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胶带输送机风力清扫器的应用研究

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  摘 要:本文分析了传统刮板式清扫器存在的问题,分析了改进清扫器的必要性,确定了风力清扫器的技术参数及具体安装方法。改进后,胶带运输机风力清扫器后具备十分明显的清洁效果,不但延长了胶带与清扫器的使用寿命,且减轻了工作人员的劳动强度,降低了生产成本,避免了二次污染问题,有效改善了工人的工作环境,提升了企业的经济与社会效益水平。
  关键词:胶带运输机;风力清扫器;应用研究
  1 胶带输送机安装清扫器的必要性
  为了有效保证煤炭的质量水平,运料时皮带上不粘附杂物或其他产品,避免运输产品混入杂质。由此,应为胶带输送机安装风力清扫器。同时,运输物料时,皮带输送机主要依靠电动机驱动带动前后滚筒与皮带运行,且为了承托皮带,中间安装了一定数量的托辊。皮带运行过程中,若皮带上粘附物料会导致物料进入托辊壳体,增加轴承的运行负荷,加剧了磨损,降低了其使用寿命。且物料运输经过滚筒时也会粘附于滚筒表面,使得滚筒平面不规则,导致皮带跑偏问题。且若粘附物料水分较大时,皮带与滚筒还会出现打滑问题,增大了皮带的伸缩力与张紧力,很容易导致皮带断裂问题,甚至还会出现滚筒撕裂故障。为了有效保障煤炭的质量水平,部分企业会采用人工方法处理粘附物,但这种方法效率较低且很容易引发事故问题。对此,很有必要为胶带输送机安装清扫器。
  2 刮板式清扫器存在的问题
  一是刮板清扫器磨损较大,使用寿命较短。在清扫粘附物的过程中,刮刀需要与皮带紧密接触才可以更好的完成清扫工作。为了达到良好的清扫效果,清扫器与皮带之间必然会产生摩擦力,并产生阻力,从而导致清扫器与皮带不断磨损。由此,实际生产过程中,刮板式清扫器存在磨损大且使用寿命短的问题。二是刮板式清扫器对皮带的伤害较大,运行一段时间后,磨损后的清扫器刮刀局部呈犬齿状,若刮板得不到及时更换,则会刮坏皮带表面的包胶层,导致皮带机表面出现凹凸不平问题。而在更换刮板后,由于皮带受到磨损,刮板无法接触皮带机凹陷部分,降低了清扫效果。同时,清扫时刮板机需要紧贴皮带,硬度大且体积较小的块煤会很容易进入清扫器与皮带之间,严重损害皮带,甚至还会导致皮带撕裂问题。
  3 风力清扫器结构原理与技术参数
  3.1 风力清扫器结构与原理
  风管、高压风源、控制系统等均属于风力清扫器的组成部分,其中风管为两根镀锌钢管,将风孔设置于侧面位置,一端连接高压风源,另一端为封闭端。在清扫胶带下部、驱动滚筒后方以及导向滚筒前方设置风管,轴向垂直于下部胶带的运行方向。风孔设置为圆形,出风方向为下部胶带,并相反于胶带的运行方向,相切于下部胶带清扫区表面。启动风力清扫器后,高压风源会随着下部胶带运行方向作用,及时清除粘附于胶带表面的物料,将其吹入溜槽内。电磁阀线圈与传感器进行相连,以有效控制系统运行,且电磁阀的换向阀与高压风源的控制阀相连。在运输设备上设置传感器,以有效控制电磁阀启停。
  3.2 确定技术参数
  此胶带风力清扫器已经在某煤业企业得到投入使用,通过技术试验确定其技术参数为,初期风管采用内径为50毫米的镀锌钢管,出风孔径设置为5毫米,孔距设置为40毫米,孔眼与胶带的角度为40度。为了达到较佳的清扫效果,静止状态下,风管与胶带之间的距离为10毫米。但由于采用了人工启停方法,胶带开机后,风力清扫器并未及时开启,以致煤泥落入孔眼中,造成了封孔堵塞问题。为了有效解决此问题,技术人员在不改变其他技術参数的基础上将出风孔孔径设置为2毫米,清扫效果依然较佳,有效解决了煤泥堵塞问题。由此最终确定风力清扫器的技术参数为,风管为内径为50毫米的镀锌钢管,出风孔孔径为2毫米,孔距为40毫米,高压风源压力为0.2MPa至0.4MPa,静止状态下,胶带与风管间的距离为10毫米。其他煤业企业在使用时可以根据自身实际情况,适当调整技术参数。
  3.3 清扫器使用流程
  此皮带输送机风力清扫器在工作时,在风力马达的带动下,滚筒刷丝会紧压皮带,清扫器与皮带反向旋转,回风管路与前后两套风力吹嘴连接马达的出风口。之后根据胶带运输机皮带的运转方向,第一套吹嘴先清除皮带粘附的大颗粒煤泥与粉尘,滚筒刷清除小颗粒的煤泥与粉尘。第二套吹嘴清理皮带上的残积煤泥,将其直接扫入下部皮带上,直至彻底清理。
  3.4 应用与推广情况
  相较以往的清扫器技术,改进后的清扫器,在输送带中间的易粘煤部位设置了一级清扫器与二级清扫器,强化了清扫效果。同时,改进后的清扫器设置了自动张紧结构,实现了恒力不间断清扫,可以在确保清扫力度的基础上增强清扫效果。除此之外,本清扫器的刮板使用了聚氨酯材料,不会损伤输送带,且耐磨耐用。
  4 结束语
  胶带运输机的风力清扫器结构简单其成本较低,不会影响输送机的使用寿命,对带水物料也具备较好的清扫效果,因此在煤矿开采期间得到了广泛使用。使用风力清扫器可以有效降低工作人员的劳动强度,改善了开采环境,避免了煤泥二次污染问题,确保煤矿企业实现了文明安全生产。但实际应用期间,风力清扫器还存在部分待改进方面,当前现场调节与控制阀使用了手动球阀,为了实现自动控制与启停,可以改为采用电磁阀与设备连锁,这样可以有效避免因人为失误而导致的误启停风力清扫器问题,防止出风孔眼堵塞问题,从而更好的维护巷道的生产环境,从而提高煤矿的生产效益水平。
  参考文献:
  [1]郑业群,林如春,吴志超.沙咀子选煤厂胶带输送机保护装置改进实践[J].煤炭加工与综合利用,2015(03)
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