选矿厂给排水设计中的几个问题

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　　【摘 要】选矿厂以湿式作业为主，并以水为介质，将尾矿和矿石分离出来，因而其消耗的水量较大，为了节省水资源，作为选矿厂的给排水设计人员，必须充分意识到加强设计的重要性，并紧密结合选矿厂的设计，着力解决在给排水设计中遇到的问题。本文正是基于这一背景，首先分析了加强选矿厂给排水设计的必要性；其次就选矿厂给排水设计中常见问题的解决对策进行了探讨；最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流，以不断提高选矿厂给排水系统的设计水平，促进选矿厂选矿工作的高效开展。
　　【关键词】选矿厂；给排水设计；问题；对策
　　在选矿厂给排水系统设计中，经常遇到水量平衡、污水处理、污泥处理、高位水箱、水泵站改造等问题。所以要意识到加强给排水设计的必要性，采取有效的措施，确保给排水系统设计的科学性。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。
　　1.分析加强选矿厂给排水设计的必要性
　　由于选矿厂在作业时需要消耗大量的水资源，一般每吨入选的选矿消耗的水资源在5到15立方之间，所以加强选矿厂给排水系统的设计，对于整个选矿作业的开展具有十分重要的必要性。在降低水资源消耗的同时提高水资源的利用效率，从而降低企业生产成本，同时提高企业的经济效益。在水资源和环境保护日益注重的今天，为了更好地满足企业排污的需要，必须通过优化给排水系统达到减少排污量的目标，切实加强循环水的利用，达到降低污水排放的目的。因此，加强选矿厂给排水设计就显得十分必要[1]。
　　2.选矿厂给排水设计中常见问题的解决对策
　　2.1给排水设计中水量平衡问题的解决对策
　　水量平衡是直接决定能否确保循环水得到有效利用的关键所在。所以在进行选矿厂给排水系统设计时，一般应选用厂内浓缩的小循环方式为选矿作业服务，这样基本上满足循环率与污水排放水质的需要。但是在实际设计时，还应结合企业实际解决水量平衡的问题。若选矿厂的场地充足，那么就应在厂外的尾矿库设置大循环方式，从而得到合格的回水。针对某些矿尾的矿水曾清性较差，还应在设计中适当的采取助凝剂，能有效的符合回水与排放的需要。但是在选矿过程中经常会出现污水处理难以达标的情况，所以在设计时还应从环保的角度对排放水的质量进行控制，这就需要结合处理标准。对于没有进行过滤的新水和循环水，若将其作为给水水源，那么就应在给水管上设置过滤器，这样才能更好地达到过滤水质的作用。
　　2.2给排水设计中废水处理问题的解决对策
　　在选矿厂中，生产而形成废水中往往含有部分药剂和悬浮物，悬浮物主要是由无机固体物组成。例如脉石废渣和矿粉，所以需要进行重力分离，才能符合排放和回用的需要。通过尾矿浓缩池对废水进行处理，在浓缩尾矿的同时实现输送的节能，从而达到处理废水的目的。而很多选矿厂尾矿水的澄清能力较差，这就需要设计人员采取浓缩机进行浓缩，也可以送至尾矿库进行澄清处理。但是在实际设计中还应结合实际进行确定处理方式，所以在处理选矿车间的防尘、冲洗和溢流的废水时，应利用设计的给排水系统收集并输入尾矿浓缩池中继续处理，达到回收利用的目的。
　　2.3给排水设计中污泥处理问题的解决对策
　　在浓缩池对尾矿进行处理时，产生的污泥量较大。污泥主要由絮状和粒状的疏松物质组成，含有较多水分，且具有较大的体积，所以处理污泥的主要方法就是将含水量降低。在设计时，应结合实际确定处理方法。常见的有自然干化方式和机械脱水方式，但是前者比后者的经济性较强，而前者主要在干化场进行，速度较慢，厚泽则没有场地的限制，只需要加强脱水处理，且占地较小，并具有较强的脱水效果，但是成本高。对于场地紧张的选矿厂可以采取机械方式处理污泥的含水量，在实际设计中，应结合实际需要确定机械的类型。常见的主要有真空过滤型、离心力型、带式压滤型和板框式压滤机等。这就需要结合处理的规模、运行的技术和成本以及污泥的用途等进行确定，并及时将污泥处理后形成的泥饼用于建筑材料、制砖、填充等方面，才能更好地预防泥饼因处理不当而带来二次污染的问题[2]。
　　2.4给排水设计中高位水池设置问题的解决对策
