石油化工自动化控制和仪表控制策略研究
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【摘 要】当今社会，人们越来越离不开石油化工产品，因此这就给石油化工企业带来了很大的机遇和挑战。如何才能使石油化工行业充分的发展起来，为人们带来更大的便利已经得到了越来越多的关注。而自动化可以给石油化工带来质的飞越。本文就在石油化工自动化控制的分类、在石化行业的自动化控制中的作用和仪器控制的意义和石油化工自动化控制中仪表控制的策略做了详细的讨论，为我国石油化工企业怎么更好的发展和生产自动化控制和仪表控制提供了参考资料。
【关键词】石油化工；自动化控制；仪表控制
在我国，自动化技术在各行各业都有广泛的应用，例如在吴国的石油化工企业当中，自动化控制有着不可或缺的重要作用。如何才能在石油化工行业中充分的发挥自动化技术是我们今天需要进行深入探究是问题。加强自动化控制是当前石油化工企业的必然要求和总体趋势，这不仅有利于提高我国在石油化工企业方面的管理能力，提高技术水平，进而进一步的加强企业是工作和生产效率，而且可以大大降低石油化工企业的生产成本，为我国的石油化工行业的发展做出更多更大的贡献。
1石油化工自动化控制的分类
1.1仪表的监控和管理
在自動化控制的环节之中，监测和管理仪器是最基本和最重要的步骤。如果没有实时仪器监控，就无法讨论其他自动化控制。要进行实时仪器监测，必须在相关系统软件的基础上，实时掌握仪器上显示的生产过程参数，帮助生产人员和技术人员及时了解最新的生产情况并帮助他们做出更好的生产判断。
1.2自动化控制的检测与修复
自动化控制过程中的自动化测试和维修是确保化学品生产的准确性，安全性和可靠性的重要部分。在现代信息技术快速发展的背景下，自动化检测和维修不仅检测了石化生产过程中的问题，而且还发现了故障位置，可以实现自动化处理和维修，有效减少故障并消除故障。故障时间大大提高了工程人员日常设备的维护效率。
1.3基于监测模型的分析
对自动化控制过程中监控模型的分析是石化生产自动化控制的保证环节。利用监测模型分析，可以对石化生产情况进行整体预控，了解可能发生的问题和已经发生的问题，及时解决隐患，降低生产安全风险，从而确保石化生产的安全。
2在石化行业的自动化控制中的作用和仪器控制的意义
当今社会，随着我国经济走上了快车道，石油化工产品已成为人们日常生活中不可或缺的一部分，所以这也导致了供应的中石化市场短缺，促进了石化生产的发展。在石化产品生产，仪器控制，可以说是最重要的环节，这是石油化工自动化控制的基础。目前，在石油化工生产，仪器控制有更多的功能，如网络，数字化，智能化等，使用这些先进的信息技术是提供一种用于石油化学的自动化控制基本存储，分析和预测能力。
如今，科学越来越进步，计算机技术，网络技术，大数据等新技术可以提高石油的生产效率，但在石油生产过程中仍然会产生大量的有毒，易燃，易爆等有害物质，因此有害物质的排放应该是严重的。石油生产过程。控制，要求相关技术人员使用石化自动化控制仪器严格控制石油生产的技术参数，从而提高石化生产的安全性和可靠性。同时，相关生产部门应开展石化生产信息管理，提高石化行业生产效率，降低石化生产人员的劳动强度，最终实现产品质量和经济效益的提高。因此，可以看出仪器控制在石化行业自动化控制中的重要意义。
3石油化工自动化控制中仪表控制的策略
石油化工自动化控制中的仪表有很多种，一般来说，有数字仪器，电器，气动仪表等。在我国石化企业中，很多企业会根据当时的生产需要和需求调整不同仪器的参数。这一举措可以为石化企业的发展设定。坚实的基础和广阔的发展空间。所以，在石油化工生产中，必须要充分的重视和发挥自动化仪表的控制作用。
3.1加强计算机控制提效果
计算机在石化生产过程中发挥着有效作用。自动控制仪器的功能主要是通过使用现代计算器和其他综合技术。它不仅有效地减少了仪器的空间体积，而且提高了仪器的运行效率和控制效果，大大提高了自动化仪器的精度。首先，将编程功能引入石油化工自动化控制仪表，集成各种计算机软件和仪器，并将接口芯片正确应用于控制电路中。使仪器仪器实现更复杂的功能控制。其次，由于软件编程并不复杂，通过用存储控制程序取代传统的顺序控制，可以有效地实现传统逻辑电路更换的全面开发。最后，石油化工生产中的自动化控制仪表具有显著的记忆功能和丰富的计算功能。只要电源打开，仪器中的随机存储器就可以实现运行状态的综合记忆，实现信息的保存，有效地处理高精度计算，有效减少运行过程中的硬件产生的问题。石油化工生产当中自动化仪表类型丰富，而且有着丰富的处理功能，优化和改进的工作程序，进一步提高了仪器自动控制的精度。
3.2强化数据的收集与处理提能力
随着科学技术的飞速发展，在石油化工生产过程中，有必要进一步深化自动控制仪表的功能，不仅要提高其控制的准确性，还要实现其高效运行。因此，有必要充分发挥微机在自动化仪器中的中心控制作用。通过在计算机系统中嵌入各种功能软件，可以在完成快速重复测量的基础上计算平均值，不仅有助于自动控制仪器消除一些意外错误，还可以改进自动控制仪表。精确度使得自动仪器控制的有效操作成为可能。随着石化行业计算机中心控制系统的使用越来越多，要注意其价值的应用，通过合理的现场调整，注意相关数据的收集和处理，充分发挥计算机控制系统的优势，使之成为现实。自动化仪器控制的操作更有效率。这需要根据石化企业的生产状况和相关控制要求合理选择计算机系统，包括计算机硬件运行速度，存储条件和设备参数标准。在选用设备的过程中，应当根据要求购置专用机和大容量计算机系统，充分发挥计算机的功能，在节约系统投资建设成本的同时，提高对相关数据的收集和处理能力，提升仪表控制的可靠及高效操作性。
3.3深化仪表的误差修正功能
自动化仪表控制被广泛运用于在石油化工生产过程中，有助于发挥对生产实践进行管控的作用。在石化生产过程中自动整合自动化仪表系统和工艺参数后，应充分利用完整的计算机系统对化工生产中各种优越的数据，材料和工艺参数进行收集，分类和分析。建立科学统一的数据模型。在此基础上，有必要继续深化自动控制仪表对测量值误差等的实时校正功能，并使用具有纠错功能的微处理器根据某些数据及时纠正各种误差。模型，并消除干扰因素。为了有效提高仪表控制精度，加强对石化生产过程的有效控制。例如，在石油化工生产中，可以充分利用自动化控制仪器对复杂的化学混合物采用分色方法，准确测量产品中所含的化学成分和含量，为自动化技术提供科学的、准确的基础。
4结语
当今石油化工企业当中，自动化控制起着非常重要的作用。它可以提高生产过程的安全性和可靠性，同时通过实时设备监控，自动检测和修复，以及监测模型分析实现更高的生产效率。仪器控制——可以说是石油化工生产的自动控制的基础。因此，科学仪器的控制策略，必须采用更好的服务于自动化控制，如自动化仪器仪表测量的科学设计，仪表数据收集和分析，并建立误差修正的改进。系统等，这些都是可以有效地提高仪器的控制水平的战略。通过这种方式，我们可以更好地促进石化工业的自动化控制，并为中国的经济发展做贡献。
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（作者单位：中国石油天然气股份有限公司
西南油气田分公司蜀南气矿）
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