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多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法

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  摘 要:多喷嘴水煤浆气化水系统运行存在的问题主要表现为管线堵塞、阀门卡涩、低压系统泄露、澄清槽漫水或底部堵塞。为改进这些不足,提升系统运行效果,有必要对工艺采取改进方法:注重提高煤质,使用优质煤,确保药剂合理配比,注重灰水的水质调整,并加强运行过程管理,提升系统综合性能,使其更为有效的发挥作用。
  关键词:多喷嘴水煤浆;气化水系统;运行问题;工艺改进方法
  为提升系统运行效率,确保系统的稳定性与可靠性,在多喷嘴水煤浆气化水系统运行中,加强系统监控,落实各项管理制度与措施,提高工作人员综合素质是必要的。但目前这些工作没有严格落实到位,制约系统运行效率提升,有必要采取完善措施。
  1 多喷嘴水煤浆气化水系统运行的问题
  由于系统自身质量问题,再加上管理工作不到位,部分工作人员没有严格按要求开展各项操作,目前多喷嘴水煤浆气化水系统仍然存在以下不足。
  1.1 管线堵塞
  例如,系统运行中,旋风分离器出口的管线出现堵塞现象,不能正常工作。常见问题表现为:旋风分离器排水阀门虽然全部打开,但液位仍然保持原样,不会出现下降现象,液位显示仍然是100%。在确认各阀门正常工作的前提下,虽然打开排污阀,出水仍然无流量,这表明管线存在堵塞现象,需要有针对性的采取疏通措施。
  1.2 阀门卡涩
  阀门卡涩也是系统运行中的常见问题,渣水处理黑水切换阀门出现故障,阀门存在卡涩现象。当工作人员经过查看后,在阀门关闭至剩余五分之一时,阀门构件出现损坏现象。一旦出现这种情况,影响系统正常運行和工作效率提升,降低开车进度,甚至可能延误系统升压并气时间。
  1.3 低压系统泄露
  低压系统泄露也是系统运行中的问题之一。一般而言,在系统运行中,系统低压闪蒸器黑水管线出现泄露,影响整个系统的稳定可靠运行。有必要对系统进行检修,查找导致低压系统泄露的原因,然后及时采取修复措施。
  1.4 澄清槽漫水或底部堵塞
  澄清槽运行一段时间后,溢流管线可能出现结垢现象,溢流管通道进一步变小,导致澄清槽液位增高,出现漫水现象。此外,澄清槽在运行过程中,底部可能会出现堵塞现象。一旦出现这种情况,如果得不到及时修复,澄清槽底部可能难以排出灰浆,使得真空过滤机系统停车。澄清槽底部出现灰浆沉积现象时,耙料机已不能正常进行搅拌工作,最终可能导致系统停车。
  2 多喷嘴水煤浆气化水系统运行的工艺改进方法
  为改进系统的不足,提升多喷嘴水煤浆气化水系统的稳定性与可靠性,有必要采取以下改进方法。
  2.1 注重提高煤质,使用优质煤
  要想确保系统稳定、可靠运行,首先就应该重视煤质控制,寻找并使用优质煤,使其有效满足系统运行需要。事实上,煤质好坏关系到气化炉的长期稳定运行,且煤中的灰分、有害元素含量对系统管道结垢影响较大,如果煤质不合格,往往会导致管道结垢。因此,工作人员要提高思想认识,注重增加资金投入,选用优质煤,为系统可靠运行奠定基础。要与供应商建立良好合作关系,加强煤质检测,详细了解煤的灰熔点、发热量、质量分数等指标,并进行试烧,尝试不同的煤种配合比,确保煤质合格,满足系统运行需要。
  2.2 确保药剂合理配比
  气化装置水系统处理剂主要是絮凝剂、分散剂。要确保药剂合理的配比,提高药剂质量。通常每小时絮凝剂添加量为2-4ppm,分散剂添加量为80ppm-120ppm进行配比,同时还要密切关注系统运行情况,根据水质变化适当进行调整和优化。此外,随着系统运行周期的延长,水质可能会出现降低现象,这时为保证系统运行效果,有必要逐渐增加絮凝剂和分散剂的使用量,为系统可靠运行创造条件。
  2.3 注重灰水的水质调整
  灰水的水质pH值一般控制在7.5左右。要密切监控,做好测量工作,确保水质满足要求。如果pH值偏低,有必要调整低温变换冷凝液排入灰水槽的水量,进而对pH值进行适当调整。如果浊度偏高,需要增加外排水量、加速水系统循环、加快置换来调整水质,还可适当调整絮凝剂用量,以实现对浊度的有效控制,确保灰水的水质满足要求。
  2.4 加强运行过程管理
  在采取上述措施的前提下,为确保系统更为稳定、可靠的运行,还要加强系统运行全过程管理。要制定并严格落实管理制度与措施,明确各班组工作人员职责,严格落实责任制,实现对系统运行全过程的管理与控制。对于出现的不足和问题,应该立即采取处理措施。还要打造高素质的工作队伍,加强管理培训,让他们掌握相应的技术措施,认真执行管理规章制度,提高自身综合技能,确保胜任系统运行和管理需要。此外对于出现的问题,应该及时采取修复和处理措施,防止出现不必要损失,保障整个系统安全、可靠、稳定运行,促进工艺不断优化,提升多喷嘴水煤浆气化水系统运行效果。
  3 结束语
  多喷嘴水煤浆气化水系统管理是非常关键的内容。实际工作中应该提高重视程度,加强巡视检查及分析化验 ,严格落实各项管理制度。此外还要注重提高煤质,选用优质煤,确保药剂配合比设计合理,并注重提高工作人员素质,认真落实各项技术措施和管理制度。从而避免安全隐患发生,降低风险,预防可能出现的问题,提升系统运行效果。
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