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汽轮机油破乳化度超标分析及解决实例

来源:用户上传      作者: 孙鸿斌

  摘要:根据我公司汽轮机油破乳化度问题,分析了汽轮机油破乳化性能劣化的原因及危害,改善破乳化性能的途径,并介绍了改善破乳化性能的成功实例。
  关键词:汽轮机油 破乳化度 原因 措施
  1、概述
  破乳化度是测定在规定条件下油水分离的时间。汽轮机油在运行中,由于设备及运行等原因,使汽、水漏入油系统中。为了避免油水形成乳化液,破坏润滑油,要求汽轮机油应与水易于分离,故要求油有较高的抗乳化性能,以保证油质能在设备中长期使用。破乳化时间短,表明乳化液能迅速发生破乳化,分离出油和水,因而要求油品破乳化时间越短越好。
  2、影响破乳化度的主要因素
  汽轮机油在正常的使用过程中破乳化性能缓慢的劣化是不可避免的,汽轮机油乳化一般有3个原因:水分、乳化剂和高速搅拌。其中水分是引起油品乳化的主要原因。水分的形成主因:汽轮机运行中,机组的轴封不严、汽封漏汽、轴承箱及油箱真空度达不到等诸多因素,是导致汽轮机油系统中进水的主要原因。
  3、破乳化度超标的主要危害
  汽轮机油的破乳化性良好,能使油水乳化液在油箱中很快分离。而汽轮机油破乳化性能不好,油水乳化液分离就很慢,使汽轮机油失去润滑、调速和冷却散热等作用。如果机组长期处在油水乳化液中运行,将给设备带来极大的危害。如:可能引起润滑油膜不完整,严重时会造成轴瓦烧结。因油中含水从而导致金属部件腐蚀,而腐蚀产物又会加速油质老化,造成破乳化度进一步恶化。因此,必须保持汽轮机油破乳化性能的良好。
  4、改善破乳化性能的成功实例
  我公司在汽轮机油检测过程中发现2#~54℃时的破乳化度>120min(标准≤60min),这使得2#机安全运行受到威胁。经公司讨论决定通过向油箱添加破乳化剂,提高汽轮机油的抗乳化性能。来降低2#机汽轮机油的破乳化时间,提高油品的破乳化性能,保证汽轮机的安全稳定运行。
  (1)为保证添加安全、可靠,我们首先对汽轮机油进行添加试验。
  
  1)最佳添加量试验。经过比较决定选择1000mg/L的添加量。2)比较添加破乳化剂对其它指标的影响。对添加T1001(1000mg/L)前后的油样分别进行化验,分析了:外状、运动粘度、闪点、机械杂质、液相锈蚀、水分、T501含量等指标。经对比发现未添加T1001时T501含量%(m/m):未检出,添加后:0.15(标准≥0.15),可以看出破乳化度不合格后对T501含量有很大的影响。其它指标添加前后无明显变化,且符合标准。3)汽轮机油和T1001的相溶性试验。按添加量及在油中的最大溶解度做油的相溶性试验。取油样,按照如下比例进行试验分析:添加T1001(油品温度:15℃),添加量:1000mg/L、1300mg/L、1500mg/L,72小时油泥析出试验均无油泥析出。试验结论:汽轮机油和T1001相溶。4)溶解性能试验:T1001添加浓度(V/V)分别为:0.5%、1%、2%,油品温度:40℃,试验结果T1001溶解性:完全溶解。
  结论:结合以上试验结果,将T1001配制成1.1%的母液,温度加热控制在45℃,添加剂量控制在1000mg/L。
  (2)添加破乳化剂。在准备工作完成后利用检修期间,开始添加破乳化剂,步骤如下:1)关闭高位油箱进油阀,调速系统在油搅拌过程中不参与。2)启动油箱加热器加热,同时开启交流油泵以使工作油箱油温均匀升至45℃;在工作油箱油温升至40℃时,开真空滤油机(工作油箱―真空滤油机―工作油箱)循环滤油、继续加热。3)化学人员根据工作油量按添加剂量1000mg/L,准确称取T1001,将T1001倒入母液箱(根据实验母液浓度1.1%)。4)在油温已达到45℃左右后可以加药,按要求将真空滤油机出口软管拆下,放进不锈钢母液箱内放油,启动搅拌器,使药品完全溶解。5)母液温度应控制在45℃左右,以防止主油箱油温与母液温差过大而产生油泥等沉淀物,然后通过真空滤油机将该母液加到运行油中。6)将真空滤油机出口软管装回原位,将真空滤油机进口软管插进不锈钢母液箱,用真空滤油机将搅拌均匀的T1001母液,打向工作油箱。7)将T1001母液全部加入工作油箱后,利用交流油泵及真空滤油机循环搅拌工作油箱油72小时,以使其混合均匀。
  (注:我公司在添加T1001以后,又添加了T501以提高油品的抗氧化性,本次预添加T501含量%(m/m)=0.15%,使其最终达到0.2-0.3%左右)
  5、结语
  
  汽轮机油添加T1001后,破乳化度超标问题解决,各项指标均处于正常范围内,部分数据见下表:
  为了能够尽可能长的维持汽轮机油的稳定,我公司要求汽轮机油系统应定期滤油、排水,以避免油中进水。当发现油品的抗乳化度变差时,应及时投入真空滤油机,以除去油中老化产物从而改善油品的抗乳化性。定期检查轴封,并在不影响汽机振动的情况下适当调整轴封间隙。及时消除冷油器泄漏问题。加强对油品理化指标的跟踪分析,发现异常情况及时处理。
  经过近两年的运行,我们对汽轮机油进行的其中一次化验结果如下:54℃时的破乳化度:11.7min,T501含量%(m/m):0.25,水分(mg/L):49.1。
  从结果看均符合“GB/T7596-2000电厂用运行中汽轮机油质量标准”规定。因此可以得出结论通过添加破乳剂,并结合一定的运行维护手段是可以改善油品的破乳化度问题的。


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