多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法

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　　摘 要：多喷嘴水煤浆气化水系统运行存在的问题主要表现为管线堵塞、阀门卡涩、低压系统泄露、澄清槽漫水或底部堵塞。为改进这些不足，提升系统运行效果，有必要对工艺采取改进方法：注重提高煤质，使用优质煤，确保药剂合理配比，注重灰水的水质调整，并加强运行过程管理，提升系统综合性能，使其更为有效的发挥作用。
　　关键词：多喷嘴水煤浆；气化水系统；运行问题；工艺改进方法
　　为提升系统运行效率，确保系统的稳定性与可靠性，在多喷嘴水煤浆气化水系统运行中，加强系统监控，落实各项管理制度与措施，提高工作人员综合素质是必要的。但目前这些工作没有严格落实到位，制约系统运行效率提升，有必要采取完善措施。
　　1 多喷嘴水煤浆气化水系统运行的问题
　　由于系统自身质量问题，再加上管理工作不到位，部分工作人员没有严格按要求开展各项操作，目前多喷嘴水煤浆气化水系统仍然存在以下不足。
　　1.1 管线堵塞
　　例如，系统运行中，旋风分离器出口的管线出现堵塞现象，不能正常工作。常见问题表现为：旋风分离器排水阀门虽然全部打开，但液位仍然保持原样，不会出现下降现象，液位显示仍然是100%。在确认各阀门正常工作的前提下，虽然打开排污阀，出水仍然无流量，这表明管线存在堵塞现象，需要有针对性的采取疏通措施。
　　1.2 阀门卡涩
　　阀门卡涩也是系统运行中的常见问题，渣水处理黑水切换阀门出现故障，阀门存在卡涩现象。当工作人员经过查看后，在阀门关闭至剩余五分之一时，阀门构件出现损坏现象。一旦出现这种情况，影响系统正常運行和工作效率提升，降低开车进度，甚至可能延误系统升压并气时间。
　　1.3 低压系统泄露
　　低压系统泄露也是系统运行中的问题之一。一般而言，在系统运行中，系统低压闪蒸器黑水管线出现泄露，影响整个系统的稳定可靠运行。有必要对系统进行检修，查找导致低压系统泄露的原因，然后及时采取修复措施。
　　1.4 澄清槽漫水或底部堵塞
　　澄清槽运行一段时间后，溢流管线可能出现结垢现象，溢流管通道进一步变小，导致澄清槽液位增高，出现漫水现象。此外，澄清槽在运行过程中，底部可能会出现堵塞现象。一旦出现这种情况，如果得不到及时修复，澄清槽底部可能难以排出灰浆，使得真空过滤机系统停车。澄清槽底部出现灰浆沉积现象时，耙料机已不能正常进行搅拌工作，最终可能导致系统停车。
　　2 多喷嘴水煤浆气化水系统运行的工艺改进方法
　　为改进系统的不足，提升多喷嘴水煤浆气化水系统的稳定性与可靠性，有必要采取以下改进方法。
　　2.1 注重提高煤质，使用优质煤
　　要想确保系统稳定、可靠运行，首先就应该重视煤质控制，寻找并使用优质煤，使其有效满足系统运行需要。事实上，煤质好坏关系到气化炉的长期稳定运行，且煤中的灰分、有害元素含量对系统管道结垢影响较大，如果煤质不合格，往往会导致管道结垢。因此，工作人员要提高思想认识，注重增加资金投入，选用优质煤，为系统可靠运行奠定基础。要与供应商建立良好合作关系，加强煤质检测，详细了解煤的灰熔点、发热量、质量分数等指标，并进行试烧，尝试不同的煤种配合比，确保煤质合格，满足系统运行需要。
　　2.2 确保药剂合理配比
　　气化装置水系统处理剂主要是絮凝剂、分散剂。要确保药剂合理的配比，提高药剂质量。通常每小时絮凝剂添加量为2-4ppm，分散剂添加量为80ppm-120ppm进行配比，同时还要密切关注系统运行情况，根据水质变化适当进行调整和优化。此外，随着系统运行周期的延长，水质可能会出现降低现象，这时为保证系统运行效果，有必要逐渐增加絮凝剂和分散剂的使用量，为系统可靠运行创造条件。
　　2.3 注重灰水的水质调整
　　灰水的水质pH值一般控制在7.5左右。要密切监控，做好测量工作，确保水质满足要求。如果pH值偏低，有必要调整低温变换冷凝液排入灰水槽的水量，进而对pH值进行适当调整。如果浊度偏高，需要增加外排水量、加速水系统循环、加快置换来调整水质，还可适当调整絮凝剂用量，以实现对浊度的有效控制，确保灰水的水质满足要求。
　　2.4 加强运行过程管理
　　在采取上述措施的前提下，为确保系统更为稳定、可靠的运行，还要加强系统运行全过程管理。要制定并严格落实管理制度与措施，明确各班组工作人员职责，严格落实责任制，实现对系统运行全过程的管理与控制。对于出现的不足和问题，应该立即采取处理措施。还要打造高素质的工作队伍，加强管理培训，让他们掌握相应的技术措施，认真执行管理规章制度，提高自身综合技能，确保胜任系统运行和管理需要。此外对于出现的问题，应该及时采取修复和处理措施，防止出现不必要损失，保障整个系统安全、可靠、稳定运行，促进工艺不断优化，提升多喷嘴水煤浆气化水系统运行效果。
　　3 结束语
　　多喷嘴水煤浆气化水系统管理是非常关键的内容。实际工作中应该提高重视程度，加强巡视检查及分析化验 ，严格落实各项管理制度。此外还要注重提高煤质，选用优质煤，确保药剂配合比设计合理，并注重提高工作人员素质，认真落实各项技术措施和管理制度。从而避免安全隐患发生，降低风险，预防可能出现的问题，提升系统运行效果。
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