对于火电厂大型汽轮机的安装与运行故障的分析
作者 :  王旋

  摘要:当前我国经济发展十分迅速,各个行业对于电能的需求越来越大,这给我国的电力行业带来巨大的压力。大型汽轮机作为重要的发电设备在火电厂中占有十分重要的作用,其能否安全稳定的运行对于整个电厂的电能生产具有十分重要的意义。火电厂大型汽轮机的安装以及运行工作就十分重要,汽轮机的安装直接影响其日后的运行,因此要做好汽轮机的安装工作,并且在运行过程当中能够及时的发现问题,解决问题,防止问题演变成故障,减少损失。
  关键词:火电厂;汽轮机;安装;故障
  中图分类号:U664.113 文献标识码:A
  当前我国电力行业的发展,汽轮机的安装以及运行维护技术取得了很大的进步,为我国的电力工业做出了巨大的贡献。但是应该看到,当前国内发电企业在进行汽轮机安装过程当中主要还是依靠手工测量,然后将测量的相关数据进行绘图,对需要的调整量进行估计,然后凭经验进行安装。这与国外发达国家相比还存在较大的差距,需要我们不断的进行改进。
  火电厂在进行汽轮机安装的过程当中由于安装工艺控制不严或者是其它的一些原因导致杂质进入汽轮机的油系统,划伤轴颈,从而对汽轮机日后的运行埋下隐患。而对于汽轮机来说,其安全稳定的运行离不开油系统,很多故障问题都是由于油系统出现问题而引起的。因此汽轮机安装完毕,在日后的运行当中应该重点做好油系统的检查和维护工作,以便能够及时的发现问题,解决问题,保障汽轮机的运行稳定。
  1 汽轮机的安装范畴
  第一,土石方开挖、特殊基础施工、主厂房框架、汽机基础施工、煤斗施工、预应力构件施工及吊装、烟囱施工、冷却塔施工、大型水工建筑及输卸煤系统施工等。第二,锅炉组合场布置和组件划分及组合吊装、保温、焊接工艺、水压试验、化学清洗和主要辅助设备安装等方案。第三,汽机安装、发电机定子运输起吊、发电机穿转子,主要辅助设备安装、油系统安装、高压管理道安装。第四,大型变压器运输、就位、吊罩检查、大型电气设备干燥、新型母线施工、新型电缆头制作、新型电气设备安装、电子计算机及新型自动化装置安装、调整试验等方案。
  2 火电厂大型汽轮机安装的注意事项
  随着技术的不断发展,当前发电厂所使用的汽轮机越来越朝着大型化的方向发展。汽轮发电机组的构成也越来越复杂,由多个较大的部件构成。但是在本上,汽轮机仍然是一个旋转轴系。因此在进行汽轮机安装的过程当中应该对各个转子的支撑部件进行合理的调整,从而保证各个转子能够不超出规定的挠度,并且能够和固定的部件之间保持合理的位置。为了做到上面的这些应该在安装过程当中做好以下几个方面的工作:
  第一,为了确保安装工作的顺利进行,需要做好相应的准备工作,首先将相关的设备以及需要的各种工具进行相应的检查,确保能够正常的工作,以便安装顺利完成。第二,在安装过程当中,不论是什么类型的机组都应该正确的设置相应的轴系,从而确保能够对中。第三,严格的遵守相关的技术标准,对于不符合相关标准的地方进行相应的调试,从而保证最后符合相应的情况,调试的过程当中应该对活动部件来进行,对于固定部件要尽可能的保持稳定,减少调试工作的难度。第四,根据各靠背轮组对中和动、静部件间隙等相关数据、机组的结构参数和有关标准,在进行安装时要合理地调整轴冗量,直到符合其使用要求为止。第五,安装过程中,每道工序完成之后要对其进行相应的检查,直到合格之后才能够进行下道工序,从而有效的防止某道工序不合格造成的后续施工质量问题,对于保证施工质量具有重要的意义。第六,对各级安装过程中提出的问题,有关部门、有关班组应认真研究处理,及进反馈处理结果,重大问题应做好记录留存。
  3 汽轮机油系统故障及轴颈故障分析与排除
  3.1 关于汽轮机组油系统导致的各种故障分析
  在进行汽轮机例行检修过程中常会发现汽轮机轴颈、轴瓦磨损等出现磨损,轴颈表面粗糙度增加。严重的还将导致系统停机,严重危害汽轮机组运行安全。目前针对汽轮机轴颈磨损、轴瓦磨损的处理多采用堆焊后打磨抛光进行修复,电厂维修部门不具备这样的资质与修复条件,应积极联系汽轮机生产厂家到现场进行修复。轴颈、轴瓦的磨损多是由于汽轮机油系统存在机械杂质等原因造成。而油质不良、杂质较多还会造成机组润滑效果不佳、调节阀堵塞等情况发生,严重影响到机组的运行。因此,加强电厂汽轮机组油系统故障分析与排除,提高维护人员维修能力,是保障汽轮机组安全运行的关键。
  3.2 汽轮机油系统故障排除
  注重检修过程的清洁,保障储油系统清洁,降低油系统故障发生几率。在进行汽轮机组检修过程中,首先要注重清理轴瓦。在轴瓦的各零件回装前用清洗剂清洗干净,用面粉团粘去死角垃圾,并用压缩空气吹净后再用白绸布检查是否干净。合格后方可回装。在对轴承箱进行清扫时,要将轴承箱里的存油清理干净,并用面粉团将整个轴承箱进行全面清理。各油阀门、止回阀、疏油阀必须解体,并用煤油或清洗剂清洗干净。最后用白绸布对清理后的机体、零部件进行检查。通过对各组建的严格清理保障油系统循环中不会带入杂质,保障汽轮机组的安全运行。另外对于油箱、和冷油器也要进行严格清理。将油污清洁干净,并实用清洁剂对油箱进行全面清洗,对于油箱内油器松动的部位,要将油器铲除干净,并打磨光滑。对于油箱滤网有破损、穿孔的要及时更换。冷油器也要同油箱一同进行清理,保障存油系统的清洁。
  注重油系统管道清洁,保障输油系统清洁。汽轮机油系统担负着调速系统、轴承的润滑等工作。储油系统清洁干净后还要对输油管路的清洁,保障油系统不会对轴承、阀体等带入杂质,造成设备损坏。在对汽轮机进行检修后,应采用整体油循环的方式对机组油系统进行清洁。采用大于正常油量并运行两台油泵进行循环,加装滤网等对输油系统、储油系统进行清洁。每个2~4小时更换、清洁一次滤网,当滤网上无垃圾和杂质后,确认油系统清洁完成。
  结语
  在进行汽轮机安装工作过程当中应该严格按照相关的标准来进行,使相关的技术参数符合规定,在安装完毕之后要进行试运行,并做好相应的验收工作。除此之外,还要做好日常运行的跟踪管理工作,从而确保汽轮机在运行过程当中能够及时的发现存在的问题,并有针对性的提出改进措施,防止一些小的问题得不到及时的处理而累积成为大问题。
  对于汽轮机来说,由系统是保证其运行安全稳定的重要部分。机器的各个部件的正常工作都离不开油系统。因此在日常的工作当中,应该定期对油系统进行相应的检查,定期对其进行维护,清理杂质,从而防止油系统故障对于其它部件造成的不利影响。相关的技术人员应该在日常的工作当中积极积累相关的经验,通过各种培训不断的提升自己的技术水平以及业务能力,从而能够及时的发现故障,并做好相应的维护工作,确保电厂汽轮机的安全稳定的运行,为我国经济的发展提供稳定的电能供应。
  参考文献
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