浅析机电安装工程项目施工安全风险管理

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　　摘    要：随着机电安装技术的应用越来越广泛，在工程项目施工过程中潜在的安全风险也越来越多。因此，在机电安装工程项目施工过程中，企业要不断地加强对安全风险的识别和分析评价手段，优化风险应对和风险控制的措施，保证施工人员的安全及企业的安全。本文对机电安装工程项目施工安全风险管理进行了探讨。
　　关键词：机电安装施工;安全风险管理;措施
　　1  引言
　　对于机电安装工程项目的具体施工建设而言，其落实难度相对比较大，在施工处理中也容易表现出一些较为明显的安全隐患威胁，如此也就需要加强对于安全风险的管控，详细全面分析可能存在的各类安全影响因素，进而也就能够采取较为合理的措施和手段进行预防或者规避，提升施工流畅性。
　　2  影响机电安装工程项目安全风险的因素
　　2.1  工程设计不当，管理落后风险
　　目前，在机电安装的整个过程中发现了许多工程设计差，管理水平相对落后等问题。首先，许多相关工程的管理人员对这一行业的知识了解不够，导致对工程项目合同的拟定以及管理不合理，连带后面工程出现一系列问题，这不仅仅是对工程的不负责任，更是對自己的不负责，最终的结果不但损失企业的经济利益而且也损失了企业对外的信誉度。接着，信息时代的来临，许多企业的管理思想还停留在这之前，跟不上信息时代的脚步，导致工程信息获取渠道单一，问题处理不及时不充分，无法满足现在社会的需求而导致整个工程造价工程量过大，成本增大。另外，不正确的工程设计会影响整个工程，工程设计是整个工程启动的第一步，如果工程设计不合理，将会直接影响材料设备的采购以及选择，从而使项目成本失控。现在市场上有很多商家为了自身利益而为企业推荐所谓“熟知”的施工单位，这样将会使工程结束后的工作量统计不正确。
　　2.2  采购材料风险
　　在机电安装整个过程中所需要的材料以及工程设备范围都相当广泛，这些所需材料不可能一地而齐，大多数都来自世界的各个地方。在采购的过程中，不管是材料的设备生产制造还是材料的运输过程，任何一个阶段存在风险都会对整个机电安装工程带来一定的影响，从而使整个工程存在危险性。所以采购工作需要严格把关，不可胡乱蒙混过关。
　　2.3  内部合作不协调，缺乏协和配合
　　项目的完成需要各部门的合作与配合，不可或缺。我国自改革开放以来，工业就有了很大的发展，市场上各种材料设备各种各样，眼花缭乱，而国家又很难对产品的型号进行统一规定。因此，各种机电设备材料的规格参数和型号需要管理人员的特别关注。但是现在市场上还是有很多对机电设备材料都不够规范，结果往往造成订货错误，必须重新采购及替换。这样都会给工程施工以及工程管理带来很大的困难，并且会造成工程内部配合不当从而使工程延误以及纰漏。在施工过程中，无论何时都需要各个部门与各个链接间都紧密配合。
　　3  机电安装工程项目施工安全风险管理的措施
　　3.1  加强施工安全风险的识别
　　由于机电安装工程项目的施工安全风险识别工作具有较高的系统性以及复杂性，因而在识别风险时，首先需对可能出现的风险进行分类。可将其分为人员、材料、设备、技术以及环境五个风险等级，之后深入分析这五个风险等级中涉及的相关风险因素，并就不同风险因素和安全管理进行合理规划，采取有效措施规避预测的风险，做好风险管理工作。比如在人员风险方面，机电安装工程施工人员不按照施工相关要求规范进行作业、违规作业、未做好安全防护措施等;在设备方面，施工所用设备并未按相关规定摆放、使用后未按时归还;在材料方面，施工现场材料随意摆放，在材料储存时未按相关要求进行摆放导致出现安全隐患、易燃材料未和其他材料分开摆放;在用电方面，由于电力是机电安装施工的重要基础，加工区很多设备是带电的，施工过程中若没有做好安全防护，很可能会增加风险系数。通过对机电安装施工中的安全风险进行合理分类，能帮助企业有效识别和分析风险，进而提出有效风险管理措施，防范或者抵御风险。
　　3.2  加强风险的识别与评价
　　一般来说，机电安装工程项目的风险包括人员、技术、材料、设备与环境五大方面。所以实际风险管理当中要将非常可能产生的风险因素归入到上述这五个方面当中，科学对各个风险因素可能产生的危害性进行分析预测，便于及时采用有效的措施进行应对。对机电安装工程项目来说，设备的不规范摆放、施工人员无证上岗、违章操作以及带电防护措施不到位成为了最为普遍的风险因素。风险评价包括定性和定量评价两种，例如定性评价的范畴包括安全检查表、一般综合性评价等，概率风险评价是定量评价。利用上面两种评价方式，对施工当中存在的风险因素进行科学评断，从而利用有效的措施进行解决。
　　3.3  加强机电安装工程项目施工保障体系的完善
　　机电安装单位一定要将安全管理工作做到位，成为施工安全的关键保证。第一，机电安装单位要建立安全风险管理部门，部门的成员包含项目经理、现场管理人员、安全评估人员等，而且安全管理工作主要是由这些成员进行指导，同时规范施工安全行为。第二，为了确保施工人员全方位的对安全施工以及自身的施工行为进行了解，增强安全防范意识，施工方要增强对安全教育的培训力度。第三，为了更加深入的完善安全事故应急预案，确保施工人员生命安全，施工单位要开展安全事故模拟与演习，尽快的弥补不足。第四，建立严格的奖惩制度，建立绩效考核标准，不但是为了让工作人员规范自身行为，而且可以更加良好的激励员工不断进步。
　　3.4  提升项目风险管理水平
　　3.4.1  回避风险
　　回避风险具体是应用到具有非常大的风险系数，无法对其进行有效控制的项目当中。为了避免风险可能带来严重损失，最为常用的方式就是主动放弃或者对项目进行更改。可是回避风险还存在一定的消极性，如果机电安装工程项目不停止工作，在回避风险的同时也会遭到不小的损失，因而，要严谨使用回避风险。
　　3.4.2  风险的转移
　　项目的施工流程中，一旦项目当中存在非常高的风险，就可以利用风险转移的方式，将风险转移到其他人身上，将自己的风险降到最小，现实的操作过程中，风险转移的方法包括两种： 第一种非财务性的，转移财务风险之外的风险; 第二种是财务性的，利用合同签订，将风险转移到保险公司。
　　3.4.3  预防风险
　　风险预防就是要在施工当中存在风险因素以及可能产生的影响，利用多种针对性的手段，避免出现损失。预防风险面临实际情况符合标准时，预防风险成为了保证施工安全最为行之有效的风险管理方法。最为常见的预防风险包括下面两种： 第一种，有形措施，具体包含预防风险因素增多、降低已经存在的风险因素以及隔离风险的方式。第二种，无形措施，包含教育与程序法，利用增强教育培训以及制度化管理来对风险进行预防，从而有效对损失进行控制。
　　3.4.4  风险的储备和监控
　　机电施工方要求综合实际的施工情况对风险的特点和规律进行归纳，制定出良好的应急预案，一旦在实际施工与技术当中出现较大的差异，就需要按照方案进行纠正，确保施工质量与安全水平。
　　4  结语
　　总之，机电安装风险管理对整个工程的施工质量起着至关重要的作用。企业要从根源入手，为后续施工安全奠定基础，保证施工安全进行。只有做好技术的质量管理，降低安全风险，才能增加企业的经济效益，适应社会发展。
　　参考文献：
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