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大型火电厂锅炉排渣方案比较

来源:用户上传      作者: 黄泰淼

  【摘要】近年来随着我国工业化产业的不断发展,企业和国家对工厂的排渣系统的要求都在不断的提高,为贯彻落实2000年示范电厂内的设计要求,保证电厂内的废弃物和残渣及时的排出,与此同时又能节能环保,尽量的使排渣、除尘设备等占地面积小,笔者将带大家对大型火电厂的锅炉炉底渣的排出方案,及排渣设备的结构和功能进行比较式的了解,使本文的阅读者对排渣设备有一定的基础性的了解。
  【关键词】排渣机;排渣系统;排渣原理
  前言
  在我国经济发展水平并不是特别的高,科技并不是特别发达的今天,大部分的火电厂的排渣系统需要不断地整合和优化,以减少废渣的排放。废渣的排放和污水的排放有着非常密切的关系,废渣排放的减少也能进一步的减少污水的排放量,污水排放的减少也是在积极地响应着节能减排的号召,努力的配合环保工作,造福人民的意义不仅仅在今天,如果环保工作做得好不只是改善当今的环境,对子孙后代所要生活的地球也是有着积极作用的。因此,做好大型火电厂的排渣工作是很有意义和必要的。
  1、干式排渣系统
  1.1干式排渣机简介
  中排渣机器上文提到过废渣的排放与污水的排放有着密切的关系,废渣的排放量直接决定着污水排放量得多少。在废渣的排放系统中有一种排渣的机器叫做干式排渣机,干式排渣机顾名思义是一种无需有水参与的一中排渣机器,干式排渣机主要是采用一种特殊的钢结构运输废渣,在运输过程中使其冷却,这种设备既实现了污水的零排放又能够保持锅炉底渣的优良活性,使其可以利用在其它方面,实现了可回收物的回收再利用。
  1.2干式排渣机的结构特点
  干式排渣系统占地面积小,容易布置,系统简单,可以节省厂房内排渣系统的占地面积。干式排渣系统急切运行缓慢,这样磨损小,使用寿命长,可以降低使用过程中的定期检查和维修的费用,节省使用过程开支。由于炉渣结焦时使用挤压设备将其压碎,所以可以有效地减少大炉渣对机身的损害,而且也不会出现湿式排渣机的易爆炸现象。运用这种排渣系统时应注意根据煤的种类进行选择,有些种类的煤不适合用这种排渣机器。因为需要大量的冷风来冷却炉渣,因此炉内的燃烧状况会受到一定程度的影响,冷风进入炉膛的量也取决于炉渣的冷风需求量,控制好冷风的进入量也是使用干式排渣机需要注意的一个问题。
  1.3干式排渣机的工作原理
  在锅炉正常工作时,从炉膛内下落的炉高温热渣,经过渣斗和炉底的排渣装置进入到缓慢的移动着的传送炉渣的钢带上,钢带的一端吹着冷气,这种钢带是使用一种特殊的材料经过特殊工艺的加工处理而成的,被称为冷风式钢带。冷风式钢带带动着炉渣向前运动着,将炉渣以较低的速度运送到碎渣机中,其中直径过大的炉渣将会被拦截到钢带的上方,通过监控系统监测到这些大的炉渣,并通过较大炉渣的挤压结构将其击碎,这样既可以提高大炉渣的冷却效率有防止了运送钢带被破坏。在运送过程中,钢带运行缓慢,冷风不断吹进,大大提高了炉渣的冷却效率,因而可以达到不用水也可以冷却的效果,既节能又环保。冷却破碎后的残渣会暂时的集中在一个中间仓,运输系统会不断地将这些碎渣运送到储渣仓中,最后由汽车统一运出。
  2、湿式捞渣机
  2.1湿式捞渣机简介
