矿山机械液压系统常见故障及解决策略
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摘 要：机械设备在矿山开采中有着广泛应用，但由于矿山环境大多比较恶劣，这也导致液压系统出现故障的情况比较常见，而由于液压系统元件和液压油大多处在密封环境中，这给维修人员的故障诊断和维修带来很多困扰。因此，人们需要了解液压系统常见的各种故障和发生故障的原因，进而帮助维修人员进行故障检测和维修。本文将针对矿山机械液压系统常见故障及解决策略进行研究。
关键词：矿山机械设备；液压系统；故障
随着科技的进步，更多的矿山机械设备被应用于矿山开采，液压系统的应用也随之增多。同时，液压系统的广泛应用，也会带来增多的机械故障，由于造成机械故障的原因不同，且液压系统发生故障的部位不同，这也给机械故障的检测和维修造成了很多难题。因此，要想做好矿山机械液压系统的检修工作，需要了解矿山机械液压系统常见的故障和故障发生的原因，这有助于对机械液压系统的维护。
1 矿山机械系统常见的故障和原因
1.1 矿山机械液压系统噪声或震声过大
噪声或震声过大，是矿山机械常出现的一类故障。一般情况下，矿山机械出现这类型故障，大多是空气进入液压缸、阀弹簧，导致管道内油流速加快，给机械的压力阀、阀换向等运行造成干扰，使这些机械元件产生不良反应，进而影响了整个液压系统的运行，导致液压系统出现噪声过大或震动过大情况。还有，液压系统出现螺丝松动，连接轴损坏等问题，也可能会造成液压系统造成或震声过大情况出现。
1.2 矿山机械液压系统的压力故障
矿山机械系统，也常会出现压力故障，进而影响机械的正常运行。压力故障主要变现为液压系统压力值过大或过小，压力值不稳定。机械设备的减压阀设置值过低，或者存在减压阀损坏、通阀损坏等情况，会造成压力系统出现压力值过低情况。液压系统中的溢流阀、减压阀、卸载阀等数值设定不合理，或者出现故障，会导致压力系统出现压力过高情况。若机械使用油中含有空气，弹簧刚性不足，以及阀阻尼孔被堵塞等，会造成压力系统压力不稳定情况。
1.3 矿山机械液压系统的动作故障
液压系统的动作故障，主要表现为元件运行速度过慢、无动作，或者运行不稳定。液压系统中泵输出流量不足，系统存在泄漏情况，油液黏度不当等，会导致系统执行元件出现运行速度过慢情况。液压系统电磁阀中的电磁铁出现故障，以及液压系统装置顺序不当，会使液压系统中的执行元件出现无动作情况。液压系统压力不正常，油中混有空气等，会使液压系统在运行过程中，出现执行元件运行不规律情况。
1.4 矿山机械液压系统的过热
矿山机械液压系统过热，也是矿山机械系统运行过程中常会遇到的一种情况，出现这种情况，可能是液压系统设定压力值过高，导致溢流阀、液压阀等原件出现故障，进而导致液压系统出现过热情况[1]。当机械中的水阀门出现故障，或者水量不足时，以及系统油温调节装置发生故障，都可能会导致卸荷压力过大，进而增加管道阻力，使矿山机械液压系统出现过热情况。
1.5 液压系统漏油、供油故障
矿山机械设备常会出现漏油、供油故障，出现供油故障，很大一部分是液压系统缸体和外部元件，存在连接不紧密或者存在较多气孔，导致液压系统出现漏油情况。液压系统出现供油故障，可能是油箱内油压过低，或者存在漏油情況，进而影响液压系统供油，使液压系统出现供油不足情况，还有供油管道、接头出现问题，也会影响液压系统供油，导致液压系统出现供油、漏油情况。例如某矿山机械设备，出现漏油情况，维修人员经过检查，发现输油管道出现轻微破裂情况，维修人员及时更换了输油管道，并对管道接口出，设备螺丝等不问，进行了维修和处理，解决了液压系统漏油情况，进而改善了矿山机械设备的整体运营情况。
2 矿山机械液压系统故障的解决策略
2.1 液压系统噪声或震动过大解决策略
