工业与民用建筑施工中基坑支护技术实践
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摘 要：随着我国现代化建设的发展，带动了建筑业的蓬勃发展，城市化进程的加快，对建筑施工技术提出了更高的要求，如何提高施工技术，成了建筑施工单位重点研究的问题。而基坑支护技术作为地基施工的重中之重，也是整个工程质量的重要保障。文章阐述了工业与民用建筑施工中基坑支护技术要点，并对其应用实践做了简要分析。
关键词：工民建施工；基坑支护；技术要点；应用实践
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）20-0162-02
随着我国城市化建设的推进，土地资源紧缺问题日益严重，建筑技术的进步，实现了土地资源的有效利用，高层建筑和地下交通设施的建设提高了土地资源的利用率，与此同时也增加了建筑施工的难度，尤其对地基施工中的基坑支护技术提出了更高的要求。纵观我国建筑业的发展历程，从古代木桩基坑到现在的基坑支护技术，实现了质的跨越，但就目前的基坑支护技术而言，还缺乏一个系统性的技术理论支持，这对当今的基坑支护技术的发展有一定的阻碍作用，因此，研究基坑支护技术对当代的工民建施工有着重大意义。
1 工民建施工中基坑支护技术的难点
众所周知，工民建基坑施工通常是要在人口密集的地方进行，施工场地的局限性和城市地下管道的复杂性，在一定程度上加大了施工难度；其次，基坑支护技术在建筑施工中都属于临时搭建，对于施工来说，存在一定的安全隐患；此外，我国国土辽阔，土地呈现多样化，而且地质构造较为复杂，这在一定程度上也加大了建筑基坑支护技术的难度。因此，基坑支护技术还需因地制宜，找出适合当地土地特性的基坑支护技术，这样施工效果才会更加明显。
2 工民建施工中基坑支护技术要点
2.1 安全技术措施
安全在任何施工中都是最为重要的，尤其在建筑施工中，更是要放在第一位，在工民建基坑施工中，要采取一些安全措施来加强安全管理。首先，施工设备要设专人负责，定期开展检查维护工作，做好安全防范，发现问题及时处理；其次，完善施工制度，严禁酒后作业，一旦发现，定要严肃处理；此外，对进入施工现场的人员必须采取相关防护措施，例如佩戴安全帽等，并且确保施工人员持证上岗。
2.2 选择合理的基坑支护技术
基坑支护技术主要包括混合式、悬臂式和重力式挡土墙三种基本支护结构。其中混合式亦称锚杆支护，通过混凝土联结基坑与支护结构，有着较高的安全性能；重力式挡土墙支护结构则依靠自身重力实现支护结构的平衡；悬臂式主要用于地质条件较好且深度较浅的基坑，依靠基坑底部土层或岩石层的支撑达到支护结构的固定目的。综上所述，在基坑支护施工中，一定要根据实际情况，选择合适的施工技术。
2.3 防水技术
地下水的处理也是基坑支护施工的重点问题。在一些地下水位在施工地基之上的基坑施工中，首先需要对基坑进行降水操作，而此过程易造成流沙和管涌等问题的发生，因此需针对此种问题做好应急预案。
2.4 基坑开挖技术要求
在许多工民建工程施工中，普遍存在地质条件差的问题，像软土层和土质地基的基坑开挖，容易造成安全事故的发生，对于此种地质的基坑开挖而言，其挖掘土量较大，要根据基坑地质条件和设计大小合理选择开挖方式，以便于后续支护技术施工。
3 工民建施工中基坑支护技术的应用实践
3.1 水泥土挡墙支护结构
对于地质较为松软的施工地区，采用水泥土挡墙支护技术，该项技术不仅有较好的防水性能，而且噪音污染较小，除此之外，不会对周围环境造成较大影响，并且具有一定经济性，成本低廉。主要通过对施工材料进行搅拌，将其制成水泥桩，从而达到支护的目的，具有良好的韧性。
