探析加气混凝土砌块外墙抗裂防渗质量控制

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　　摘 要 新形势下，房屋建筑工程数量增加，同时人们对施工质量提出更高要求，如何选择材料成为一项重点。本文以加气混凝土砌块为例，首先指出外墙裂缝渗漏成因，然后总结了抗裂防渗质控措施，最后结合工程案例进行分析，以供参考。
　　关键词 加气混凝土砌块;外墙;裂缝渗漏;质控措施
　　加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有质量轻、保温隔热、加工性能好的优点，在建筑工程中常作为墙体材料使用。实际施工中，由于加气混凝土多孔、吸水，使用普通的砂浆进行抹灰，不仅工序复杂，而且容易出现裂缝、脱皮等缺陷，难以保证工程质量。以下结合工程案例，探讨了抗裂防渗质量控制措施。
　　1 加气混凝土砌块外墙裂缝渗漏成因
　　1.1 材料因素
　　从材料角度看，外墙裂缝渗漏的成因包括[1]：①加气混凝土砌块需要较长的干缩时间，如果含水量不足，就可能干缩变形。干缩变形过大，拉应力超过砌块强度，就会开裂。②加气混凝土砌块的吸水性强，使用砂浆进行抹灰时，砂浆尚未初凝，水分会被墙体吸收。因砂浆收缩，导致强度降低、黏结力降低，最终开裂。③加气混凝土砌块运输至现场后，没有按照要求堆放，或装卸期间产生损坏，也会影响砌筑质量。
　　1.2 施工因素
　　从施工角度看，外墙裂缝渗漏的成因包括：①灰缝填塞不饱满，存在透明缝、恶缝等，引起渗漏。②用于抹灰的砂浆强度高、弹性模量大，和墙体收缩变形不一致，出现开裂、空鼓现象。③砌块和梁、柱、剪力墙等构件的交界处，管线槽部位没有铺设纤维网格布，抗裂要求不达标。④要对砌块进行切割处理时，砌块表面出现残渣，影响砂浆的性能，降低墙体质量。⑤构造柱、圈梁之间的间距设置过大，墙柱内部的拉结筋设置不当，墙体和框架的连接处设计不合理，均会引起开裂。
　　1.3 环境因素
　　从环境角度看，外墙裂缝渗漏的成因主要是温度应力影响，外界温度变化明显，会导致砌块热胀冷缩。加气混凝土、普通混凝土的膨胀系数有差异，随着温度应力变化，两者会出现不同的形变，超过约束条件允许范围内，就会导致墙体开裂、渗漏。
　　2 加气混凝土砌块外墙抗裂防渗质控措施
　　2.1 严格执行规范标准
　　加气混凝土砌块外墙施工期间，要严格执行规范标准，具体如下：①施工前对砌块表面的杂质、浮浆进行清理。②检测砂浆的饱和度，饱满度按照水平或垂直灰缝的80%控制，保证厚度均匀。其中，垂直灰缝的厚度控制在20mm以内，且不能出现透明缝。③砌块砌筑完成后，墙体表面要平整干净，避免受到外力撞击;需要调整时，不能向砌块施加外力，应该重新砌筑。
　　2.2 科学设置拉结筋
　　在加气混凝土砌块内部设置拉结筋，常用预埋法、植筋法，技术要点如下：①预埋法。砌体和墙、柱连接的部位，拉结筋使用2φ6钢筋;首先在砌块水平缝上开槽，预埋钢筋后使用砂浆充填，确保槽口和砌体表面平齐;或直接将钢筋预埋在砌块的灰缝中。②植筋法。开槽后植筋，相比于预埋法更加简单，能保证植入部位的准确性。开槽时，将宽度、深度控制10mm左右，注意清理砖屑，提高粘结质量。
　　2.3 墙体合理开槽预埋
　　在墙體上进行开槽预埋，要求墙体强度达到设计要求的75%以上，技术要点如下：①按照设计图纸，弹线确定管线的布置位置，然后使用磨光机开槽，将深度控制在墙体厚度的20%～25%之间。②填槽时，使用专用防裂砂浆，按照1∶3～4的比例，添加聚丙烯短纤维，保证挤压密实。③抹灰作业时，首先基层回填密实，在槽洞口周围覆盖钢丝网或玻纤网，宽度比槽口大100mm。④不能在墙体两面的同一个位置开槽或预埋[2]。
　　2.4 减小墙体的内应力
　　第一，减少墙体材料的实际干缩值。措施如下：①不使用龄期<30d的墙体材料，保证新墙材强度达标。②加气混凝土砌块的干燥收缩值控制在0.5mm/m以内，用于外墙、内墙的抗压强度分别在5Mpa、3.5Mpa以上。③控制新墙材的含水率、含水深度，使用前1～2天浇水湿润，雨期施工采用防雨措施。④砂浆石灰膏确保充分熟化，经3mm×3mm的筛网过滤，合理控制搅拌时间。
