往复式压缩机安装要点及质量控制探析
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【摘 要】如今，人们生活水平不断提高，对各种工业生产过程提出了更高的要求。在往复式压缩机的使用过程中，安装过程中采取的具体措施将直接影响压缩机的使用寿命和运行期间的特定效果。因此，安装过程应按有关规定进行，以确保安装质量。论文介绍了往复式压缩机安装过程的一些特点和具体的质量控制措施。
【Abstract】Nowadays， people's living standard has been continuously improved， and higher requirements have been put forward to various industrial production process. During the operation of reciprocating compressor， the specific measures taken during installation will directly affect the service life and specific effect of the compressor during operation. Therefore， the installation process should be carried out in accordance with the relevant provisions， so as to ensure the installation quality. This paper introduces some characteristics and concrete quality control measures in the installation process of the reciprocating compressor.
【关键词】压缩机;往复式;设备安装
【Keywords】compressor; reciprocating; equipment installation
【中图分类号】TH45 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2019）02-0182-02
1 引言
LNG压缩装置运行过程中相当重要的一个设备就是往复式压缩机，对于压缩机的安装调试工作也是有着相当重要性的。安装往复式压缩机时采取的措施将直接影响其使用寿命和运行期间的实际效果。按说明书的顺序安装，以确保设备安装的质量。
2 压缩机构件的安装特点
在压缩机安装期间经常使用单独的输送方法，因此具有不同的安装程序。
2.1 机体的安装
由于压缩机单元是单独供应的，因此，每个部件被分成几个部件并运输到施工现场。在将压缩机的每个组件交付到现场后，安装人员应首先清洁组件，然后阅读组件的安装手册和注意事项，并按照手册中的安装顺序进行操作。首先，安装后应将基础安装到位。使用一系列临时工具，如千斤顶来调整机身的位置，以确保机身底座表面的垂直和水平中心线以及基本的垂直和水平参考线是稳定的。两者的相应误差大小需要控制在5mm以内。其次，应调整斜角，以确保装置中心的高度与设计高度一致，误差控制在3 mm以内。最后，用于灌浆的为体内螺栓孔预留的位置。另外要注意，在填充期间，确保地脚螺栓位于底座螺栓孔的中间。其次，灌浆过程完成后固化灌浆层需要5～7天。
2.2 电机的安装
在电动机安装过程中，压缩机的主单元可用作稳定位置的参考。首先检查电机，确保电机水平在0.1mm/m以内。对于电机轴、主轴等，对准是安装过程中的关键步骤之一。由于电动机中使用的轴承属于滑动轴承，因此必须首先弄清楚电动机磁力的中心线位置。因此，可以进行二者的初始对准，并且校正电动机喇叭的方法也可以用于调试。电动机的轴向位移、径向位移等之间的偏差被控制在0.05mm以内。应该注意的是，在二次灌浆完成后，必须展开主轴和电动机轴的精确对准。在确认对准的数量符合要求后，使用螺栓来紧固连接器。
3 提高往复式压缩机安装质量的措施
往复式压缩机安装的过程中应当根据有关要求采取具体的措施，重点环节在于安装前的准备以及验收的过程。
3.1 安装前准备
往复式压缩机的检验和验收应在业主，监理人，供应商和施工单位代表的参与下进行。根据图纸，技术数据和装箱单检查机器外观，包括：基本合格的过程交接;基础沉降观测记录;基本坐标和相应的标高。在基本检查中，以下两个项目的检查很重要。首先，重新测试的几何尺寸。重新测试压缩机和辅助机器的轴和参考高度，以检查其几何形状是否符合设计要求。这里还应该指出，重新测试应该是准确的，基线应该在重新测试的基础上绘制。其次，要注意检查外观。特别注意安装基础是否有缺陷，如裂缝、孔洞、外露钢筋、蜂窝等。如果是，应及时记录和处理措施，以避免影响设备运行的潜在危险。对于嵌入式零件，它们应在数量和类型上完整，同时确保合格的质量。完成这些工作之后各种设备之类的都可以得到验证，进而确保实际进行安装工作时就不容易出现问题[1]。
3.2 进场验收
进入现场的机器验收，开箱即用的机器验收应在制造商和负责人员的参与下进行。根据包装清单中的包装箱数量，检查每个包装盒的包装是否完好，然后选中复选框;根据每个方框中的装箱单检查每个方框中对象的数量和规格是否匹配;根据施工文件和随机数据验证泵的参数;检查产品质量证书，产品证书，说明书，主要装配图，零件装配图特征曲线和专用工具，安装配件，完整材料;根据施工文件和随机数据验证泵的参数;目视检查机器的机身和附件，表面油漆是否剥落，保温层是否损坏，是否有铸造毛孔，生锈，颠簸，裂缝;检查安装过程中使用的压力表，温度计，油杯等是否有损坏或丢失;如果允许旋转部件被驱动，检查旋转是否灵活;打開包装后，需要的特殊工具和零件，应该保存在安全的地方，不应该被损坏，混乱或丢失。甲方打开包装后应取回备件;打开拆箱验收记录，记录拆箱检验中的问题，并要求各方代表签署拆箱验收记录确认书。做好这些相关的工作之后进场验收的过程当中有关工作都能够得到验证和记录，日后进行查询的时候也有工作的根据和记录，不容易出现零件的丢失混乱之类的问题。
4 结语
往复式压缩机的应用在柴油加氢裂化过程中起着重要作用，往复式压缩机的安装过程对于压缩机的未来应用和维护具有重要意义。因而在实际安装的过程中需要对压缩机安装中的注意事项进行关注，严格按照有关规定进行执行，确保设备安装质量。
【参考文献】
【1】闫锋.基于往复式压缩机安装要点及质量控制分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，468（10）：19-20.
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