全自动称重包装码垛机组的维护与检修探讨

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　　摘 要 我国包装工业的发展，全自动称重包装得到了有效的应用，全自动称重包装工艺中采用的是码垛机组，该设备直接决定着全自动称重包装的工作效率。包装行业中在全自动称重包装中对码垛机组提出了维护与检修的要求，目的是保障码垛机组在全自动称重包装工艺中的高效性。因此，本文主要探讨全自动称重包装码垛机组维护与检修的措施。
　　关键词 全自动称重;包装;码垛机组;维护;检修
　　全自动称重包装码垛机组是包装产业中的重要设施，我国包装产业的快速发展，码垛机组面临着很大的工作压力，码垛机组在全自动称重包装的过程中起到运输的作用，严格按照规范要求使用码垛机组，保障码垛机组的稳定性。码垛机组使用中，维护与检修是不能缺少的工作，以码垛机组在全自动称重包装中的实际情况为主，规划好维护与检修的措施，这样才能保障全自动称重保障码垛机组运行的可靠性。
　　1 全自动称重包装码垛机组分析
　　全自动称重包装码垛机组主要有三个部分，分别是机械、真空与气动、控制与操作，机械系统负责包装码垛的各项工作，包括称重、包装、输送、码垛等，真空与气动系统主要执行一些取袋、开袋工作，在真空的作用下操作，控制与操作中按照设定的程序进行，控制和操作系统的独立性强，主要根据规定的流程驱动生产，准确的完成称重、码垛等工作项目。
　　2 全自动称重包装码垛机组运行原理
　　全自动称重包装码垛机组以聚丙烯粒料为主执行称重包装盒码垛，把可移动的包装机放置到下料口的位置，聚丙烯成品运输到厂房并流到包装机内，储料斗内的物料受重力作用流到电子秤上进行额定称量[1]，之后在包装机内进行全自动的包装，包装完的包装袋再输送到平整机，压平、复检合格的塑料袋上升到码垛位置。
　　3 全自动称重包装码垛机组维护与检修
　　结合全自动称重包装码垛机组的运行，列举维护与检修措施的具体应用，本文主要从三个方面进行分析，如下：
　　3.1 机械系统的维护与检修
　　码垛机组的机械系统运行时每天都要组织维护与检修，以此来规范机械系统的运行[2]。本文以码垛机组机械系统中的热封部件为例，分析维护与检修措施的应用。热封部件出现问题后就不能在规定时间及温度的条件下保持恰当的热封口，引起热封口问题，因此每天都要组织热封部件的维护、检修。热封部件每天维护与检修的内容有：①工作人员采用巡回检查的方法，巡视机械系统中传动机构的动作，传动机构动作准确、正常表示热封部件无异常，相反就要組织热封部件检修;②工作人员规定出时间段，检查热封部件的工作效果，码垛机组电动机启动或停止时，工作人员需检查电动机的声音，没有异常噪声为正常;③每天机组停运后，工作人员都要检查热封部件中连接螺栓的状态，不能有松动的问题，观察光电开关玻璃窗，玻璃窗需保持在洁净的状态，检查光电开关的位置，开关需在指定的位置，有移位就可以判断为故障;④工作人员随时检查聚四氟布，变薄、磨损等问题都会影响热封部件的工作效果。
　　机械系统运行时除了日检以外，还包括定期维护和检修，主要以常规检查为主，发现异常组织维修，具体的工作有：①检查机械系统的组件、配件等是否磨损，以一个月为检查周期，月检时发现有问题配件需更换;②检查切刀的状态，切刀受损、磨钝都要更换新的，切刀检查的时间为每周一次;③检查轴承的工作状态，轴承很容易出现磨损问题，磨损现象较为严重时更换新的轴承，检查周期是一个月。
　　3.2 真空系统与气动系统
　　真空与气动系统均属于码垛机组中比较重要的部分，真空与气动系统维护和检修时，按照日检、周检、月检和季度检的频率实施。本文以日检为例，分析具体的工作内容，如：①检查过滤器中液体的液面位置，如冷凝水积累量较多要组织排放;②现场巡查压力表的指示数值，数值指示不准确时工作人员现场调整;③检查油雾器设施，观察油色和滴油量，排查是否有异常;④定期清洁、冲洗过滤器;⑤巡查气缸的运行状态，气缸的动作要符合规定，检查气缸的气密性，不能有漏气的情况;⑥巡检真空机气动系统的连接点，不能有松动、漏气的问题，排气噪声也是检查对象，噪声需控制在安全范围中。真空及气动系统的周检、月检、季度检都有工作计划，工作人员按照计划组织好维护与检修工作，促使真空及气动系统处于优质的工作状态。
　　3.3 控制系统与操作系统
　　码垛机组的控制与操作系统主要以日常维护和定期检修为主。以电机设备为例，分析具体的工作内容，如：全自动称重包装码垛机组中的电机，负责提供系统运行的动力，电机运行时面临着发热、不启动、暂停、噪声等问题，这些问题降低了电机运行的工作效率，而且会影响到码垛机组控制与操作的效果，电机的维护及检修措施体现在4个方面，分析如：①观察电机的零部件，重点检查空气开关的状态，禁止出现脱扣、短路的问题，及时排查空气开关的故障，排除空气开关对电机的影响;②电机控制柜内有故障代码时，根据故障代码判断电机的故障，并且按照故障排查及维修措施处理，故障代码与故障及维修措施对应，工作人员需准确落实故障维护措施的应用;③排查电机的制动体系，检查制动器的状态，电机运行时制动器容易混入杂物，影响电机制动效果，如有杂物需清理制动器，确保制动器恢复正常的工作状态;④排查电机在码垛机组中的连接状态，检查电机的连接线、电缆、螺丝等，有问题时需及时更换。
　　4 结束语
　　全自动称重包装码垛机组在包装行业中得到了充分的应用，其在自动化包装中占有重要的地位。全自动称重包装码垛机组使用中落实维护与检修措施，保障码垛机组的稳定性，最主要的是确保码垛机组能够为全自动称重包装提供优质的服务，进而提高包装运输的自动化水平及工作效率，完善码垛机组在全自动称重包装中的使用环境。
　　参考文献
　　[1] 李炜.全自动称重包装码垛机组维护及检修研究[J].今日印刷，2013，（03）：58-61.
　　[2] 庾莉萍.全自动称重包装码垛机组维护及检修研究[J].湖南包装，2012，（04）：20-23.
　　作者简介
　　陈永（1984-），男，云南泸西人;学历：大专，机械助理工程师，现就职单位：云南云铝润鑫铝业有限公司，研究方向：机械自动化。
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