3.2 型钢横挡板围护墙支护结构
通常情况下，型钢挡板围护墙也被称为桩板式支护。其组成包括了横挡板和钢桩。在施工过程中，首先需要每隔一段距离打设钢桩，随后在土方开挖的同时加设横挡板。基坑支护施工结束后，拔出钢桩并最大程度对横挡板进行回收。钢桩之间的距离决定了横挡板的长度尺寸，而其厚度则需通过计算得出，通常情况下，厚度为60 mm的木板和混凝土预制板最为常用。
3.3 钢桩支护结构
钢桩主要包括了槽钢钢桩和热轧锁扣钢桩两种，在施工过程中，将钢桩打入土层中，将其相互之间进行连接就形成了钢桩墙，能够起到挡土和防水作用，钢桩多用于深度在3～10 m之间的基坑。钢桩不仅有很高的耐久性，而且还可以回收再利用，在工程技术后，将钢桩拔出回收，节约了工程开支。将钢桩与其它钢性材料结合使用，可以实现对土质松软土层的打桩，在房屋建造中操作方便，能够缩短工期，但相较于比排桩和连续墙而言，其刚度较弱，容易变形，造成土体移位，从而导致建筑周围地基塌陷。
3.4 连续墙支护结构
在施工条件较差的地区，经常会采用浇筑地下连续墙的方式来达到基坑支护目的，所谓连续墙，就是在基坑工程开始前，利用专用挖槽设备在地下挖成槽后，再将混凝土浇筑于槽中，这样就建造出了钢筋混凝土地下连续墙，该混凝土挡墙具有很高的强度。一般情况下，该方法多用于深度超过13 m的基坑，其常用厚度一般在600～800 mm之间，有时也会达到1 200 mm，但使用不多。连续墙支护技术具有低噪音、止水效果好、刚度强以及不会对周围环境造成较大影响等优点，在软土层基坑支护中使用较多。此外，在一些地理条件较差和开挖较深的基坑支护技术中，连续墙支护就是很好的选择。但由于连续墙需要地下挖槽和浇筑混凝土，需要专用设备来完成，而且工程规模较大，耗资巨大。
3.5 土钉墙支护结构
简单来说，土钉墙支护结构就是对土体的加筋技术，可以使边坡上的稳固性更强，利用土钉对基坑侧壁土体进行加固后，与护面组成支护结构。土钉被锚入土层中，依靠与墙体之间的作用力效果，增强了边坡的稳固性。在具体的施工过程中，进入突破的深度应该在4 m以上，锚杆和土工之间最大的区别就在于锚杆是进入岩石层的，而土工则是进入到土体中，二者的计算方法存在差异，其稳固能力也是不一样的。对于一些基坑较深且安全等级比较高的基坑而言，施工现场的土质较好时，土钉墙支护结构就是最佳的选择。在我国华北地区，土钉墙支护结构是应用最多的一种基坑支护技术，不仅施工便捷，而且能够达到预期的效果。
3.6 桩挡墙支护结构
桩挡墙支护结构是通过钻孔灌注的方式实现的，是一种排桩式挡墙，其桩径一般在600～1 000 mm之间，具有噪声小、振动小、刚度大和能够就地浇筑等优点，同时，不会对周围环境造成较大影响。该支护结构适用于土质松软的地区，但由于其接头排水性差，还需要选择合适的方法解决防水问题，且整个结构的刚度不够，不能被用作主体结构的基坑支护。
4 结 语
总之，完善的系统性理论是提高基坑支护技术的关键，在工民建施工要求日益增高的情况下，只有不断改进基坑支护技术，才能满足日益复杂的施工环境，从而使得建筑质量得到保障。与此同时，还要在施工实践中不断总结经验，在现有的技术基础上进行改进和创新，全面提高施工人员的专业素质和施工技术，推动我国现代化建设事业的良性发展。
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