质量成本控制周期根据具体情况可以调整。
  b. 采用信息化技术,提升质量成本控制效率
  信息化是企业优化业务流程、提升管理与经营绩效的有效手段,是企业转型升级的加速器,也是企业管理的助推器。在经济危机的大环境中,信息化作用显得尤为突出,它能够帮助企业实现便捷的大量质量成本数据收集,并根据各家企业的具体情况,进行模型建立和调整,快速而准确地完成数据分析,并能够找到降低成本的最佳切入点,从而实现高效准确的质量成本控制,帮助企业走出困境。
  质量成本数据由各生产部门分别录入信息控制系统,包括物料成本、生产进度、原辅料库存、预防成本、内外部故障成本等等。财务部门收集到数据后,根据当前的需要和实际情况调整质量成本模型,模型包含各项质量成本控制的计划、目标和计算公式、参数等等,最终由信息控制系统分析得出总报表。以前大量制作报表的人,他们的工作可转化为对实际模型的调整,对实际数据的抽样核查,对总报表进行分析,并结合企业实际情况提出具体建议。
  c. 减少过剩质量的成本
  戴明博士认为,质量是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品。所谓“有用”和“最经济”,就是产品生产要将质量与成本双重因素结合起来考虑,由此就产生了“合理质量”的概念。“合理质量”就是产品既要能满足顾客需求又要能减少过高质量所带来不经济成本。一方面,为了满足顾客的需要,企业必须保证质量;另一方面,为了减少成本耗费,赢得利润,企业又不能盲目地提高质量。这种过高的、超过“合理质量”的部分就成为过剩质量。因为过剩质量不一定能够得到客户的认可,甚至客户永远意识到过剩质量的存在,因而也无法给企业带来积极影响。所以,在当今经济危机的环境中,企业在进行质量成本控制的同时,尤其应该重视过剩质量而引入的质量成本。要做好过剩质量的控制,应该进行细致的市场分析,研究客户心理需求和产品实际使用效能,并将这些分析用来指导具体的产品设计和生产。
  d. 质量成本控制实施过程中应该注意的几点
  企业要结合自身的实际情况,确定细目不能照抄,不能被条条框框所束缚,要将质量成本控制的重点要放在故障损失的研究上。质量成本目标要明确、合理,内部统计与核算要真实,切忌捏造虚假数据;质量成本控制要服从于生产成本,最终目的是降低生产成本。
  四、总结
  本文从质量成本控制的角度,论述了经济危机背景下的企业在质量提高和成本降低的过程中出现的一些问题,并针对问题提出了质量成本控制的有效建议,以帮助企业在经济危机中实现质量成本控制的转型和健康发展的目的。◆
  
  参考文献:
  [1] 李文兴,质量成本管理[M],科学普及出版社,1991
  [2] JACK CAMPANELLA,质量成本原理;原理、实施和应用[M],机械工业出版社
  [3] 韩��,刘红霞.加强质量成本管理的新思路[J],当代财经,2004
  [4] 郎忠社,企业质量成本管理方法探析[J],山西经济管理干部学院学报,2004
  
  作者简介:高全明(1958.9―),男,汉族,山西祁县人,大专,晋西工业集团有限责任公司 质量检验中心,科长。

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