论油气田地面工程的设施更新

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　　摘要：我国石油企业又普遍存在设备老化，能耗、物耗高，维修成本居高不下，设施运行可靠性低，装置开工周期短等诸多问题。石油企业对在用老化设备适时实施设备更新势在必行。
　　关键词：油气田；地面设施；更新
　　中图分类号: TE38 文献标识码:A
　　
　　1 引言
　　企业的生产活动是通过使用设备等劳动工具来完成的，设备在使用过程中不可避免的发生有形磨损和无形磨损。设备更新改造是通过科学的分析与选型以提高工作效率，进而提高企业经济效益，所以说企业的生产经营离不开设备更新改造，并且企业的生存和发展同样也离不开设备更新改造。企业的技术装备状况同时也反映了一个国家的整体经济发展情况。因此，设备更新改造企业自身利益以及整个国民经济的发展都有重要的意义。
　　首先，设备的更新改造能提高企业的经济效益，提高企业的活力。这一方面使企业节约了能源降低了成本，改善了环境；另一方面随着市场经济的进一步发展，企业之间的竞争日益激烈，只有强企业设备的更新改造工作才能使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地，并且不断发展壮大。
　　其次，设备更新改造能够促进技术进步，推动社会发展。一方面设备更新改造是生产力发展的观要求，是科学技术进步的必然结果；另一方面先进的技术设备反过来又不断推进技术创新，从而断促进科学技术发展和社会进步。
　　2 油气田地面工程设施存在的问题
　　2.1 负荷区域发展不平衡
　　由于产液量的变化，负荷区域发展不平衡，使一些地面设施在生产中处于超负荷或低负荷运行状态。中国石油13个油气田地面工程设施存在着较大的差别，其中玉门、华北油气田负荷比较低，吐哈、塔里木、青海油气田负荷比较高。大庆、辽河、华北、大港、新疆等大部分老油气田由于产液量下降，使得部分联合站等地面设施处于低负荷运行状态，而造成运行效率低、设备闲置的现象。
　　2.2 高含水使控制油气田地面生产成本越来越难能耗不断增加
　　中国大部分老油气田含水率高达70%-90%，而且呈现出逐年上升的趋势，这使得井口产出液的集输和处理、污水回注以及回注中动力消耗都相应增加。
　　2.3 设备老化现象严重效率低能耗高
　　目前油气田各类设备都普遍存在着不同程度的老化和低效率现象。尤其是七八十年代安装的机泵类设备。这些设备中有相当一部分效率低下，如早期建设的加热炉炉效率一般在74%以下，燃料消耗都比较大。
　　2.4 穿孔漏油频繁发生
　　管道腐蚀、老化现象严重，穿孔漏油频繁发生，严重危害生产安全和影响原油产量。超年限使用和腐蚀严重的管道使得穿孔现象时有发生，严重影响了油气田的生产。管线的腐蚀、老化问题是今后生产中将面临的一个十分严重的问题，投入资金进行旧管道整改已经迫在眉睫。
　　2.5 污水处理能力区域不平衡
　　污水处理能力区域不平衡，某些关键技术尚未成熟，处理后不达标。含油污水精细过滤等技术还不成熟，特高含水油气田处理后的污水除回注和其他用水外，尚有大量的污水。
　　2.6 中低含水期的某些油气田集输方式和处理方式不适合高含水期的需要
　　油气集输方式已经进入了中后期，油井含水率高达70%-90%，在含水上升的同时，单井产液量和出油温度也有所提高，某些油气集输方式和处理方式也应该做相应的调整。
　　3 设备更新简介
　　3.1 设备更新的原则
　　设备更新从战略上来讲，是一项很重要的工作。因为一台设备经过多次修理，可以在更长的时里勉强使用，这样长期使用设备不进行更新，意味着在这么长的时间内技术没有进步，它是生产发的严重障碍。由于科学技术日新月异的发展，很多工业发达国家都很重视设备更新，由于各国的基础不同，装备政策不同，更新的做法也不尽相同。在工业发达的国家里，由于设备拥有量和生产能力已经很大，主要是进一步提高劳动生产率，做法是以设备更新为主。在工业比较落后的国家，由于设备严重不足，在劳动力充足的条件下，充分利用一切设备来扩大生产能力，主要是增加设备拥有量，设备更新很少。另外一种是设备更新和扩大拥有量并举的做法。
