工业自动化仪表与自动化控制技术的问题及应用

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　　摘    要：将自动化仪表和自动化控制技术应用到实际的工业生产中，实现工业生产管控智能化，这进一步促进了工人们的劳动生产效率。虽然这么做可能需要购置很多设备，投入较大的生产成本，但是前期设备投进生产以后，工业生产中的各类资源都可以得到有效地节约，实际获得的经济效益要远远大于前期的设备成本投入。
　　关键词：工业自动化仪表;自动化控制技术;问题;应用
　　1  引言
　　随着科技的持续快速发展，工业自动化仪表的应用日益广泛，控制技术为现代工业企业的发展提供技术支撑。在实际运作中务必要把握对工业自动化仪表控制的技术原理与控制系统、动态控制等的应用，同时在应用过程中注意提高控制的安全可靠性，加强控制维护与准确诊断，并用好控制网络信息与服务，从而更充分的发挥工业自动化仪表控制技术的作用，提高工业生产技术水平，加快推进工业自动化发展。
　　2  工业自动化仪表的性能特点
　　工业自动化仪表的特点是通过运用计算机技术，优化自身结构，提高工作的可靠性，具体特点表现在以下方面：一是可编程。传统的程序控制由软件编程来替代，通过软件设计来控制电路，实现工业控制，使硬件设备的结构更加简单。二是记录功能。自动化仪表的记录功能通过采用组合逻辑电路来实现，对一些简单的操作过程和运行状态进行记录。三是计算功能。自动化仪表的计算精度较高，可以完成复杂的计算，在实际应用中，设定相关数据的范围，测量数据需要与设定好的数据技进行计算比对。四是数据的处理功能。在传统的工业生产中，数据的检测、校正都需要人工来操作，数据的准确性受到人为因素的影响很难保证。自动化仪表可以通过未处理和软件来形成数据综合处理系统，提高了数据处理的准确性。
　　3  工业自动化仪表和自动化控制技术的相关问题
　　信息技术的发展促进了工业自动化仪表和自动化控制技术的进步，但在实际应用过程中，仍然会发现还有一些问题存在：（1）仪表的可互操作性问题。仪表的可互操作性是工业自动化仪表和自动化控制技术相结合的一大优势，但在实际使用中，这种可互操作性程度较低，很难提升性能。（2）系统的安全性能。自动化系统信息的安全性能，安全性不足使得自动化仪表的性能不能稳定、兼容性问题或控制精度不够等问题在工业生产中经常出现。（3）系统的可靠性和故障诊断。自动化控制系统的可靠性还存在一定的上升空间，如果自动化仪表的工作环境复杂，故障会经常出现，同时系统诊断效率不高，导致不能够做到及时维护，正常的工业生产受到影响。
　　4  自动化仪表的控制技术
　　（1）技术原理。在工业企业的生产实际中，应用自动化仪表控制技术可以提高最终的产品质量，进一步监管整个工业生产过程，促使生产过程的安全与质量都达到标准，这体现出工业自动化仪表控制技术的智能化发展。在实现发展的自动化和智能化之后，工业企业的生产过程、控制系统不需要人员施工就能满足生产需求，而随着生产设备操作技术的不断发展，需要企业及时对设备进行改造和升级，满足生产发展需要，通过在工业生产中应用智能化仪表自动化控制技术，提高市场竞争力，促进经济发展。
　　（2）控制系统。过程控制系统是指控制具体的工业生产过程，提升生产工艺水平以及生产的精准性，确保强化工业产品质量，在市场竞争中占据优势。这里的系统指的是工业企业的资源管理系统，能使企业在开展经营决策活动时得到相应参考依据，从而基于这些参考依据制定管理新举措，提升管理水平，通过财务管理状况呈现管理运行效率。应用工业自动化仪表控制系统技术全面监控设备，及时发现设备在运行环节的异常，确保设备安全稳定运行。内置计算机电脑芯片的工业自动化仪表，智能化控制系统的软件构成日益丰富。系统可操作性和实用性也越来越强，大幅度提高工业企业控制工作的精准性。由于现场总线技术的快速发展，使得仪表构成也有时代性的跨越，新型工业自动化仪表产品突破仪表框架的局限，自动化仪表控制系统在持续发展中对操作人员也提出新的要求，需要操作人员树立学习意识，积极吸收外界先进的研究理论、科研成果，充实自身专业知识，更深入的了解自动化仪表控制系统的设计和应用，进一步强化工业自动化仪表设备的功能。
