秸秆还田施肥播种复式作业机械化技术效益分析

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　　[中图分类号] S23 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2015）10-0211-01
　　《秸秆还田施肥播种复式作业机械化技术装备试验示范》项目在连云港市农委展示基地及灌南县等地进行示范推广，该项目经过二年的实施，取得了显著的经济效益、社会效益和生态效益。现具体分析如下：
　　1 实施的内容
　　由拖拉机动力驱动复式作业机工作部件，进行粉碎秸秆，旋耕土壤，并进行播种施肥，一次作业即能达到秸秆粉碎、深埋、播种、施肥等多道作业工序的效果。在符合小麦种植模式和农艺要求的前提下，对小麦生产过程中的各个环节实行一次性复式机械化作业。
　　2 产出情况
　　核心示范区内种植山农15小麦成熟期测产，平均667m2有效穗40.95万，每穗总粒25.53粒，千粒重40.55g，理论单产423.95kg，实收单产按理论产量的85%计得单产360.38kg；常规种植不还田对比邻田小麦山农15成熟期测产，平均667m2有效穗39.98万，每穗总粒24.83粒，千粒重38.9g，理论单产393.38kg，实收单产按理论产量的85%计得单产334.38kg。（见表1）。
　　表1 核心示范区产量穗粒结构表（品种：山农15）
　　3 效益分析
　　本项目示范、推广的秸秆全量还田条耕条播是土壤保护性耕作的重要组成部分。所采用的核心技术就是进行条幅旋耕，施肥，播种等作业。一次作业可实现条幅旋耕、碎土、施肥、播种、土地平整等多项工序。
　　3.1 经济效益
　　3.1.1单位规模投入产出情况：
　　主要产品为小麦，其亩产按照表1计算，单位规模投入情况见附件一。通过计算，产出方面：与传统不还田的小麦种植相比，每亩小麦增产27.4公斤。投入方面：由于采用复合作业，一次作业实现条幅旋耕、碎土、施肥、播种、土地平整等多项工序，可节省 2～3道作业工序，缩减了作业量，节约油料和人工成本。秸秆还田后，由于秸秆的腐化规律，导致前期底肥施用量大，后期施用量小，化肥总施用量基本持平。详见表2。
　　表2 单位规模投入产出实物表
　　3.1.2单位规模新增纯收益情况：
　　主产品小麦近年的政府收购价为2.24元/kg，农村劳动用工市场价格为120元/工，增产26kg，增收58.24元，复式作业投入为：油料28元/亩，种子22.4元/亩，化肥149元/亩【底肥（30kg复合肥+15kg尿素）返青、拔节肥（25kg尿素）】，机械折旧13元/亩，大修提存5.75元/亩，机械维护1元/亩，总计为219.15元/亩；秸秆不还田小麦旋耕播种分段作业投入为：油料49元/亩，种子22.4元/亩，化肥150元/亩【底肥（20kg复合肥+7kg尿素）返青、拔节肥（45kg尿素）】，机械折旧13.25元/亩（一台旋耕机加上一台播种机一般为1.3万元，而一台复式作业机一般为1.2万元），大修提存5.81元/亩，机械维护1元/亩，总计为241.46元/亩；由于小麦种植已基本实现机械化，因此与传统不还田机械化种植小麦相比，每亩新增纯收益为82.95元。若与落后的小麦人工种植比较，节本增效将更加明显。详见表3。
　　表3 单位规模新增纯收益表
　　3.2 社会及生态效益
　　结果表明，秸秆还田施肥播种一次性复式作业对表士破坏很少，有利于避免水土流失，大大节省耕作能耗，降低种植成本，提高作物产量。水稻收割后的秸秆不需清理，直接留于田间，通过复式作业新型耕作技术，可达到秸秆全量还田的目的。与传统单项作业相比，运用复式旋耕施肥播种机作业，节约作业成本；节省驾驶、清沟理墒等人工成本费；节省作业工序，缩减了作业量，有效减少温室气体排放。同时项目推广应用多项技术的有机集成，降低了机械作业的总油耗，减少了人力和作业机械投放量，节约了能源，降低了劳动强度，实现了农村劳动力转移，成为建设现代农业，发展农村经济，增加农民收入的有效途径，具有明显的实用推广价值。
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