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基于精益的多品种小批量生产计划与控制研究

来源:用户上传      作者:林远金 兰平 王瑞英

【摘 要】全球化使得满足客户需求的难度提升,客户的个性化需求不断增加。传统单一品种的大规模生产已经不能满足当前的市场需求,越来越多的公司开始考虑向多品种小批量生产模式过渡,但其也很难满足市场需求,所以应制定有效的生产计划,并采取合理的生產方式。论文探讨了企业生产计划和控制系统中存在的一些问题,根据我国市场经济实际情况,讨论了多品种和小型制造的特点,并从生产计划和控制系统两个方面进行了阐述。

【Abstract】Globalization makes it more difficult to meet the needs of customers, and the personalized needs of customers continue to increase. The traditional large-scale production of single variety can not meet the current market needs. More and more companies begin to consider the transition to multi-variety and small-batch production mode, but it is also difficult to meet the market needs. Therefore, it is necessary to formulate effective production planning and adopt reasonable production mode. This paper discusses some problems existing in the production planning and control system of enterprises. According to the actual situation of China's market economy, this paper discusses the characteristics of multi-variety and small-scale production, and expounds from two aspects of production planning and control system.

【关键词】多品种小批量;生产计划;控制

【Keywords】multi-variety and small-batch; production planning; control

【中图分类号】F273 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2020)12-0011-02

1 多品种小批量生产的特点

多品种小批量生产是指生产对象的产品种类(规格、型号、尺寸、形状、颜色等)较多,同时,每个种类产品生产数量较少的一种生产方式,并且产品收率低。通常,与大规模生产相比,这种生产模式效率低,成本较高,难以实现自动化生产,生产计划和组织复杂。然而,在市场经济中,消费者的爱好变得更加多样化,往往寻求不同于其他商品的奢侈、独特和受欢迎的产品。随着一种新产品的出现,企业需要适应市场变化,扩大市场份额,企业产品的多元化发展已成为必然趋势。当然,产品多样化的出现必然淘汰旧产品,这使其浪费了社会资源,但它们仍然值得被使用,这种现象引起了人们的关注。

①多个品种并行。因为很多企业的产品都是为客户配置的,每个产品都有不同的需求和不同的公司资源。②资源共享。生产过程中的所有操作都需要资源,但实际当中可用的资源非常有限。例如,在生产过程中,由于项目资源共享导致设备冲突频繁发生。因此,企业必须适当地分配有限的资源来满足项目需求。③订单结果和生产周期的不确定性。由于客户需求的不稳定性,生产周期往往不确定,占用很多公共资源,增加了生产管理的难度,导致没有清晰的规划节点与人、机、料、法、环境等整体周期相匹配。④材料需求是可变的,采购可能会严重延迟。由于订单的插入或更改,外包和采购很难反映订单的提前期。由于批量小、来源单一,所以供应风险性很高。

2 多品种小批量生产的期量标准

2.1 生产周期

众所周知,多品种小批量生产公司的生产现状是加工件数量少,品种多。在这种环境下,没有创建控制图,但现有方法无法计算当前收集的数据,因为生产已终止。因此,图表的功能逐渐丧失,不能用统计方法来控制生产。与传统的大规模生产不同,多品种小批量的生产模式不能完全适用于现有的生产管理模式,因此,有必要建立一种新的生产模式。当前,许多生产模型被少量使用,包括智能高速制造、现代生产和并行工程。因为不同的企业的实际情况不同,就需要明确使用不同的生产管理模式来控制产品质量。

生产周期是多品种小批量生产的基本期量标准,其构成同成批生产条件下产品的生产周期相同。由于产品的多样性,所有产品通常只确定主要产品和代表性产品的生产周期,而其他产品可以根据代表性产品的生产周期进行比较,并根据复杂性进行确定。相关人员可以使用产品生产周期图来创建一种确定生产周期的方法。在编制过程中,产品的生产周期由产品的结构和工艺特点决定。对于大量零件和复杂工艺的连接,更容易造成较大的误差,所以可以使用欧拉APS高级计划排程系统。

根据上述特点,多品种小批量工艺计划解决的主要问题是生产过程的控制方法,在生产过程中分配负荷,最大限度地缩短生产周期,并根据订单要求提前期完成生产工作。

2.2 进度计划

日历中的总时间表是每个产品在日历时间内排序的总顺序。目标是确保每一个工作生产阶段使用的设备和区域的负荷必须保证部门和工作现场的负荷平衡,以利于生产工作的及时完成。检查时,首先检查基础设备的负载,以平衡基础设备上的负载;其次检查关键零件的进度,确保关键零件的进度满足装配要求,并检查交货日期。对于非关键零件,将其留空。完整的计划安排包括两个部分:为每个订单准备生产计划;在每个阶段,检查机器上的负载并保持平衡。