当液压系统出现噪声、震动过大情况时，首先，维修人员要检查机械设备中的螺丝、连接轴等，是否出现松动或脱落情况，若存在螺丝松动或者脱落情况，要将其拧紧或修好，其次，检查系统是否存在压力或流量过大情况，以及机械设备是否良好，这些都可能会造成液压系统出现噪声或震声过大情况。同时，修人员还要检查油位是否正常，密封是否完好，油管是否堵塞等，若存在这些情况，要及其进行处理，通过加油使油位达到正常位置，解决油管堵塞等，从而改善液压系统的运行情况。最后，维修人员还要检查液压阀、阀弹簧等中是否进入空气，若液压阀、阀弹簧中进入空气，要对其进行密封处理。例如某煤矿，再使用矿山机械设备进行作业过程中，机械设备出现的噪声过大情况，影响了机械的正常运行，最后施工人员通过对机械设备进行检查，发现设备因为运行过久，一些螺丝出现了松动，针对这种情况，维修人员对设备螺丝进行了拧紧处理，同时对机械设备进行了保养和维修，从而有效解决了矿山机械设备液压系统噪声过大问题。
2.2 液压系统压力故障解决策略
当矿山机械设备出现压力故障时，维修人员首先需要检查液压系统的液压值设置，若液压值设置存在过高、过低的情况，维修人员需要对液压系统液压值进行调整，使其恢复到正常水平。其次，要检查油中是否含有空气，若油中混入了空气，可以将油进行置换处理。同时，还要找出空气混入油中的原因所在，并根据原因采取有效预防措施。
2.3 液压系统动作故障解决措施
矿山设备作业环境大多比较恶劣，经常会遇到运行不稳定情况，这会导致机械设备出现运行减缓或加快情况，维修人员要根据这种情况，首先，要检查机械设备的运行情况，并对机械设备上的脏污进行清理。其次，要检查液压系统中的泵的输出流量，是否存在漏油情况，以及油黏度等，若泵输出流量不足，可以采用大功率的泵，对于漏油以及油黏度不足情况等，也要采取措施及时解决，如采用黏度较低的油进行置换。除此之外，维修人员还应检查电磁阀中的电磁铁是否正常，若电磁铁出现问题，要对电磁铁进行维修或者置换处理，确保液压系统中的电磁阀运行正常。同时，还要检查液压系统的压力值，若压力值存在异常情况，要通过调整使其恢复到正常值。
2.4 液压系统中的油温过高解决策略
当液压系统出现过热情况时，首先要检查机械是否存在漏油情况，泵是否发生磨损等，若存在漏油情况，要找出漏油原因，若油管破损可以对油管进行置换，接口处不紧密，可以通过上紧油管接口，以此来解决接口处漏油情况。其次，要检查压力系统的压力值是，若压力值存在过高情况，要进行调整，同时，泵安装过紧也会造成系统升温，可以适当将泵进行调整。最后，还要检查水阀门情况，若水阀门存在损坏或不能正常运行情况，要及时对其进行更换或者修理。
2.5 液压系统漏油、供油故障解决策略
若液压系统出现不能正常供油情况，首先要对油箱进行检查，看是否存在油位过低、漏油的情况，若存在这些问题，可以给油箱加油，使其恢复到正常位置，若出现漏油问题，可以根据漏油原因对其进行妥善处理。还有要检查油管和阀是否存在堵塞问题，以及油是否存在黏度过高情况，若存在此类问题，可以通过疏通油管和阀堵塞部位，或者将油换成低黏度油来解决。最后，还要检查泵的转向、换向阀是否正常等，若存在方向问题，可以通过调整方向来使他们恢复正常的运行情况。液压系统若存在漏油问题，先要检查阀的几何精度、阀的同心度等，若存在老化、密封不严等情况，要及时对阀进行更换，还要检查油管、接头是否存在故障，遇到接头松动要将其拧紧，油管损坏可以将其更换，还要检查连接处是否存在损坏等问题。
3 总结
矿山机械系统处于的环境大多比较恶劣，因此，它也容易出现各种故障，由于造成液压系统出现的故障原因很多，且液压系统的故障，大多不能从外观反应出来，这会给故障的解决造成很多麻烦。维修人员可以通过借助检测仪器等手段，对故障情况及原因进行检测，同时，也要根据故障类型和发生的原因，对整个仪器进行检测处理。
参考文献：
[1]周逸云.矿山机械液压系统故障及处理分析[J].南方农机，2018，49（19）：165.
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