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一种含硅废水的处理工艺

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  【摘 要】针对含硅工业废水的特点,论证了几种常规的处理工艺。通过现场取样试验,对比了几种工艺的特性,确定了废水处理工艺路线并验证了项目工艺设计的主要参数。
  【关键词】含硅废水;Fenton试剂;铁碳微电解
  1 项目概况
  某生产企业主要从事半导体材料及相关产品的研发、生产和销售。生产废水主要由两股组成,其中一部分包含切割液、聚乙二醇、碱性清洗剂;一部分含有硅粉和碳化硅。另外还会有少量生活污水混入废水中。每天废水排放量为1500m3。
  (1)根据生产企业的长期检测,两股废水混合后的进水水质如下:
  序号 项目 单位 设计
  1 CODcr mg/L ≤1200
  2 BOD5 mg/L ≤50
  3 SS mg/L ≤600
  4 pH 6~9
  (2)该企业排水水质标准要求如下:
  序号 项目 单位 设计
  1 CODcr mg/L ≤150
  2 BOD5 mg/L ≤30
  3 SS mg/L ≤150
  4 pH 6~9
  2 工艺方案
  2.1 处理思路
  (1)本项目废水具有以下主要特点:COD、SS含量较高,BOD严重不足。可生化性非常差。在废水进入主生化工艺处理前必须大幅降低水中COD,同时提高废水生化性。
  (2)本项目地处市区,用地紧张,因此污水处理站考虑采用全地下式设计结构。
  (3)企业生产周期性强,因此污水处理能力需要具备较大的可调节性。
  (4)本项目地处市区,必须考虑控制噪声、臭气、固废。
  2.2 主要处理工艺选择
  根据前述处理思路,本项目的关键点也是难点在于降低COD,通常考虑生化工艺。而本项目的一个主要的特点是:可生化性差。所以项目的难点也就转化为如何有效提高废水生化性。常规提高生化性的手段包括:水解酸化、芬顿氧化以及铁碳微电解等。
  (1)水解酸化
  水解酸化工艺介于厌氧与好氧工艺之间。主要是利用废水中的微生物将大分子的物质降解为小分子物质。该工艺结构简单,运行稳定,但是本项目为含硅废水BOD含量接近于零,生化反应难以启动。
  (2)芬顿氧化
  芬顿氧化主要是以H2O2与Fe2+组合的Fenton试剂为氧化剂,在酸性条件下生成强氧化性的羟基自由基,将大分子有机物开环,最终氧化分解。因此芬顿氧化技术有一定的适用范围,针对含苯环类物质有较好的去除效果。而本项目实际的小试结果也证明了,对于含硅废水,Fenton试剂的作用有限。
  (3)铁碳微电解
  该工艺的主要原理是在酸性条件下,水中的铁碳颗粒之间会产生原电池回路。在原电池的阴极会产生一种新生态的[H],具有很高的化学活性,能与废水中的许多污染组分发生氧化还原反应,使大分子物质降解。另外阳极产生的Fe3+,生成吸附能力强Fe(OH)3絮状物,可以有效去除水中的悬浮物。在本项目的小试结果中,经过铁碳预处理,废水的可生化性有了明显的提高。
  综合以上各种工艺的优缺点,本项目考虑选用铁碳微电解+接触氧化工艺。
  2.3 处理工艺流程
  2.4 工艺流程说明
  2.4.1 预处理
  (1)格栅调节池
  利用机械格栅拦截细小悬浮物。废水在调节池内均质均量。调节池共设置1座,总容积500m3。停留时间8h。
  (2)混凝沉淀池
  该池前段混凝,后段沉淀。并在此投加药剂,去除大部分SS。
  混凝沉淀池共设置1座,总容积242m3。停留时间4h。
  (3)中间水池
  中间水池主要用来调酸。为后续的铁碳微电解创造反应条件。共设置1座,总容积30m3。停留时间0.5h。
  2.4.2 物化处理系统
  (1)铁碳微电解
  本项目处理的主要工艺,池内设置铁碳填料层,系统底部设置曝气装置,减小铁碳填料的表面钝化。共设置2座,总容积125m3。停留时间2h。
  (2)中和沉淀池
  该池前段混凝,后段沉淀。同时投加碱。中和铁碳微电解出水中的酸性。
  混凝沉淀池共设置1座,总容积242m3。停留时间4h。
  2.4.3 生化处理系统
  (1)接触氧化池
  池内设置生物填料,通过水中的微生物将铁碳微电解出水中剩余的小分子物质降解,最终满足出水排放要求。共设置2座,总容积750m3。停留时间12h。
  (2)二沉池
  去除水中剩余悬浮物。共设置1座,总容积64m3。停留时间1h。
  2.4.4 污泥处理系统
  (1)储泥池
  用于收集系统剩余污泥。共设置1座,总容积25m3。停留时间24h。
  (2)污泥处理间
  设置了污泥输送泵和污泥脱水装置,最终经过脱水后的污泥集中外运处置。污泥处理间共设置1座,总面积30m2。
  3 结语
  对于含硅工业废水,可生化性较差,经过铁碳微电解预处理后,废水的可生化性有明显的提高。铁碳微电解对铁碳比、曝气比及进水pH有一定的要求,在设计过程中应该充分考虑并用实验校核设计参数。另外含硅废水中悬浮物含量较高,也应该充分考虑去除方式,保持系统出水稳定达标。
  参考文献:
  [1]孙志华.等.铁碳微电解工艺分析与设计优化[J].新疆环境保护,2008(3).
  [2]苏荣军.芬顿试剂氧化污水及无机离子影响的研究[J].哈尔冰商业大学学报2008(2).
  [3]黄瑾,胡翔.等.铁碳微电解法处理高盐度有机废水[J].化工环保,2007(3).
  [4]王永广等.微电解-生物接触氧化处理中药废水[J].环境工程,2001(6).
  [5]张自杰.排水工程下册(第四版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2000.
  [6]奚旦立.环境工程手册(环境监测卷)[M].北京:高等教育出版社,1998.8.
  作者简介:
  杜小龙(1984-),男,陕西宝鸡人,本科,主要从事环境保护工程的设计工作。
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