电厂汽机运行故障排查与解决
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【摘 要】在社会经济高速发展的背景下，我国工业水平也在稳步提升，现如今我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。汽轮机是一种结构复杂、故障发生率偏高的设备，在工业生产中，若是不能及时对其故障进行控制解决，将会产生较大的危害。因此探究电厂汽机运行故障排查与解决具有十分重要的意义。
【关键词】电厂汽机；运行故障；排查；解决
1电厂汽轮机设备的运行方式
汽轮机的运行全靠各个齿轮之间相互咬合提供运行动力，各个齿轮之间的连接和动力传送保障汽轮机正常运行都需要链条的作用。汽轮机运行可以依靠机器自动和人为投入保障电厂生产运作，其中控制台为整个运行过程的核心，在运行过程中会产生能够支持系统运行的油压，油压的作用是带动整个系统的运行并且在输送动力的同时影响控制台，让控制台打开或者关闭阀门，对整个汽轮机的运行过程进行控制，为电厂的生产提供支持。
2电厂汽机运行故障
2.1滤油机问题
滤油机是机组中的重要组成部分，通过对主油箱中的油质进行过滤，有利于过滤掉油液中的杂质，确保汽机可以正常运行，延长使用寿命。因此，在实际处理时，需要技术人员对油质情况进行分析，有利于调整过滤方案，保障过滤效果。一旦滤油机存在问题，难以及时过滤掉油液中的杂质、水分等，不仅会造成资源浪费的问题，还会影响机组设备的运行质量。同时，当滤油机处于正常工作状态下时，需要过滤两次，若过滤效果差，会影响油质，从而影响机组的运行效果。对此，需要做好滤油机的安装与日常维护工作，实时监控滤油机的运行状态，确保油液过滤质量。
2.2汽机水泵轴承受损
第一，给水泵轴断裂起源于键槽侧边应力集中部位，泵轴键槽与键的配合间隙误差及局部的宏观、微观缺陷可能是导致裂纹源产生的重要原因，初始裂纹源形成后，在水泵运行过程中的交变应力作用下，由外表向周向及径向不断扩展，最终导致给水泵轴发生疲劳断裂。第二，从给水泵轴材料成分、力学性能及金相组织检验情况分析，泵轴所采用的材料与设计相符，力学性能及金相组织基本符合 17-4PH（0Crl7Ni4CuNb）固溶加时效处理后的要求，但存在组织不均匀，部分铁素体呈网状分布及组织中存在非金属夹杂物等现象，上述问题对裂纹源的形成及转轴的综合机械性能都会构成一定的影响。
2.3汽机真空下降
某电厂汽轮机正常轴封压力为 0.2-0.25MPa，机组电负荷大于 80%时，轴封处于自密封状态时，一般不存在轴封压力低造成真空下降的问题，只有在轴封处于非自密封状态时，轴端密封蒸汽压力<150kPa 时，低压缸两侧会因轴端密封蒸汽压力低，造成外界空气漏入到低压缸内，导致真空下降。造成轴封压力低的原因有：机组负荷突降；辅汽联箱其它用户用气量突然增加，运行调整不及时；冷再至辅汽联箱供汽调节门失灵；轴封压力调节阀故障。
2.4汽机运行过程中震动频率过大
现阶段最难控制的一个发电厂汽机问题就是汽机运行过程中震动的频率太大。而引起发电厂汽机运行中震动频率过大的原因，则是内部零件安装时的不牢固，部分零件有过度损耗的状况出现，还有汽机油组的质量不高，杂质过多等。都会导致震动频率过大的现象出现，一旦出现这类问题，那么安全隐患也随之增大，并且强烈的震动幅度会接连损坏到其他的零件，后果也是非常严重的。
3电厂汽机运行故障排查与解决
3.1做好给油系统的清洁工作
在实际运行中，给油系统会受到各种因素的影响，导致油液质量比较差，且水分比较多，影响了汽机的运行效率。对此，电厂应通过以下几种方式来保持给油系统的清洁，保障油液质量。例如，一是，电厂要加大滤油机的维护工作，认真分析滤油过程中存在的问题，从而调整过滤方式，确保油液质量。同时，还要做好滤油机的维护工作，避免因质量故障而影响油液质量。二是，要做好储油系统、输油系统的清洁工作，当清理管道杂质时，一般可在管道入出口增设过滤网，从而过滤杂质。同时，还要做好相邻系统的控温、保湿工作，防止油液中掺杂水分、杂质等，以保障油质。