　　为了确保整个选矿厂给排水系统设计的高效性，在注重上述问题解决的同时，还应紧密结合系统用水的需要和循环加压的需要，确定是否在选矿厂给排水系统中设置高位水池。选矿厂的给排水系统属于循环水系统，主要用于选矿用水，所以给水量往往相对稳定。因此在确定供电可靠、安全的基础上，若循环水泵的台数和选矿系列相符时，一般不用进行高位水池的设置。若水泵数量低于选矿系列，为了省去设置高位水池带来的麻烦，就应根据流量对循环水泵进行调速，才能避免增加投资的同时达到减少高位水池的清理的目的。如果存在较多的选矿系列，且水泵没有调速装置，为了节省电能，就应设置高位水池。设计的高位水池不能过大，对于选矿作业中设备在水压和水量方面要求较高时，应当设置高位水池，达到稳定水压和保证水量的目的。
　　2.5给排水设计中水泵站改造问题的解决对策
　　在整个选矿厂给排水系统设计中，上述问题的处理相对简单，而对水泵站进行改造又是一项需要面对的工程，所以在整个设计中面临的问题很多，必须切实做好以下几方面的工作，才能更好地确保整个给排水系统的安全高效运行。
　　2.5.1给排水系统耗电问题的解决对策
　　在整个选矿厂中，给排水系统作为循环水系统，承担了整个选矿厂大部分设备用水的需要，所以输出的水量很大，而且耗电较大。在进行给排水系统设计时，就应想方法降低耗电量，尤其那些选矿系列多、循环水泵太少的选矿厂。若选矿系列发生变化，那么循环水泵就难以高效率地工作，所以作为设计人员，应在给排水系统中设置循环水泵的调整装置；并结合选矿系列的变化，对循环水泵的转速进行调节，确保送出的水量符合循环用水的需要，尽可能地减少闸阀的调节，达到降低能耗的目的。但是这必须基于水泵高效工作的前提，而且不会由于选矿系列变化导致选矿系列的水量和水压出现波动。为了更好地解决给排水系统耗电的问题，尽可能的选用变频调速的设备，也可以采取液力耦合器或者可控硅串级的调速设备。在实际调速过程中，还应结合循环水泵的压出管所显示的流量对参数进行计读，从而达到控制的目的。此外，一般对一台循环水泵设置变频调速装置即可，这样不仅能降低投资成本，还能减少安装和维护成本。
　　2.5.2给排水系统中循环水池容积确定问题的解决对策
　　在选矿厂给排水系统设计中，循环水池容积的确定是一个十分关键的问题。在实际设计中往往由于缺乏规范的支持，难以精准的对容积进行确定。所以针对这一问题，应结合实际针对性的确定。目前广泛采取的就是按照普通给排水泵张的吸水井容积计算的方法进行确定，其有效的容积一般是最大循环水泵在五分钟内的流量，因而很多循环水池的容积往往较小。在刚投产和停泵再次启动时，经常出现水池内水被抽干而断水的情况，而利用新水进行补给又难以满足生产的需要，导致选矿工作无法开展。加上选矿厂对循环水的使用量较大和流程较远的特点，尤其是没有高位水池，很多时候只能利用循环水池对系统进行调节。针对这一弊端，为了更好确定循环水池的容积，应掌握循环水加压进入选矿作业，再返回环水池所经历的流程和设施，测算流程系统总容量，估计系统中各种设备容器从空到充水溢流可能经历的时间和流量，以确定吸水池容积。循环水池容积一般为30分钟到2小时的系统循环水量，具体大小根据场地情况确定。为了满足实际需要，还应在循环水系统中设置高位水池，这样才能更好地确保整个选矿工作安全、高效地开展[3]。
　　3.结语
　　综上所述，在选矿厂给排水系统设计过程中，需要面临的问题较多。作为新时期背景下的选矿厂给排水系统设计人员应在实际工作中认真分析当前给排水系统存在的不足，并结合选矿工作的需要，切实加强对先进专业技术知识的学习和新型工艺设备的应用，才能更好地解决给排水系统设计中的问题。以上仅是从基本的角度对给排水设计中的问题进行了浅层次的分析，在实际设计中，设计人员还应针对性的改进和优化，才能更好地满足选矿工作开展的需要。同时加强对环境的保护和能耗的节约，提高自身的经济效益，促进选矿厂走向可持续的发展道路。
　　参考文献：
　　[1]李克宪.选矿厂给排水的设计中的几个问题[J].甘肃科技纵横，2008，03：27+24.
　　[2]赵永刚.浅谈选矿厂给排水设计中几个问题[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009，08：219-220.
　　[3]熊衍良.探讨选矿厂给排水设计中几个常见问题[J].科技与企业，2014，03：183.
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