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矿山机械液压系统常见故障及解决策略

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  摘 要:机械设备在矿山开采中有着广泛应用,但由于矿山环境大多比较恶劣,这也导致液压系统出现故障的情况比较常见,而由于液压系统元件和液压油大多处在密封环境中,这给维修人员的故障诊断和维修带来很多困扰。因此,人们需要了解液压系统常见的各种故障和发生故障的原因,进而帮助维修人员进行故障检测和维修。本文将针对矿山机械液压系统常见故障及解决策略进行研究。
  关键词:矿山机械设备;液压系统;故障
  随着科技的进步,更多的矿山机械设备被应用于矿山开采,液压系统的应用也随之增多。同时,液压系统的广泛应用,也会带来增多的机械故障,由于造成机械故障的原因不同,且液压系统发生故障的部位不同,这也给机械故障的检测和维修造成了很多难题。因此,要想做好矿山机械液压系统的检修工作,需要了解矿山机械液压系统常见的故障和故障发生的原因,这有助于对机械液压系统的维护。
  1 矿山机械系统常见的故障和原因
  1.1 矿山机械液压系统噪声或震声过大
  噪声或震声过大,是矿山机械常出现的一类故障。一般情况下,矿山机械出现这类型故障,大多是空气进入液压缸、阀弹簧,导致管道内油流速加快,给机械的压力阀、阀换向等运行造成干扰,使这些机械元件产生不良反应,进而影响了整个液压系统的运行,导致液压系统出现噪声过大或震动过大情况。还有,液压系统出现螺丝松动,连接轴损坏等问题,也可能会造成液压系统造成或震声过大情况出现。
  1.2 矿山机械液压系统的压力故障
  矿山机械系统,也常会出现压力故障,进而影响机械的正常运行。压力故障主要变现为液压系统压力值过大或过小,压力值不稳定。机械设备的减压阀设置值过低,或者存在减压阀损坏、通阀损坏等情况,会造成压力系统出现压力值过低情况。液压系统中的溢流阀、减压阀、卸载阀等数值设定不合理,或者出现故障,会导致压力系统出现压力过高情况。若机械使用油中含有空气,弹簧刚性不足,以及阀阻尼孔被堵塞等,会造成压力系统压力不稳定情况。
  1.3 矿山机械液压系统的动作故障
  液压系统的动作故障,主要表现为元件运行速度过慢、无动作,或者运行不稳定。液压系统中泵输出流量不足,系统存在泄漏情况,油液黏度不当等,会导致系统执行元件出现运行速度过慢情况。液压系统电磁阀中的电磁铁出现故障,以及液压系统装置顺序不当,会使液压系统中的执行元件出现无动作情况。液压系统压力不正常,油中混有空气等,会使液压系统在运行过程中,出现执行元件运行不规律情况。
  1.4 矿山机械液压系统的过热
  矿山机械液压系统过热,也是矿山机械系统运行过程中常会遇到的一种情况,出现这种情况,可能是液压系统设定压力值过高,导致溢流阀、液压阀等原件出现故障,进而导致液压系统出现过热情况[1]。当机械中的水阀门出现故障,或者水量不足时,以及系统油温调节装置发生故障,都可能会导致卸荷压力过大,进而增加管道阻力,使矿山机械液压系统出现过热情况。
  1.5 液压系统漏油、供油故障
  矿山机械设备常会出现漏油、供油故障,出现供油故障,很大一部分是液压系统缸体和外部元件,存在连接不紧密或者存在较多气孔,导致液压系统出现漏油情况。液压系统出现供油故障,可能是油箱内油压过低,或者存在漏油情況,进而影响液压系统供油,使液压系统出现供油不足情况,还有供油管道、接头出现问题,也会影响液压系统供油,导致液压系统出现供油、漏油情况。例如某矿山机械设备,出现漏油情况,维修人员经过检查,发现输油管道出现轻微破裂情况,维修人员及时更换了输油管道,并对管道接口出,设备螺丝等不问,进行了维修和处理,解决了液压系统漏油情况,进而改善了矿山机械设备的整体运营情况。
  2 矿山机械液压系统故障的解决策略
  2.1 液压系统噪声或震动过大解决策略