3 质量管理的策略

3.1 制定合理的规章制度

各种小批量生产的特点使得产品质量难以控制。为了确保在多品种小批量条件下产品质量得到稳步提高,必须制定详细的操作指南,优先考虑预防原则,引入先进的管理理念,提高管理水平。

工作指令包括所需的数控程序、仪器编号、测试方法和所有需要调整的参数。通过前期准备说明,编译和校准可以帮助企业收集许多员工的智慧和经验,充分考慮各种因素,提高准确性和可行性,还可以减少在线更换时间,增加设备的正常运行时间。标准程序必须确定调试的每一步,根据时间序列,决定如何执行每个步骤。例如,在更换数控机床时,根据刀具组中零件启动程序组中使用的刀具号,可以按特定顺序执行一系列分散操作,以改变夹钳检查顺序,防止遗漏。

3.2 制定清晰的质量管理流程

在多品种小批量生产中,经常会出现各种异常情况,导致原本的生产计划出现差错。此时,成熟优质的处理流程非常重要,所有环节都需要快速反应,解决异常情况,恢复工作状态,确保工作能够顺利进行。例如,如果零件制造过程的加工规模不正常,工艺人员根据质量加工过程,将异常加工反馈(返工或处理)发送回技术人员,然后制定质量加工计划,然后通过加班或外包调整计划。如果没有高质量的流程,操作员、技术人员和计划人员可能会因为难以协作而导致计划延迟。

3.3 创新质量改善思路

“防控结合,预防为主”的理论思路应该转化为“真正”的预防,而不是进一步完善控制,包括产品质量控制和过程质量控制。要做到100%认证产品,必须严格控制生产过程,而不仅是产品质量。

4 计划与控制的优势

4.1 快速实现既定目标

PDCA的全面质量控制循环中,P作为计划是一个改进计划和实施检查,不断提高质量控制能力,使计划成为流程的关键环节,并快速实施计划以实现其目标的计划。许多质量问题过程被认为是小项目管理过程,计划是相关管理过程的重要组成部分。例如,设计变更过程需要计划、实施、检查和改进。如果没有充分的计划,该项目将无法在设定的时间框架内完成。如果超过了原来的时限,改动就会没有实际价值。

4.2 有效监控质量异常处理

异常处理是质量控制过程的一个重要部分。大多数质量控制人员拥有迅速发现异常的技术好能力,并提供异常处理解决方案。然而,监控和跟踪异常处理通常是互不相关的。此时,如果项目计划管理包括异常处理,便可以有效地监控质量异常处理并跟踪闭环流程。例如,如果一个零件的返工和修复过程没有集成到计划管理中,它可能会与一般的生产计划失去联系,并且该零件对特定节点的影响会使整个计划的进程延迟。

项目管理和质量控制是相辅相成的。项目交付的产品出现问题,质量没有得到保证,那么这些企业将无法长期发展。如果紧急提供的产品出现质量问题,你如何选择?首先,这是为了避免微周期闪烁和避免生产过程中的异常,质量程序和规章制度的不断改进。其次,质量控制的一个重要部分是防止不良产品流入生产过程。当然,不可否认,取消检验是质量控制的目标。最后,生产过程中存在质量问题。生产过程和质量问题不存在取舍关系,对二者的管控都很重要。在尽可能短的时间内,需要共同努力消除故障,找出问题的根本原因,吸取教训,并将过程制度化。

5 结语

现如今,全球信息化和市场化趋势加快了技术创新的步伐,市场竞争也越来越激烈。我国许多企业面临缩短交付周期、提高产品质量、提供多种产品、改进服务、降低成本和其他压力,只有不断适应市场变化、快速响应社会需求以及不断生产创新,才能满足客户的产品需求,实现最终价值。

【参考文献】

【1】[美]项目管理协会.项目管理知识体系指南(第五版)[M].北京:电子工业出版社,2013.

【2】季佳盛.戴明环在DFMEA开展过程中的应用研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2016(12):31-33.

【3】吴汉.TL公司生产计划与控制系统优化研究[D].杭州:浙江工业大学,2017.

【4】常文彬.AL公司主生产计划与库存控制系统改善研究[D].济南:山东大学,2016.


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