  从名字上就可以判断出湿式捞渣机是需要用到水的,在湿式捞渣机中水的主要作用就是对残渣进行冷却,湿式捞渣机的系统中每一台锅炉都会配一台刮板捞渣机,从锅炉炉膛排出来的渣体就直接进入刮板捞渣机的上槽中了,经过水的冷却,还有机器将其颗粒化,这里所知的颗粒并不是真正的化成颗粒那么小,只是一种相比较而言夸张说法。将炉渣颗粒化就是将其碎成形状规则,大小相差无几的,体积较小的炉渣。湿式捞渣机的使用必然会对污水的排放量有一定的影响,湿式捞渣机的使用会造成污水量增加,从这种角度讲湿式排渣机并不是很支持环保。当然有一种解决这种问题的方法就是用过的水过滤再利用,但是这期间就又会产生一笔另外的处理水的开销。
  2.2湿式捞渣机特点
  系统总的能耗量笔干式排渣系统多,可以处理的炉渣量大,在煤炭的质量不好和锅炉工作量大是很适用。没有干式排渣机的后续炉渣处理需要,但有水处理的必要。由于考虑到不规则炉渣、大炉渣的冲击破坏,捞渣机中一般会有一些缓冲措施,如果大的炉渣超过了一定的规格就会被分出来进行人工处理,而湿式捞渣机的人工炉渣处理不再渣井里进行,从而节省了锅炉本身的炉体成本。虽然水循环系统是封闭的,却也免不了会有损失,所以要定期的补充一些蒸发的水分。捞渣机也具有运行缓慢的特点,磨损小,使用寿命长,运行的平稳,可以降低使用过程中的检查和维修费用。
  2.3湿式捞渣机的工作原理
  湿式捞渣机的工作中炉渣从炉膛中排除后就进入捞渣槽中,通过壳体内的冷水将这些高温的炉渣冷却,并通过捞渣机机体上的刮板转动,将其运送到炉体外进行其它的加工。炉渣经过碎渣后,通过冲渣沟冲到渣浆池内,经过搅拌机搅拌均匀后再通过渣浆泵送入渣仓中脱水,脱水仓是含有两个仓室的连续的脱水装置,可以使渣中的水一次性的尽量脱干以达到要求。经过脱水后的湿渣同样要经过汽车运送走,送到综合利用加工厂,以便加工再利用。刮板捞渣机和渣仓中的使用过的水可以经过澄清处理后再由除灰水泵送回系统重新处理,达到废物再利用的目的,减少水的使用量和污水的排放量。
  3、两种排渣方式的比较
  总体来说两种方案都比较可靠,也各有优缺点。干式排渣系统需要清理必须要维修多一些,检查也比较容易,维修所需动用的人力物力也比较小,维修时间也不长,大概两三个小时就足够了。湿式排渣系统维修所需检查的任务量较大,维修起来也比较麻烦,而且需停工,最后的这一点是最不方便的,也是生产过程中最不希望发生的。两种方案的炉底渣输送系统中,前者的费用较高,大概是后者的两倍,但后者需要污水处理费用,前者则完全不需要。建筑工程费用,设备安装费用等费用的支出前者较后者大,但使用过程中的投资前者比后者要少。
  结语
  综上所述,在大型的火电厂选用排渣系统时应根据实际情况,进行比较计算,最后再确定最终方案。一般,干式排渣系统一次性投资比湿式排渣系统多,但是使用过程中,干式排渣系统运行更简便,工序较少,控制相对容易。排出的废渣可以作为建筑材料,相对来说干式排渣系统产生的经济效益比较大,产生的炉渣综合利用的效益也比较好。干式排渣系统能源消耗少,不产生污水,有利于环境保护和节能减排。大型火电厂在选用排渣系统时,若果排放量没有要求特别大的时候,干式排渣系统的确是一个值得考虑的不错的选择。
  参考文献
  [1]桑斌修.火电厂干式排渣系统的技术经济性浅析[J].电力技术经济,2008(03)
  [2]王启杰,杨宇春.干式排渣机在电厂除渣系统中的应用[J].科技情报开发与经济,2006(18)
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