　　我国石油企业设备拥有量已形成不小的规模，但技术水平低，老设备多，质量差，效率低，设备更新工作应遵循下列基本原则：
　　3.1.1 坚持独立自主、自力更生的方针
　　要充分发挥本企业的生产和技术潜力，对于引进设备项目，要做到由学到创。
　　3.1.2 必须要有战略规划
　　设备更新应根据需要和可能，有计划、有步骤、有重点的进行，要注意优先解决生产能力薄弱的环节，使设备能力配套，提高企业的综合生产能力。
　　3.1.3 要讲究经济效益
　　合理确定设备的最佳更新期，以最少的费用获得最佳效果。原有设备的余值较大，继续使用更为有利；原有设备使用费用增长较快时，提早更新更为有利；与原有设备相同功能的新设备、新技术发展较快，越早更新越有利。
　　3.1.4 更新下来的设备要合理、充分的利用
　　设备更新的目的在于：提高装备构成的技术先进性，改善设备，改变设备拥有量的构成比，促进技术进步，使先进的、效率高的设备比重逐步提高，以提高产品质量，降低成本，提高劳动生产率，适应国民经济需要，获得最高的经济效益。
　　3.2 设备更新的方法
　　设备是生产力的重要组成部分，是现代企业必不可少的物质生产基础。技术设备反映了企业现化水平和科学技术水平，是企业创造物质财富的重要经济手段，并在很大程度上决定了企业效益的劣。而设备在使用过程中逐渐陈旧是不可避免的，因此，设备的更新改造是所有企业面临的基本实问题。
　　设备在使用和闲置过程中不可避免的将发生有形磨损和无形磨损，从而导致设备使用功能和经性低劣化，甚至出现使用功能极小的时候才报废的现象，这无疑会对企业的生产和经济效益产生很的影响。因此，为了满足生产对设备使用的技术要求和经济要求，就必须对设备的磨损及时进行补偿并且应该选择经济合理的补偿方式。补偿的常用方式有两种，一是进行大修理，二进行更新。
　　设备更新通常有两种形式：一种是原型更新，即用结构性能完全相同的新设备更新在使用功能已经不能再继续使用或在经济上不宜再继续使用的旧设备，这种更换是对设备有形磨损的完全补偿另一种是新型更新（或技术更新），即用技术更先进、性能更完善、耗费能源和原材料更少的新型设更换技术上不能再继续使用或经济上不宜再使用的旧设备。它能彻底的消除原有设备的有形磨损和形磨损，可以最大限度的降低当前落后技术与先进技术的差距。作为有形磨损和无形磨损的完全补方式，它不仅能解决设备的损坏问题，还能解决设备技术落后的问题，在当前技术进步很快的条件下采取这种更新方式更彻底。
　　结语
　　国内外石油行业的竞争激烈，这主要表现在国外大公司凭借其资本、技术、规律优势和低成本战略抢占中国市场。而我国石油企业又普遍存在设备老化，能耗、物耗高，维修成本居高不下，设施运行可靠性低，装置开工周期短等诸多问题。探求根源，造成这些问题最根本的原因就是设备设计水平低，新技术应用少。石油企业对在用老化设备适时实施设备更新势在必行。
　　然而尽管设备更新可以获得较大的经济效益和社会效益，但是其一次性投资较大，采取的措施周期较长，还必须经常调整甚至破坏原有生产系统和设备，影响一段时间的生产，造成一定的经济损失，因此，设备更新应该采取适当的方式，否则会弄巧成拙，得不偿失，必须三思而行。现实中石油企业设备系统庞大，一时很难拿出大量资金实施全部设备的更新，这就要求企业在进行设备更新时从实际出发，以技术经济分析为依据，科学决策。
　　参考文献
　　[1]刘尊良.论油气田地面工程数字化正常化机制的建立.新疆时代石油工程有限公司.测绘标准化，2008-09-15.

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