浅谈墙体抹灰施工技术

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　　【摘 要】针对抹灰墙面易出现空鼓、开裂等质量问题，在处理好墙体基层面的基础上，利用自主研制的拉毛装置进行拉毛施工，形成的尖头毛疙瘩大小、形状合适使得抹灰黏结力更强，再结合使用覆膜养护施工方法，使墙面一直处于一种湿润养护的状态，可有效减少抹灰层空鼓、开裂、脱落等质量问题的出现。通过工程实际应用，取得了良好的施工效果，可供同类工程参考。
　　【Abstract】In view of the quality problems such as empty drums and cracks on the plastering wall surface， on the basis of handling the foundation layer of the wall， the self-developed pulling device is used for the roughening construction， and the size and shape of the pointed hairs are appropriate， which make the plastering bond stronger. And combined with the use of the film curing construction method， the wall surface is always in a state of moist maintenance， which can effectively reduce the occurrence of quality problems such as emptying， cracking and falling off of the plaster layer. Through the practical application of the project， good construction results have been obtained， which can be used as reference for similar projects.
　　【關键词】抹灰工程基层；空鼓；开裂；拍浆毛化；覆膜养护
　　【Keywords】 plastering engineering base； hollow drum； cracking； pulping and texturing； film curing
　　【中图分类号】TU238 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2019）04-0189-02
　　1 引言
　　在传统的墙体抹灰施工工艺中，对于墙体基层进行毛化处理的方法往往是采用长柄棕刷蘸取水泥浆水拍打墙面，形成凸点的方式，为墙面抹灰创造粗糙的粘贴基面，但是通过这种方式形成的墙面尖头毛疙瘩大小不一、分布不均匀、毛疙瘩尖端距墙体基面高度不够导致抹灰层空鼓、开裂、脱落等质量诟病。另外，对于墙体抹灰层进行养护处理的方法往往是采用人工浇水的方式，这样的方式往往因为人为因素导致养护不及时、不均匀，从而造成后期抹灰层的开裂、空鼓、脱落等质量问题，同时也造成大量的水资源浪费。
　　本文针对现有技术的不足，重点介绍自行研制的新型拉毛装置、覆膜养护方法，并论述基层抹灰施工工艺要点，以便为同类施工提供参考。
　　2 施工技术控制要点
　　2.1 基层清理
　　使用钢丝刷、砂布等工具清理干净抹灰层表面的浮灰、尘土、污垢、油渍等，并认真逐间复查，达到不留死角、无遗漏。对于对出现泛碱的墙面使用稀草酸液冲洗干净。对于混凝土胀模、砌体舌头砖等部位进行剔除、找平，对墙面脚手架眼、模板承托板眼等空洞按要求进行严密封堵并处理平整[1]。机电线管崁固后，用水顺管槽进行冲洗湿润，然后用 1：2.5 水泥砂浆用力崁抹，使砂浆能严密握裹线管，崁抹深度应凹入墙面 2～3 mm，待砂浆收水后用木抹子抹成毛面。
　　2.2 挂钢丝网及基层喷水湿润
　　当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施（水泥砂浆打底、细石砼找平、铺设钢丝网）；不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，在墙面材质变化交接处两边各150mm范围内挂满1cm×1cm钢丝网。拍浆前半小时需在墙面均匀喷水，使墙体基层含水深度在8～10mm，砼表面基本无明水，呈湿润状。
　　2.3 拍浆
　　按照制作钢网片或扫把新型拍浆装置制作→配置浆料→拍浆→养护→验收的顺序逐步完成。
　　该墙面拉毛装置包括方钢骨架、钢丝网及附属构件，该装置使用销钉穿越各层骨架和钢丝网，并通过上下面钢压片进行固定；方钢骨架包括1根主龙骨和6根次龙骨，次龙骨分散垂直，分2层固定在主龙骨的一端；钢丝网分3层布置在龙骨之间，上下2层分别通过钢压片固定在上下龙骨上，中间层直接固定在主龙骨与次龙骨之间，每片钢丝网的孔径规格不相同，最大孔径规格的钢丝网和最小孔径规格的钢丝网分别拉毛端头的上表面和下表面，其余孔径规格的钢丝网固定在主龙骨与次龙骨之间。具体尺寸见图1。
