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煤化工厂污水处理零排放工艺探索

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  摘 要:近年来,随着资源节约型和环境友好型社会建设的要求,传统的煤炭工艺必须要面临一个净化的问题。虽然随着新资源的不断开采和输送,人们可以选择的资源种类增多,但是煤炭依旧是最主要的资源类型,便宜、便捷,是绝大多数人和工厂可以承担的,然而,它对环境所产生的污染也是不容小觑的,所以,煤化工厂的污水处理便成为了一个新的产业,循环利用,有效净化,既发展了生产,也没有过多的给我们的环境带来负担。
  关键词:煤化工厂;污水处理;零排放工艺
  优化煤化工厂的工艺技术措施是为了有效的降低煤化工厂生产中的污染程度,随着经济的发展,对煤化资源的依赖愈发的加强,但与此同时,人类赖以生存的环境却也不堪重负,从而对煤化工厂污水处理系统进行优化,达到污水零排放的标准,满足煤化工厂生产的安全环保性,最终达到经济发展与环境保护相结合的效果,污水处理零排放工艺的进步有效的提高了煤化工业生产的安全性和环保性,对煤化生产过程中所产生的废水类型进行分析,具体情况具体分析,根据废水类型选择最合适的零排放工艺,应用最新的技术,保证污水处理达到要求标准,进而达到污水处理零排放的效果。
  1 污水处理零排放工艺
  在煤化工厂当中,煤炭经过一系列的加工过程获得一定的产品收获,而作为燃料动力的水排放出来却多了很多的有害物质,煤炭经过处理产生了煤化工生产所需要的成分,如水煤浆气化工艺中,获得高品质的水煤浆,经过进一步的加工处理,获得需要的化工产品,实现工厂所追求的经济效益,这个过程当中不可避免的会产生大量的污水,而这些污水大致分为有机废水和含盐废水两种类型,有机废水中的污染物主要是COD,含盐废水的污染来源较多,包括煤气的洗涤,水循环系统中的排水,甚至是生化处理中的废水。污水处理零排放的工艺最主要面向的对象还是洗涤废水,这些污染物的杂志较高,并且处理起来的难度较大。
  整个工艺的过程是很复杂的,主要是由三个系统组成,分别是活性焦吸附、膜分离和浓水再利用系统。具体实施是将废水通过叠片式过滤器,先去除水中的大分子有机物和悬浮物,然后由一级超滤膜回收净水,将经过预处理的废水通过正渗透膜,在通过FO膜之后得到FO淡汲取液,利用高压泵将FO淡汲取液泵入高盐浓缩膜,生成的浓水作为汲取液回收,进入二级膜净水,最后进入三级反渗透膜,生产的淡水最终是作为工业用水的,三次净化之后,基本就可以达到工厂循环水的使用要求,污水处理基本完成。就这样采取科学高效的污水处理技术,工厂废水中的有害物质经过一系列的化学反应转化为无害的物质,在对污水成分进行科学分析的前提下,对症下药,选择最合理的处理方式。使其可以达到重新利用的标准,保护环境,节约资源,双管齐下。
  2 不同种类废水的处理工艺
  比如高温气化工艺中所产生的废水,这种废水的杂质较少,一般用生化处理技术,最终用于冷却水系统。而中温气化工艺中所产生的废水COD的含量是比较高的,只有先采取预处理的措施,才能继续采取进一步的处理方式。选择最佳的絮凝剂,对有机废水进行絮凝沉降作用,杂质清除掉之后,再用氧化剂,实现催化氧化的效果,当水中的COD含量降低之后,选择超滤反渗透处理,回流到冷却水系统之后,再做二次的重复利用,这样一来,既替代了工厂生产所需要的工业用水,而且还不需要将它排到外面的干净水源当中,恰好避免了二次污染。
  这类废水的杂质含量比较高,需要采取膜处理技术,通过膜浓缩的作用,将污水中的杂质进行浓缩,杂质从废水中分离之后,废水当中只留下高度盐,对于水和盐的分离便可以采取蒸发结晶的方式来加以实现,低温蒸发结晶器材质为塑料或纤维增强复合材料,这种材质耐腐蚀,可以承受高浓度盐溶液。用这种方法得到干净的水之后,还是要回归到冷却水系统当中,进行循环使用。其中蒸发结晶主要有蒸发和结晶这两套系统,蒸发系统最佳选择是降膜蒸发技术,在这个过程当中产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机的升温升压,进入蒸发器壳程循环利用,这种方式同时也会降低成本。而结晶系统是利用溶液闪蒸原理,是将蒸发之后的浓盐水进行浓缩。经过蒸发结晶之后,产水水质达到优质再生水的水质标准,这样就可以重新回到冷却水系统,用于锅炉的补充水。
  3 结语
  煤化工厂污水处理零排放工艺是现如今污水处理的最佳途径,它能够保证污水的处理达到合格的质量标准,从而还可以將煤化生产后的水进行二次利用,这样不仅可以提高煤化工生产的安全性,还可以达到资源节约的目的。优化膜分离处理技术措施,结合分渗透,膜浓缩技术措施,强制循环压缩蒸发的方法,这一整个过程结束之后,废水处理就可以达到最优的效果,煤化工生产中的零排放的要求便可以达到。这同时是一个良性的循环系统,这一过程之后,本会污染环境的废水变成了冷却循环水使用,不仅是为工厂的生产提供了充足的循环用水,而且还会降低工厂的生产成本,最终,煤化工厂的生产效益得以提高。
  参考文献:
  [1]郑宇.新型煤化工废水零排放技术问题与解决思路[J].中国化工贸易,2015(35):56.
  [2]彭飞.煤化工废水零排放技术问题与解决思路[J].化工管理,2017(23):209.
  [3]黄开东,李强,汪炎.煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状分析[J].工业用水与废水,2012,43(05):1.
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