  当液压系统出现噪声、震动过大情况时,首先,维修人员要检查机械设备中的螺丝、连接轴等,是否出现松动或脱落情况,若存在螺丝松动或者脱落情况,要将其拧紧或修好,其次,检查系统是否存在压力或流量过大情况,以及机械设备是否良好,这些都可能会造成液压系统出现噪声或震声过大情况。同时,修人员还要检查油位是否正常,密封是否完好,油管是否堵塞等,若存在这些情况,要及其进行处理,通过加油使油位达到正常位置,解决油管堵塞等,从而改善液压系统的运行情况。最后,维修人员还要检查液压阀、阀弹簧等中是否进入空气,若液压阀、阀弹簧中进入空气,要对其进行密封处理。例如某煤矿,再使用矿山机械设备进行作业过程中,机械设备出现的噪声过大情况,影响了机械的正常运行,最后施工人员通过对机械设备进行检查,发现设备因为运行过久,一些螺丝出现了松动,针对这种情况,维修人员对设备螺丝进行了拧紧处理,同时对机械设备进行了保养和维修,从而有效解决了矿山机械设备液压系统噪声过大问题。
  2.2 液压系统压力故障解决策略
  当矿山机械设备出现压力故障时,维修人员首先需要检查液压系统的液压值设置,若液压值设置存在过高、过低的情况,维修人员需要对液压系统液压值进行调整,使其恢复到正常水平。其次,要检查油中是否含有空气,若油中混入了空气,可以将油进行置换处理。同时,还要找出空气混入油中的原因所在,并根据原因采取有效预防措施。
  2.3 液压系统动作故障解决措施
  矿山设备作业环境大多比较恶劣,经常会遇到运行不稳定情况,这会导致机械设备出现运行减缓或加快情况,维修人员要根据这种情况,首先,要检查机械设备的运行情况,并对机械设备上的脏污进行清理。其次,要检查液压系统中的泵的输出流量,是否存在漏油情况,以及油黏度等,若泵输出流量不足,可以采用大功率的泵,对于漏油以及油黏度不足情况等,也要采取措施及时解决,如采用黏度较低的油进行置换。除此之外,维修人员还应检查电磁阀中的电磁铁是否正常,若电磁铁出现问题,要对电磁铁进行维修或者置换处理,确保液压系统中的电磁阀运行正常。同时,还要检查液压系统的压力值,若压力值存在异常情况,要通过调整使其恢复到正常值。
  2.4 液压系统中的油温过高解决策略
  当液压系统出现过热情况时,首先要检查机械是否存在漏油情况,泵是否发生磨损等,若存在漏油情况,要找出漏油原因,若油管破损可以对油管进行置换,接口处不紧密,可以通过上紧油管接口,以此来解决接口处漏油情况。其次,要检查压力系统的压力值是,若压力值存在过高情况,要进行调整,同时,泵安装过紧也会造成系统升温,可以适当将泵进行调整。最后,还要检查水阀门情况,若水阀门存在损坏或不能正常运行情况,要及时对其进行更换或者修理。
  2.5 液压系统漏油、供油故障解决策略
  若液压系统出现不能正常供油情况,首先要对油箱进行检查,看是否存在油位过低、漏油的情况,若存在这些问题,可以给油箱加油,使其恢复到正常位置,若出现漏油问题,可以根据漏油原因对其进行妥善处理。还有要检查油管和阀是否存在堵塞问题,以及油是否存在黏度过高情况,若存在此类问题,可以通过疏通油管和阀堵塞部位,或者将油换成低黏度油来解决。最后,还要检查泵的转向、换向阀是否正常等,若存在方向问题,可以通过调整方向来使他们恢复正常的运行情况。液压系统若存在漏油问题,先要检查阀的几何精度、阀的同心度等,若存在老化、密封不严等情况,要及时对阀进行更换,还要检查油管、接头是否存在故障,遇到接头松动要将其拧紧,油管损坏可以将其更换,还要检查连接处是否存在损坏等问题。
  3 总结
  矿山机械系统处于的环境大多比较恶劣,因此,它也容易出现各种故障,由于造成液压系统出现的故障原因很多,且液压系统的故障,大多不能从外观反应出来,这会给故障的解决造成很多麻烦。维修人员可以通过借助检测仪器等手段,对故障情况及原因进行检测,同时,也要根据故障类型和发生的原因,对整个仪器进行检测处理。
  参考文献:
  [1]周逸云.矿山机械液压系统故障及处理分析[J].南方农机,2018,49(19):165.
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