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皮带机安装工艺及要点探究

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  摘 要:皮带机具有结构简单、维修容易、运量大等优点,承担了井下煤炭运输的主要部分。为了寻求煤矿皮带机的安装创新技术,对其安装工艺与安装要点展开探讨。通过介绍煤矿皮带机运行作用、安装工艺及其安装要点,分析皮带机所存在的问题并找到相应措施。
  关键词:煤矿皮带机;安装调试;要点
  1 安装前的准备工作
  首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:①机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm;②机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm;③机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000;④中间架的间距允许偏差为正负1.5mm,高低差不應大于间距的2/1000;⑤滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm;⑥滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000,水平度偏差不应大于1/1000。接下来要准备的工作是设备的倒运。由于在上工程期间,我们厂要外购大量的设备,并按要求存放在指定位置,不可能放在施工现场。这就要求我们要把需要安装的设备挑出来,做好标记,以备吊装。倒运前,尽量把要安装使用的设备全部找出,一次倒运到位,既节省了汽车的台班费用,又提高了工作效率。
  2 皮带机安装技术要点及分析
  2.1 皮带机头设备安装
  在下矿之前,必须要对各个设备进行必要的检查,检查其减速装置、注入装置等部分是否存在阻碍,对电机进行外观检测,并对其电路进行检查。各个设备的检查都完成之后,便可以正常下井使用。当运输到了特定地点之后,必须要按要求、按次序进行正常的安装。第一部,要对各个机器、设备进行重组,将各个部分按照拼装需要进行组合。在吊装的基础上,安装到工字钢当中,最终进行找正工作。在找正过程中,必须要保证设备的平衡,而且按照驱动设备、减速装置、电机这一要求步骤进行操作。按照图纸要求,进行千斤顶等部分的安装与找正,并将其与地脚相连接。调整减速装置与整个设备株洲之间的距离与倾斜角度。当各个系数经检测都符合要求、达标之后,对其进行再一次的灌浆。在机头的安装过程中,必须要保证其完全与图纸一直,并在施工时做好信息的记录与采集。
  2.2 支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装
  皮带机支腿大部分形状为H型,其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。下面,我们以宽度为1500mm支腿为例,具体操作方法如下:①先量出宽度方向的中心线,做出标记;②把支腿放在基础上的预埋板上,用线坠垂线,使支腿宽度方向的中心线与基础中心线重合;③在基础中心线上任意一点(一般以1000mm以内为宜)做一标记,以此标记为基点,用盒尺分别测得此点到两支腿的距离,根据等腰三角形原理可知,当两尺寸相等时,支腿即找正。焊牢支腿,即可装中间架,它是由10或12号槽钢制作而成,在槽钢宽度方向上钻有直径12或16mm的排孔,是连接托辊支架用的。中间架与支腿的连接形式为焊接,安装时应用水平仪测量,以保证中间架的水平度和平行度,平行度方向上的两槽钢,上面的排孔要采用对角线测量法进行对称度的找正,以保证托辊支架、上调心支架的顺利安装。然后,把托辊支架装在中间架上,用螺栓连接,把托辊装在托辊支架上。需注意的是,在落料口的下方的托辊为四组橡胶托辊,起缓冲、减震作用。最后把下平行托辊和下调心托辊装上。
  3 煤矿皮带机安装管理要点
  3.1 机体发热故障问题
  第一,加强对供电状况的检查分析,供电质量也不佳,电流缺乏稳定性,会给皮带机系统造成较为严重的影响。在实践中,要检查供电系统,通过示波器合理处理,对于存在的谐波问题进行有效的检查,及时干预控制。第二,加强对堆煤传感器的监测分析,了解其是否存在问题,对于发现的异常问题要及时修补处理。
  3.2 皮带机防偏技术分析
  ①根据实际调整托辊组的相对位置,具体操作为:把皮带偏移方向的托辊向前移,或把其反向的托辊向后移;②安装皮带机防偏开关,具体原理为:防偏开关根据皮带机的跑偏情况及时发出警报,提醒有跑偏出现,当跑偏超过规定值时,自动停机,及时制止;③调整皮带的张紧程度,具体操作方法为:选用合适的张紧方法,保证皮带处于张紧状态,同时,张紧操作时保证皮带、支撑件的合理位置,保证中心线的重合。
  3.3做好安装施工过程中的相关协调工作
  首先就要将煤矿土建工程做好,这项工程完成的好坏将直接影响皮带机的安装成效。其次在进行设备安装时,要与相应的煤矿土建施工企业进行协调,将两项工作进行合理安排,以免在施工的过程中出现冲突。双方在达成一致的前提下签署书面协议,对工作区域进行有效划分。
  4 结语
  在实践中为了减少皮带机故障,就要加强安装、调试等工作的重视,在实践中要做好调试,及时处理其存在的问题与不足,在实践中解决电机发热、皮带机皮带跑偏、噪音异常等问题,进而在根本上降低不良影响,提升经济效益。
  参考文献:
  [1]宋文斌.煤矿皮带机跑偏故障机理及对策研究[J].山东煤炭科技,2015(5):121-122.
  [2]侯西富,韩朝.关于煤矿皮带机安装技术的研究[J].科技与创新,2016(17):132.
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