煤矿皮带输送机的故障分析及智能监测分析
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摘要：目前，煤炭已经成为了我国主要消耗能源之一，再加上最近几年来煤矿事故频频发生，保证煤矿设备的安全运行是矿井生产的正常进行。皮带输送机一直都在井上和井下的输送工作中发挥着非常重要的作用。本文先具体对煤矿皮带输送机的故障进行全面的分析，并结合防止故障的措施全面分析智能监测系统。
关键词：煤矿皮带输送机;煤矿故障;分析策略;智能监测系统
皮带输送机一直都在煤矿运输系统中占据着非常重要的地位，并一直都更好地发挥着运送各类固体物料的作用。传统矿井下的皮带输送机主要是利用摩擦和驱动装置来全面进行运输。一般在矿井底部的巷道内部都会存在皮带输送机。但是如果皮带输送机的任何一个部分发生损坏都会使得皮带运输机出现故障。
1 煤矿皮带输送机的主要概念
煤矿用皮带输送机主要被广泛运用于煤炭开采、运输和加工的整个过程中。煤矿皮带输送机运输量很大，整体设备的承载能力很强，整体运输的距离也较长。煤矿皮带输送机能够在煤矿生产加工的过程中被广泛使用，还能在矿产加工的过程中被广泛应用。
2 煤矿皮带输送机的故障类型
2.1 皮带跑偏
在煤矿皮带运输的过程中经常会出现皮带跑偏的问题。这样不仅会影响到整个输送机的使用寿命，还会引发更多的伤亡事故，最终就会引发各类煤矿安全事故。一般而言，造成皮带跑偏的原因有以下几点：第一，设备内部滚筒的外圆等部件会产生很大的误差;第二，在安装的过程中，包括安装轴线、输送带和钢丝绳的安装不符合相关的规范，最终使得皮带跑偏;第三，如果在输送的过程中出现货物运输的错误也会引发皮带跑偏。
2.2 减速机断轴
如果没有选择合适的减速机类型，也就会使得减速机出现出力不够的现象。电机额定输出的扭矩原则上要小于样品本身所提供的额定扭矩。如果输出的转矩刚好和样品所提供的额定输出扭矩相同，则很容易在之后引发减速机断轴。其次，当电机轴和减速机的高速轴处于不同心的位置时，则会变相增加减速机输入轴的负载。一旦超越了电机输出轴承受的力量，就会使得减速机出现断轴的现象。
2.3 减速机漏油
随着减速机不停地运转，就会使得其内部的温度不断地升高。如果機器内部的压力比外部的压力要大，那么就会在使用的过程中出现较大的偏差。一旦偏差过大，减速机零件上就会出现非常细小的裂缝，润滑油就会从缝隙中流出。另外，减速机内部的构造不合理，则会使得铸件内部的内应力无法更好地被消除，从而出现变形的现象。如果零件变形过于严重则也会产生间隙，最终引发漏油的事件。如果孔盖板太薄或者密封圈被损坏也会使得润滑油从间隙中流出。
2.4 皮带打滑
皮带输送机内部的驱动装置都会全面地驱动皮带输送机内部的滚筒，并在之后有效地利用皮带和滚筒之间的摩擦力来使得皮带变得更紧。如果出现皮带输送机运送货物的时间太长，甚至都没有办法对一些故障进行及时修复，最终也就会引发因为皮带过度拉伸而出现打滑的现象。皮带打滑的现象会在很大程度上引发皮带输送机的运输效率，严重时甚至会让皮带出现严重变形的现象。
3 皮带输送机故障智能监测系统
为了更好地处理各类煤矿皮带输送机产生的故障，有效地建立皮带输送机故障智能监测系统也显得尤为重要。专业的智能监测故障系统是有效地通过各类监测手段来更好地获取数据，再由专业的设备将数字转化成数字信号之后再传递给PLC控制器。再将结果和预设值进行有效地比较。如果在使用的过程中发现数值超过了预设值，就要及时发出警报。一般可以采用两种措施进行修剪[1]。第一，可以让皮带输送机进行自动调整;第二，通知专业的管理人员对输送机进行专业检修。
整个皮带输送机故障智能系统主要是由信号检测系统、信号处理系统、故障报警系统和执行单元组成的。这几个系统结合在一起才能够有效地对皮带的异常情况进行有效地检测，并在之后更好地进行处理。具体过程如下：如果皮带输送机在使用的过程中出现跑偏甚至打滑的现象，则会让皮带位置的温度过高。而智能监控系统内部的红外温度传感器就会在第一时间监测到皮带的温度。而监测到的信号就会在合适的时候转化成数字信号，再将其信息传输给PLC控制器。控制器则会根据接收到的信息来有效地进行判断，如果在运行的过程中出现皮带跑偏的事故，则尤其需要在两侧有效地安装监测器。一旦皮带在运行的过程中偏离了正常的位置，那么角度监测器也会因此发生偏移。如果偏移的角度过大，甚至已经大于原先设定的数值，不符合规范的信号就会直接被传输给控制器，控制器也就会因此发出警报。
4 结束语
随着时代的发展，矿井的机械化程度也正变得越来越高，采煤的过程也会因此变得更加高效和安全。本文先分析了皮带输送机有可能会发生的故障类型和原因，之后再更加有效地分析了皮带输送机故障智能监测系统的使用情况，以便这一智能故障系统能够更好地预测和监测到故障，并更好地进行自动的调整和维修，最终才能够为皮带输送机的正常运行提供良好的保障。
参考文献：
[1]张超.煤矿带式输送机的故障分析及智能监测研究[J].山东煤炭科技2016（6）：89-93.
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