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DCS安装施工工艺及质量标准与控制

来源:用户上传      作者: 谈庆龙

   [摘 要] DCS系统是电厂的主要系统,它安装的正确性、质量的好坏,直接影响机组运行的稳定性,本文就佳木斯现场DCS的安装分析DCS安装可能出现的质量缺陷,制定监控对策,对整个施工过程采取了全过程质量控制。
   [关键词] DCS安装
  
  DCS系统是电厂的主要系统,它安装的正确性、质量的好坏,直接影响机组运行的稳定性。
  1.DCS系统安装
  分散控制DCS系统是目前火力发电厂中广泛采用的一个成熟的控制方式, 其特点是自动化水平高,功能全,闭环、开环及保护联锁(包括热力系统的电气联锁、顺序控制)融为一体。随着计算机技术的飞速发展,当前的DCS分散控制系统不但实现了数据采集与监测(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)功能,而且将FSSS、DEH、MEH等其他功能也纳入了DCS中。由于DCS系统属于大型控制设备,技术要求及安装质量要求高,工艺过程复杂,安装的技术难度大。所以安装时要以系统将来的稳定、可靠运行为基础。所以DCS系统设备的安装在热控设备安装中尤为重要,安装过程中必须高度重视。
  1.1 DCS的安装对环境的要求
   清洁、无腐蚀性、无污染性或传导性的粉尘颗粒,控制温度、湿度,所以从保管开始,就要求库房内的温度、湿度、清洁度达到系统的要求。必须在计算机室的装修、消防、照明、空调和其它安装工程完成之后进行,空调必须投入。这样才能确保将计算机室的环境温度、湿度和清洁度控制在要求范围内。
  1.2 机柜的安装
  (1)计算机室达到安装条件:干净无杂物,照明完好。在单元控制室具备了必要的条件时,将DCS系统设备在不拆包装的情况下,运到单元控制室,在业主、监理、供货商及各自的质量部门都在场的情况下,小心打开包装,对设备进行外观、数量检查,并作好记录,请各方签字。
  (2)用环氧树脂板制作板夹和10毫米厚的绝缘黑胶皮,供机柜浮空用。
  (3)用汽车将盘柜运输到厂房,保留原包装吊至平台拆箱,在平台至计算机室间铺δ=5铁板,在抗静电地板上铺δ=10胶皮,作为通往相应机柜位置的通道。用液压小车将盘柜垂直运至安装地点。
  (4)机柜与盘基础垫防震胶皮,并用绝缘垫固定牢固,绝缘电阻应大于10兆欧。
  (5)就位时,可在盘底座上预先铺上一层厚实的塑料布,以防电缆夹层往上扬起灰尘进入机柜内。
  (6)自制机柜防尘罩,安装后罩在机柜上。
  (7)模件的安装
   模件应在最后阶段安装,其运输应单独装箱,这样可以大大提高模件的清洁度和安全性。模件的安装须在厂家技术人员指导下进行,将其插到相应的位置并连好预制电缆即可。
  (8)DCS接地安装
  a按照设计图纸的要求,安装好计算机地的“接地极”,并引至可靠的转接箱;
  b计算机的保护接地、逻辑接地用设计的独芯铜导线引到电缆夹层间的转接箱内的汇流铜排上;
  c要求交流接地和直流接地分别一点接地,两地之间阻抗为零;
  d接地电阻值要达到系统的要求,一般地应<1欧;
  e接地导线尽可能短,减少噪声;
  f DCS的接地系统不能作其它系统接地用;
  g系统汇流公用总线板连至最近的接线电极;
  h直流接地公用总线与接地极系统的连接点应运离大型电机,以免受电噪声干扰。
  1.3 DCS系统抗干扰措施
  (1)对于机柜和底座需要绝缘处理,施工中要用加工的绝缘垫和绝缘套,安装前要对其进行试验。
  (2)随时安装随时测量,装置整体安装结束后,要进行整体绝缘测试,并且做好记录,否则不允许下道工序施工。
  (3)接地系统的安装要严格按厂家要求和设计图纸进行,确保一点接地。