　　浆料配比可根据现场实际情况进行调整，浆料充分搅拌至呈稠糊状，稠度 7～8cm。投料顺序是：胶水→水泥→砂。首先，水+羟丙基甲基纤维丝 +氯化钙配置成胶水浆料备用。然后，水泥加胶水掺适量细砂经约 15min 搅拌即成拍浆所用浆料。另外，添加适量氯化钙延长终凝时间，增加浆料成型强度。使用该墙面拉毛装置蘸取水泥浆，用固定有大孔径规格的钢丝网的那面去刷墙面，随着拍浆拉毛行为的发生，砂浆从孔径大的钢丝网开始被挤压，然后穿过中等规格孔径的钢丝网，最后到达孔径最小的钢丝网面，使得拉毛形成的头毛疙瘩底面大、上端尖，形状均匀、适中，粘接于墙面基层的牢固性更强，进而使得后续抹灰层的粘接牢固性更好。使用该装置须均匀拍打在墙面上，根据墙体打点厚度选择拍浆力度。抹灰打点较厚则需人力重拍慢拉，若打点厚度薄，则需人力轻拍快拉。拍浆所用新型拍浆装置根据实际使用情况及时清洗。 　　2.4 基层养护及验收
　　一般在拍浆后第二天终凝后，开始养护，当天气干燥时宜在拍浆5小时后养护。养护不少于3天，养护效果应达到手掰不动，手按在浆体上，有毛刺感。对基层拍浆进行验收，个别遗漏点可以二次补拍，尤其是在容易漏拍的墙角及其他打点处注意补漏。
　　2.5 墙面抹灰及养护
　　墙面抹灰的前一天对墙面进行浇水湿润，浇水湿润时要均匀，不得有遗漏下浇或浇水过多的现象。
　　墙体抹灰按一个墙面为一个抹灰单元，分层涂抹，分层涂抹时一面墙要一次抹完不得留有接茬；遇有门窗洞口及转角处同大墙面抹灰一次完成，不得二次找抹留下接茬。
　　抹灰应进行分层抹灰，底层抹灰厚度一般5～7mm，作用是使抹灰层与基层牢固结合，并对基层初步找平，底层涂抹后应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发后再涂抹中间层和罩面层；中间层起找平作用，可一次或分次涂抹，厚度约5～12mm，在灰浆凝固前应交叉刻痕，以增强与面层的黏结。面层厚度一般为2～5mm，应确保表面平整、光滑、无裂纹。普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹痕，分格缝和灰线应清晰美观[2]。
　　分层抹灰时严格按设计要求的遍数成活， 找平层、中间层抹灰时表面均需用 2m刮杠刮平，用木抹子搓出毛面，每遍的间隔时间不少于4h。
　　面层抹灰关键是抹成平直、毛面的细棕眼状。操作方法是：面层抹灰刮平收水后用手指用力摁压抹灰面有湿感出现手印，用木抹子搓成毛面且表面有浆丝时，随即用钢抹子抹压，将浆丝及外露沙粒压倒抹平，使砂浆表面呈细棕眼状即可；对抹压出现过于光滑的部位可用海绵块蘸清水轻輕擦拭成细毛面。
　　抹灰面完成3～4h后使用喷水枪对抹灰面进行喷水湿润，墙面喷水应做到不留死角，让抹灰面充分湿润，保证其水分充足。
　　2.6 墙面覆膜
　　根据墙体高度，对成卷塑料薄膜进行裁剪，注意避免塑料薄膜被损伤，以免影响后续墙面养护效果。采用108胶水（胶水比为1：2）混合物进行刷胶。刷胶时应根据墙面大小，用毛刷将108胶水混合物由下至上刷成网格状，随刷随张贴。其中刷胶网格尺寸为1000mm*1000mm左右。
　　刷胶完成后，把塑料膜由上至下缓慢铺贴，随贴随用毛刷将塑料膜压平，直到薄膜内无明显气泡为合格。铺贴完成后，再用毛刷将薄膜四边压实，使塑料薄膜与胶水混合物充分接触，防止空气进入，影响养护效果和薄膜养护时间。相邻塑料膜的搭接长度不小于50mm。20天后抹灰墙面达到强度条件，去掉塑料薄膜即可。
　　在抹灰层初凝以后将事前准备好的塑料薄膜覆盖在抹灰层上，并将塑料薄膜四边压紧，确保墙体表面严密不透气，从而使得抹灰层中的水分不能挥发出去，只能在塑料薄膜表面遇冷凝结成水滴，进而再次渗入到墙体抹灰层中，使墙体抹灰层一直处于一种湿润养护的状态。该施工方法可有效减少抹灰层开裂、空鼓、脱落等质量问题，并能有效减少水资源的投入。
　　3 结语
　　该施工技术使用新型拉毛装置拉毛，形成的尖头毛疙瘩大小、形状合适使得黏结力更好，可有效减少抹灰层空鼓、开裂、脱落等质量问题的出现；巧妙地二次利用抹灰层自含水以养护墙体，减少了其他水资源的投入，符合绿色施工的要求，有效减少了抹灰层开裂、空鼓、脱落等质量问题。使用塑料薄膜对墙面进行覆盖，养护墙面的同时更使得抹灰层表面免受污染而保持干净、整洁的状态。该技术经实践证明是可行和成功的，有较高的推广价值和实用价值。
　　【参考文献】
　　【1】GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准[S].
　　【2】GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范[S].
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