　　（3）动态控制。当今的工业自动化生产中，大多数智能控制都只在动态加工中得到应用，其他环节依旧以人工为主。工业自动化仪表的智能控制技术应当充分结合工业生产规律、人工经验，实现控制系统和加工的全部联合，必须实现对工业自动化仪表智能控制技术的全部联合应用，才能发挥其作用，对工业生产实现动态化控制。
　　5  工业控制的应用
　　（1）提高控制过程的安全可靠性。现代工业生产普遍面临安全风险问题，这些问题还具有多元化特征。安全问题时现代工业自动化仪表控制技术领域最为关键的因素之一，特别是在自动化仪表的应用、发展中发挥应有功能和过程安全可靠性的问题[3]。正如前文所述，工业自动化仪表得到有效的推广与应用，当前市场涌现很多得到功能安全认证的自动化仪表，但为保证工业自动化仪表控制过程的安全可靠性，还必须加强检测仪表质量问题，并且在该过程中要遵循统一的工业生产标准，对客户进行公信力认证，保证数据信息的客观性、可行性。
　　（2）加强控制维护与准确诊断。工业企业面对巨大的市场竞争压力，在应用工业自动化仪表控制技术时要加强监控产品质量和安全，研究对自动化仪表控制系统的维护，准确诊断仪表，做好检修工作，防止对用户和制造商等产生负面影响。由于工业自动化仪表控制中的诊断技术在持续改进和创新，逐步增强仪表产品的性能与功能，实现监控生产装备、诊断自动化系统的同步控制。在自动化仪表设备进入工业生产现场之前还要加强检查，确保设备状态良好，同时基于设备显示的数据定期检查自动化仪表，及时发现故障问题，进行维修与更换。
　　（3）用好控制网络信息与服务。目前国内有很多大规模工程项目，现场总线仪表的使用数量与实际应用范围都处于领先地位，尽管大多数工业生产项目使用先进自动化仪表控制技术，但其实际使用率并不高，没能用好工业自动化仪表控制技术系统提供的网络信息与服务是主要原因。不管是现场总线智能化仪表还是系统产品、软件等均存在差距，需要提升各方面技术，综合各种各样的技术方式，应用嵌入式技术和网络技术更加频繁。在工业自动化系统中，处理系统功能时要应用嵌入式技术，并联合使用芯片设计功能，利用嵌入式技术完成功能计算，利用网络技术接收信息、传输信息，利用通信与网络技术更合理的控制工业生产系统。
　　6  结束语
　　改革开放以来，我国的社会经济和科学技术得到了前所未有的发展，随着我国科学技术的成熟发展，工业自动化仪表和自动化控制技术广泛应用于各行各业，人们也更加体会到自动化技术带给行业发展的便捷优势。现如今它作为工业发展中不可或缺的一项重要技术，逐渐代替了人工控制，这给工业控制的精确性和质量进行了提升，文章简要分析了在工業生产中自动化仪表和自动化控制技术的相关问题及其应用。
　　参考文献：
　　[1] 李扬.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].住宅与房地产，2017（29）：223.
　　[2] 杜光彩.浅谈工业自动化仪表与自动化控制技术[J].化工管理，2017（29）：166.
　　[3] 刘文深.工业仪表自动化控制技术发展的新趋势初探[J].中国战略新兴产业，2017（24）：80.
　　[4] 石泽宇.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].电子测试，2017（7）：80+79.
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