3.2汽机水泵轴承受损解决方案
第一，加强设备加工成品标准的验收和工艺控制，对原材料进行严格的入库检验。第二，利用停机机会对同型号给水泵的芯包进行返厂做动平衡，避免设备在运行期间因平衡不好造成的振动。第三，加强机组其它给水泵运行过程中巡检力度，对有异常声响和振动的设备及时安排进行检查和维修。第四，加强对此类转动设备制造及安装质量的监督检验力度，择机对其它相同型号给水泵轴键槽与键之间配合间隙进行检查，严格控制间隙误差。
3.3减少运行过程震动频率过大现象
要及时的消除转子等零件的不平衡状态，采用已经矫正好的零件或者已经修复好的叶片零件，减少发电厂汽机在工作中震动频率过大的现象，保证机组在工作中的安全运作。员工要及时的对设备进行检修和检测，按照规范流程去操作，不要有偷懒或者侥幸的心理出现。这样便可以有效的避免发电厂汽机运行过程中震动频率过大的现象。电厂的企业员工要对叶片进行管理，确保汽轮机转子的运转平衡，保证汽轮机各个零件齿轮的稳固，不要有任何的松动。从而解决问题并增强系统运作效率。
3.4汽机真空下降解决方案
首先，运行中发现循环水流量急剧下降时，应立即检查循环水系统工作状态：当发现循环水泵运行电流和出口压力同时到零时，即循环水泵故障跳闸，应立即检查备用泵是否联动，否则应手动投入，并开启水泵出口门。若没有備用泵时，应手动启动跳闸泵一次，启动前就地检查水泵是否存在倒转现象。在确认真空已无法恢复后，应果断采取措施，立即手动减负荷到零，停止汽轮机运行。其次，当循环水泵出现电流与出口压力同时摆动或下降时时，要检查循环水泵吸入口水位是否过低、冷却塔出口滤网是否堵塞等，如确认是上述因素引起，应立即采取措施，增加冷却塔补水量或清理冷却塔出口滤网杂物。最后，当出现水泵电流与出口压力明显下降时，则可能是循环水泵本身故障或出口门故障误关导致的，此时应立即联系检修人员处理，同时启动备用泵。
3.5其他辅机的运行改进措施
第一，改进输送水位调控力度；输送水位的高低会直接影响辅机的工作效率。辅机的实际运行中，输送水位往往达不到预期的设计要求，随之会带来一些列诸如输送水位温度升高、气泡冲击等问题。那么需要通过试验方法改变输送水为预期设计高度的方法来解决，同时增大可操作范围。此外，还可通过提高输送水位支撑高度的方法，来改进对输送水位的调控力度。第二，增加偶合设备效率：汽轮机的偶合设备包括：偶合器、涡轮等，这些仪器在工作中会产生较大的轴向力，造成仪器工作稳定性降低，因此长期工作中的偶合设备，容易出现断裂、振幅过大的问题，导致工作效率降低。其中最为突出的是涡轮扭矩不稳定的问题，尚且还未有好的解决方法。为确保偶合设备的高效率的稳定运行，可通过增加偶合设备功率途径入手，比如在实际电厂机组运行中，会对偶合机箱体进行焊接以增加设备的强度，提升设备使用限度。还可通过降低扭矩的频率来实现减少阻力造成的不良影响。
4结束语
总之，为保障电厂汽机的稳定运行，需要详细汽机性能和设备状态等进行检测，及时发现故障点，详细分析故障产生的主要原因。进一步制定科学合理的解决方案，完成故障处理，保障电厂汽机稳定运行。
参考文献：
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[3]陈露.发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J].中国高新技术企业，2017，03：77-78.
（作者单位：黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司）
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