　　第二，在墙体压顶及抹灰之前完成沉缩变形。措施如下：①日砌筑高度控制在1.4m以内，加气混凝土砌块在停砌时，使用一皮浮砖压顶。②墙体塞顶选择在7天后，保持60°角顶紧;抹灰在塞顶7天后，检查灰缝的厚度、饱满度。③采用铺浆法时，限制铺浆长度。④在顶层砌体中，合理配置抗裂钢筋，和拉结筋搭接在一起，提高墙体稳定性。⑤屋面设置保温隔热层;女儿墙与保温隔热层之间，宜采用软连接，屋面要设置分割缝。⑥顶层砌体门、窗洞口处，增设小型构造柱或圈梁，与建筑物连为整体;同时增加配筋，在洞口内外粘贴钢筋网片，提高墙体整体性。
　　2.5 增加砌体抗拉强度
　　①采用黏结性良好的砂浆。②抹灰砂浆的强度，要和墙体材料的强度相适应;外墙、厨厕使用防水砂浆;墙体和混凝土交界处，挂上防裂网。③在抹灰砂浆中。可加入杜拉纤维，增强砂浆的抗裂性、抗渗性。④墙体长度在5m以上，设置构造柱;墙体高度在4m以上，设置腰梁;女儿墙、长窗台下、阳台栏杆部位的砌体，设置现浇钢混构造柱及压顶。⑤按设计规范要求，设置墙柱拉结筋，并使用砂浆填满缝隙。⑥墙内预埋管线应在弹线定位后，用机械刨坑开凿，保证砂浆强度达到75%以上。⑦管线安装后，使用砂浆分层填塞坑槽，在抹灰层缝隙处加挂纤维网布或钢丝网。⑧门窗框安装时，宜采用后塞口法施工。
　　3 工程案例分析
　　3.1 工程概况
　　以国内某高层建筑为例，建筑面积共计39035m2，其中地下1层，地上18层，采用框架剪力墙结构。根据设计要求，墙体砌筑采用加气混凝土砌块，尺寸为600mm×200mm×200mm;砂浆采用M5专用砂浆，包括底层10mm、面层8mm，外墙使用真石漆涂料[3]。加气混凝土砌块施工期间，抗裂防渗质控措施如下： 　　3.2 材料进场控制
　　材料采购时，选择技术成熟、有经验、信誉好的生产厂家，具有完整的合格证、检测报告等资料，主要性能指标满足规范要求。例如：砌块出釜后1周，其收缩率要达到总收缩率的50%，且出釜后28天内不能使用，降低干缩裂缝的发生风险。材料的品种不同，不能混合使用，其中界面剂要选择抗渗、防水、透气、粘结性能好的材料;砂浆要选择匹配性、粘结性、保水性良好的材料，且强度等级高于M5。材料进场后，严格开展质量验收，不合格材料返厂处理，不能用于施工中。堆放材料时，按照品种、规格、生产日期、质量等级等分类堆放，高度控制在1.5m以上，并做好防水、防火、防盗等措施。
　　3.3 砌筑工序控制
　　第一，砌筑采用错缝法，上下搭接长度不小于砌块长度的1/3，且控制在150mm以上;转角部位、交接部位同时砌筑，临时间断的水平长度控制在高度的2/3以内。第二，砌体和墙柱的交界处，预留出拉结筋的位置，其尺寸和间距设置要满足规范要求;每砌筑1.5m高度，使用2φ6钢筋进行拉结，防止墙体收缩。第三，强度或干密度等级不同的砌块，不能混合使用;在门窗、洞口、构造柱、墙端等部位，使用无齿锯对砌块进行切割。第四，砌筑完成后，做好遮阳、防雨等工作，委派专人洒水养护[4]。
　　3.4 抹灰工序控制
　　外墙抹灰的工艺流程是：基层处理→涂抹界面剂→挂加强网→设置标筋→涂抹底层灰→涂抹面层灰→敷设纤维网格布→设置分隔缝。关键控制措施如下：第一，施工前，使用钢丝刷清理墙面，并洒水冲刷粉状物;双面粉刷，使用原砂浆填补灰缝。第二，处理外墙界面时，提前湿润墙面，使用滚筒均匀涂抹墙面，将厚度控制在1～1.5mm。第三，涂抹底層灰要用力，加强砂浆的粘结性，不要过多接搓;砂浆粉刷前浇水湿润，委派专人每日养护，两层抹灰间隔时间至少10小时。第四，在分隔缝内，使用聚合物水泥，涂抹防水涂料，将厚度控制在1.2mm。
　　4 结束语
　　综上所述，加气混凝土砌块在墙体施工中常见，分析裂缝渗漏的形成原因，包括材料、施工、环境三个因素。文中结合工程案例，阐述了施工期间的技术要点，只有严格执行规范标准，科学设置拉结筋，墙体合理开槽预埋，减小墙体的内应力，增加砌体抗拉强度，才能实现抗裂防渗目标，提高工程质量。
　　参考文献
　　[1] 宁志伟.加气混凝土砌块墙体上抹灰开裂控制[J].建材与装饰，2018，（32）：57-58.
　　[2] 周龙祥.加气混凝土砌块外墙抗裂防渗质量控制[J].科技与企业，2014，（6）：217-217.
　　[3] 余永升，汪永平，吴雪萍.铁路站房蒸压加气混凝土砌体外墙收缩试验[J].实验室研究与探索，2016，35（12）：79-83.
　　[4] 倪海燕，王长城.砂加气混凝土砌块外墙保温系统研究[J].建筑·建材·装饰，2015，（1）：10-10，12.
　　作者简介
　　张畅（1979-），男，学历：本科，工程师，研究方向：建筑工程质量安全监督管理。
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