石油化工管道安装问题和质量控制分析
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摘要：石油化工产业的运行基础，发展根基就是管道，管道的安装质量，以及管道的安装安全性直接影响石油产业的发展，甚至于石油产业的正常运行，石油化工管理的安装工艺相对复杂，安装所需要考虑的因素较多，因此，需要深入的研究石油化工管道安装问题以及其质量控制，来有效的提升管道安装的稳定性，实现管道安装达标。
关键词：石油化工管道;安装问题;质量控制
石油化工管道能够实现石油快速有效的输送，保证输送的及时性，以及避免输送过程的不必要浪费损耗，提高石油的使用效率，因此，石油化工管道是石油化工企业中关键性的组成部分，是提升石油产量的重要工具，石油化工管道的质量直接影响石油输送的稳定性以及石油输送的安全性，与石油化工企业发展息息相关。而决定石油化工管道质量的主要因素就是管道安装，安装连接不当，会导致出现石油泄漏的问题，安装设计不当，会导致输送受到一定的阻滞，安装密封气流等问题，会导致安全系数降低。石油化工管道安装问题是石油化工产业关注的重点，有现实的研究意义，需要深入的探究质量控制，来解决这一问题。
1 石油化工管道安装问题
1.1 管段制作问题
石油化工管道安装实施基础就是管段制作，管段制作直接影响管道的整体质量，因此，在石油化工管道安装过程中，需要重视管段制作工序。然而在实际的石油化工管道安装过程中，由于管理上的疏忽，以及施工人员的责任感不强，考虑因素不全面等，而导致管段制作没有按照规范的标准，以及没有严格的按照管段设计图纸进行制作，管段制作也没有进行严格的规范测量，导致管段之间无法无缝连接，同时管段的制作质量也无法保证，管段的实际使用效果与实际的设计要求施工要求相去甚远，石油化工管道的安装无法进一步实施，安装的整体质量无法实现有效的提升。
1.2 管道焊接问题
管道焊接的质量，直接影响管道整体的质量，和管道的使用寿命，以及管道的使用稳定性安全性。管道焊接存在的主要问题，就是焊接过程中，没有进行精准测量，焊口位置存在一定的偏差性，偏差会导致焊口存在薄弱处，易受腐蚀，容易出现漏洞，导致石油输送出现问题，存在严重的安全隐患，以及存在严重的质量隐患;或者焊接处过于厚重，导致材料出现不足的情况。导致这一问题出现的关键性问题就是焊接人员以及相关工作人员对于焊接这一工作的重视程度不足，对焊接工作的价值和作用认知存在偏差，因此，对于焊接工作的规范较为随意，对于焊接工作的检查较为松散。
1.3 管道防腐问题
石油运输过程中，必须关注的一点就是防腐工作，这样才能够保证管道的使用寿命延长，管道的使用稳定性增加，保证石油化工企业的正常运作，同时也能够保证石油运输的质量和效率。在石油化工管道安装过程中，往往会忽略防腐处理工作，管道在使用过程中会容易出现生锈情况，导致管道的使用质量大幅降低，管道的使用稳定性受到严重的影响。
2 石油化工管道安装质量控制
2.1 管道制作质量控制
石油化工企业需要设置相关的管理部门，严格的规范管段制作，要求施工團队严格的按照设计图纸以及管段制作标准进行制作安装，同时也要对制作完成的管道进行抽样检查，保证制作的规范性，以及制作的标准性，达到或者超出合格线，对于出现不合格不规范的情况加以确定责任方，给予一定的处罚，进而提升施工人员的工作认真性，对于工作突出者，给予实际的奖励，提升工作的积极性，进而实现管段制作质量的稳定提升，管段安装的稳定进行。
2.2 焊接质量控制
管道焊接质量控制操作为，对焊接工作人员进行培训，包括理念观点上的培训，和技术上的培训，知识上的培训，来提升管道焊接工作人员的综合素质综合能力，在此基础上，制定完善的规章制度和管理条例，实现从根本上改变工作想法，工作态度，以及通过外界强制性手段，来改变工作习惯，和实现工作的规范性，进而实现对接焊口的标准化测量标记，保证焊接的整体质量。
2.3 防腐质量控制
防腐工作是管道安装的必要操作，需要通过刷防腐漆，或者镀锌的方式来实现防腐处理，要保证防腐的全面性，防腐质量控制过程中，还需要考虑到环保因素，需要严格的把控防腐材料的环保性，同时也要保证防腐的质量，在防腐工作中还需要考虑防止生锈这一因素，这样才能够实现防腐的质量达到最佳水平，推动石油运输的长期正常进行。
3 结束语
石油化工管道安装是实现石油化工行业正常运作的基础操作，也是保证石油输送质量和输送效率的关键性操作，因此，保证管道安装质量是极为重要的。
参考文献：
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