  2.DCS分散控制系统功能恢复
  2.1概述
  2.1.1 DCS系统功能恢复的重要性
   DCS计算机控制系统在硬件安装完成之后最关键的一步是其功能恢复的调试工作。作为电厂的控制中枢,DCS系统控制着全厂机炉电的整个过程,其功能恢复调试工作与锅炉水压、电气受电具有同等重要的意义,它标志着全厂的安装已进入一个新的阶段:即全厂安装的初步结束和系统分步试运的全面到来。虽然此套系统的功能恢复调试,安装单位仅作为配合的角色参与此项工作,但由于DCS系统在全厂中具有举足轻重的特殊地位,所以我们也应把配合工作作为一件大事来抓。本方案正是出于此目的。
  2.1.2 DCS系统功能恢复的工作内容
   DCS系统的功能恢复调试工作大致可分为两步:一是系统硬件安装完成之后的开环调试,即系统硬件状况的全面检查;二是紧接开环调试之后、点火和启机之前的闭环调试,即系统的正式投入。因此我们的配合工作也应根据系统调试进行的程度而加以展开。
  2.2人员的配备和工具器的准备
   由一名熟悉系统的技术员自始至终牵头,根据厂家调试进行的情况,随时配备相应的各施工组中经验丰富的人员参加。至于工具器方面,由于无法预见何时进行何项工作,所以施工人员可按技术员的安排来准备。
   所有参加配合此项工作的施工人员,应本着从大局出发的原则,随时听从调配,及时处理好安装、厂家、中试在调试中发现的任何问题。
  2.2.1开环调试
   在厂家来人之前,我们应完成以下项目的安装和验收:
  2.2.1.1控制室MCS机柜、SCS机柜、DAS机柜;电子设备室电源柜
  2.2.1.2 计算机室工程师操作站(计算机1台、激光打印机1台、桌椅1套)。
  2.2.1.3 控制室操作员接口站;系统打印机及打印机架;拷贝机及机架;绘图机及机架。
  2.2.1.4 单元控制室盘各种模件。
  2.2.1.5 DCS各种预制电缆的敷设及接线,这主要是DCS系统内部之间的通讯和联络电缆。
  2.2.1.6电气电子设备室UPS电源柜。
  2.2.1.7 连接至计算机室各机柜以及单元控制室接口站电源电缆的敷设及接线。
  2.3闭环调试
   闭环调试可分为两个主要部分,即点火前和启机前。所以我方的工作也应有侧重点地分为两步:
  2.3.1 点火前。应以完善炉侧进入DCS系统的所有一次取样、二次仪表和电缆来开展工作。
  (1)恢复计算机室所有DCS机柜的接线(主要是指开环调试之前已接好又从端子排上拆下的那一部分电缆的接线)。
  (2)完成和完善炉侧所有与DCS系统有关的一、二次元件的安装以及与此有关的所有一二次元件、执行机构等的电缆敷设和接线。
  (3)所有气动装置气源到位。
  (4)完成各有关辅机的试运。
  (5)以各回路、各系统为单位,逐个回路、逐个系统地进行最后的检查和完善工作。
  2.3.2 启机前。由于此时炉侧各回路和系统已基本完善,所以启机前应以机侧为重点,兼顾炉侧个别出现的问题,方案和措施可参照点火前所采取的方法和步骤。
  2.3.3质量和安全问题
  调试的整个过程中,免不了要出现一些问题,需要班组作一些工作。所以参与这些工作的班组人员,在施工时应以“安全第一、质量第一”为指针,做到安全、文明施工的同时,在质量上要以《验标》为准绳,力争质量达标、工艺美观。
  2.3.4对配合调试的建议
  由于全厂各参数和回路众多,系统庞大而且复杂,系统调试的时间周期可能较长,本着积极配合新华和中试的工作、发现问题及时解决的原则,建议届时工地专派技术员参与此系统的配合调试工作,以便班组及时处理和解决调试中发现的某些不完善因素,使此调试工作得以顺利进行、系统最终能够顺利投入。
  


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