基于冶金行业电气自动化控制技术浅析
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摘 要：经济的不断发展和科学技术的进步，使得工业设备逐渐趋向自动化、智能化的方向发展。对于钢铁企业来说，运用电气自动化控制技术，能够极大的提高企业的生产效率，保证企业生产按照标准的技术进行。尽管电气自动化控制设备发展越来越快，各种自动化系统应用技术得到发展，但还是存在一些问题，这使得对其控制技术进行研究和分析显得十分重要。
关键词：冶金行业；电气自动化；控制技术
1 概述
社会的不断发展推动着我国经济的转型和工业产业结构的调整，冶金行业作为重要的工业产业，跟随科学技术的进步而不断地使用新技术和新设备。钢铁企业的电气自动化设备越来越多，对其自动化控制技术也就提出了更高的要求。本文重点分析钢铁企业的除尘自动化控制技术，希望能够刚好的实现钢铁企业的稳定发展。
2 冶金工业电气自动化控制技术的重要作用
随着工业技术的进步和自动化控制软件的研发，在生存中求发展的历史阶段下，冶金电气自动化控制技术在生产过程中发挥着越来越重要的作用。兴起了自主研发的冶金工业工程自动化控制平台技术类软件，大幅度降低人工操作故障率。在应用水平、管控质量、运行效率等方面通过采用冶金生产应用电气自动化技术，在很多环节和细节，创造出可观的经济效益。变人工操作为自动化操作，逐渐取代进口软件，使所用相关设备按照程序逻辑，优于国外进口自动化系统控制软件。按部就班的进行，在工业生产中得到了较为广泛的采用和实践，大幅度减少人力，使得国有大中型企业领军的能源管理控制系统等领域有了长足的进步和提升，从而节约生产成本。基于节能环保与钢铁产品制造流程优化的设计，保证设备正常运转，提高工作效率。
3 钢厂锅炉烟气排放自动化控制技术分析
烟气中的SO2可引起酸雨，其不但会造成农作物、森林等的破坏，影响生态系统，造成巨大的经济损失，还会影响人们的身体健康，同时酸雨还会腐蚀建筑，威胁人们的生命安全。当前，我国SO2排放量较大，因此需要对钢厂锅炉烟气排放进行脱硫处理，有效的保护环境资源，避免大气过度污染。为了降低烟气中氮、硫的含量，我国提出了一系列的减排目标，并取得了一定的成效，目前我国也制定了严格的二氧化硫排放标准，例如，要求火电机组二氧化硫的排放量一般要小于或等于100mg/Nm3，氮氧化物浓度含量应当小于或等于900mg/Nm3。
目前，主要脱硫技术分为以下几类：
3.1 干法脱硫
干法脱硫使用的是粉状、粒状吸收剂或催化剂等材料脱除废气中的SO2。其工艺特点是在干燥的状态下进行，其产物是干粉状。由于在脱硫过程中没有水汽、废酸等的产生，从而二次污染的概率较低，同时还可以不腐蚀设备。通常该种方法还包括等离子体法、荷电干式喷射法。前者利用高能电子激活烟气中的硫氧化物，甚至电离裂解，从而产生大量离子和自由基等活性粒子，在注入氨后，生成硫铵和硝铵化肥。后者则主要是使吸收剂高速通过高压静电电晕充电区，从而使得吸附剂表面暴漏，增大与SO2反应的机会，该法缩短了反应时间，提高脱硫效率。此外，干法脱硫还包括活性炭吸附法等技术。
3.2 半干法烟气脱硫技术
半干法的反应主要是发生在气、液、固三相中，利用烟气湿热蒸发吸收液中的水分，从而使得反应产物为干粉状。可配合袋装除尘器使用，能够有效地提高脱硫效率。该种方法包括旋转喷雾干燥法（SDA）、炉内喷钙增湿活化法（LIFAC）等。SDA法主要是通过高速旋转喷雾设备将吸收剂液雾化来与烟气进行反应，其转速与脱硫效率成正相关，脱硫效率达70%～80%，并且投资成本较小。LIFAC法主要适合中低硫煤，通过在除尘间与空气加热器间增设一个活化反应器，同时喷水增湿，从而促进脱硫反应，脱硫效率达70%以上，其投资成本也相对较低。此外该法还包括排烟循环流化床脱硫法，脱硫效率也较高。
3.3 湿法烟气脱硫
该法主要是采用液体吸收剂对烟气中的二氧化硫进行吸收，从而达到烟气脱硫的目的，该工艺也是目前应用最广泛的技术。其中石灰石-石膏湿法技术是应用最为成熟的技术，并且脱硫效率在九成以上，脱硫效果理想，并且处理后的副产品可回收利用，也不会造成二次污染。随着经济技术的发展，在湿法烟气脱硫技术中，为了降低运行成本，近年来，采用了一些新的吸收剂，如废电石渣等，利用其中的碱性物质，达到吸收烟气中二氧化硫的目的。在湿法工艺中还有氨法、双碱法、碱性硫酸镁法等，这些方法均已投入工业使用。
一般来讲，湿法工艺的成本投入相对较高，适用于中高浓度的硫煤，且脱硫效率高，而半干半湿法和干法则成本相对较低，适用于中低硫煤，但脱硫效率不如湿法工艺。因此，在实际应用中，需要根据实际情况进行选择。
4 结论
目前，我国在冶金行业的电气自动化控制技术方面有了长足的进步和发展，但是在某些方面还存在一些缺点。这就要求我们不断的进行相关技术人才的培养工作，通过学习国外的先进技术和理念，促进我国电气自动化控制技术的进步。在进行冶金行业电气自动化控制技术的研究过程中，要吸纳国外的先进经验，实现自动化设备的升级和改造。注重对自动化设备的实时数据参数进行收集工作，促成冶金生产的电气自动化技术及其应用的更新和发展。实现冶金工业的健康、和谐和可持续发展。
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