装配式住宅建筑施工过程中的质量控制研究
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摘 要 装配式施工和传统住宅建筑混凝土施工技术存在着明显的不同,其在施工的过程中需在施工现场之外对梁柱等结构予以加工和处理,之后再将构件运输到施工现场进行安装。通过对装配式施工技术的运用,能够促进施工技术和管理流程的转变,而要想确保管理工作的全面性、合理性以及有效性,需对装配式施工反思予以全面的质量管控,并重视各部门的沟通,进而提升装配式住宅建筑施工质量。
关键词 装配式住宅建筑;质量控制;策略
最近几年我国建筑企业的发展速度得到了进一步的提升,装配式施工技术受到了建筑企业的青睐,因此在施工中十分的常见。对此,为了能够促进施工质量的提升,施工技术人员需对建筑施工理念予以深入的探究,对装配式施工技术予以科学的改良,积极解决装配式施工在实际运用时所遇到的难题。但根据有关资料显示,现阶段装配式建筑工程还存在着较多的问题,有关建筑企业需增强对此类建筑工程质量的控制,夯实建筑行业健康、稳定发展的基础。
1 装配式建筑施工的特点
装配式建筑施工的特点有:显著减少施工人员数量、机械运用多、对人员管理十分有利、危险因素少;装配式建筑预制构件安全运输对接卸设备具有较大的需求,预制构件质量大、数量多,必须立足于构件的重量和类型对吊装机械进行合理选择;施工现场堆放了大量构件,需对预制构件场地进行合理规划,确保预制构件的安全性,方便吊装;施工工艺复杂性较强,同时具有较大的难度,预制构件连接固定性能和安装精度具有较高的要求,保证预制构件安装连接工艺和规范要求相符,防止质量隐患的存在。
2 装配式住宅建筑施工技术分析
2.1 安装技术要点
建筑工程需要安装较多的设备,如预制墙板、叠合阳台板、楼梯板、飘窗、PC板等[1]。例如,在安装PC板的过程中,需要对临时固定架进行正确选择,以便于后期混凝体浇筑施工的顺利开展;若是对飘窗进行安装,就需要保证螺母和螺栓之间连接的有效性,确保飘窗可以正常使用;在对叠合阳台板予以实际安装的过程中,需对高度予以科学的设置,并固定好叠合阳台。而在对预制墙板予以安装的过程中,需落实好住宅平面设计工作,科学的对预制墙板位置予以设计,并确保支撑强度能够满足工程标准。
2.2 浇筑技术要点
在工程施工过程中,需要浇筑的主要有預制叠合阳台板、混凝土墙体和PC板。例如,浇筑PC板,施工人员要对混凝土和浇筑的高度进行合理设置,要保持先上后下的浇筑顺序,以此来确保对PC板浇筑质量的有效控制。在浇筑混凝土墙体的过程中,施工人员要对混凝土墙体的厚度予以科学的设置,并通过分层建筑的方式对混凝土墙体予以建筑,确保混凝土墙体浇筑效果。其次,施工人员还需要做好对混凝土墙体予以养护的相关工作。
2.3 灌注技术要点
在大部分建筑之中,主要运用的是灌注预制墙体,对此需控制好预制墙低灌注施工质量。这就需要在实际灌注的过程中,控制好墙板密封程度以及坚固程度,进而让预制墙板能够较好地满足施工标准。其次,施工人员在完成预制墙板矫正工作后,再进行灌注施工。
2.4 吊装技术要点
就住宅建筑需要运用到的相关设备而言,例如飘窗、预制叠合阳台板等,均需要采取吊装的方式来进行安装。并且施工人员在卡纸施工工作的过程中,需维持均匀的吊装速度,以此来确保需要进行吊装的设施都能够被放置在合理的位置当中。
3 装配式住宅建筑施工质量控制措施
3.1 科学运用辅助工具
在实际施工时需将对转角板的保护工作做好,由于转角板材料在安装时容易出现折损的情况,所以在施工中需通过专门的吊具来进行吊装操作[2]。一般情况下,吊装转角板吊具为“L”型,这主要是因为此形状的吊具可以让转角板四角免受损坏。在施工时,相关技术人员还需为平板做好护角,而在对护角予以制作之前需对构件厚度和规格予以严格的测量,可将橡胶或塑料材质作为护角材料,这样能够在运输构件时发挥出有效的减震作用,避免构件受到碰撞而出现开裂破碎的情况。对平板予以运输时,需重视车内平板数量,不能够为了降低运输次数而超载。
3.2 保证工厂预制阶段各个构件的质量
在进行实际构件预制时,应立足于设计人员与施工图纸,以此来深化对加工图的设计。不同城市在规定限高方面有所不同,所以在预制构件时除了需充分考虑构件运输过程中限高限宽问题之外,还需考虑现场吊装作业能力,同时深入分析设计构件能够达到的最大生产单元。秉承事前控制原则,严格控制原材料质量,同时结合施工方面的有关要求对材料进行检查,诸如钢筋连接件、砂石等。钢筋连接件、吊运连接件以及预埋件钢板等除了需要生产厂家提供相关质量证明书之外,还需结合批次对其予以抽样检测;生产过程中所包含的吊点设置、预埋件设置以及钢筋绑扎,需要求生产厂家进行自检。
预构件在制作完成且通过养护能够满足吊运强度之后,应对预构件进行质量检测。通常需将以下几点作为检测重点:孔洞和预埋位置、构件外观质量、构件出筋以及外形尺寸大小等。同时,还应对预制柱予以检查,对套筒中存在的杂物进行清理,避免对后续吊装作业产生影响。其次,需运用非破损技术来对预制构件混凝土强度予以检测,并抽查钢筋间距和保护层厚度,如果不合格就不能够出厂。
3.3 科学使用叠合板
为了能够避免叠合板出现断裂的状况,需对叠合板跨度予以科学有效的控制,以便于缓解施工时出现的应力损失问题[3]。对此,应对折板挠度进行充分的分析,结合设计规定和施工要求予以布置,以此来防止后续吊装施工的过程中出现损坏缺陷,促进整体吊装稳定性和可靠性的提升。其次,为了确保叠合板吊装质量得到保障,需对吊装作业予以全面的管控,防止吊装作业的过程中出现脱离的状况,同时应处理好吊装桁架筋,为后续的施工打好基础。
在开展叠合板吊装预埋件的过程中,极易出现脱落的情况,要想解决这一问题,需对吊装预埋件周边予以加固,抑或是通过吊装方式来对叠合板桁架筋予以处理。运用此方式除了能够在吊装的过程中对叠合板予以保护之外,还可以结合施工现场的实际状况对吊装角度与位置予以更换与调整。 3.4 提高产业化施工人员的技术水平
在实际施工的过程中需结合具体施工情况对施工人员属于予以合理的控制,并对其进行岗前培训,且在合格之后才可以进入到施工现场之中开展各类操作。其次,推行帮带的施工方式,以此来减少施工错误的情况,增强施工过程的稳定性,并让施工人员生命财产安全得到有力的保障。
3.5 保证构件的堆放以及运输质量
在具体的施工过程中,应对各类建筑材料予以合理的堆放,构建出相应的管理制度,对堆放方式、顺序以及位置等进行明确,防止施工材料所具备的性能受到影响[4]。施工方需对运输次序、时间和路线等予以规定,对落实好成本保护以及构建固定等相关工作。其次,需在构件堆放的位置安装用来进行排水的设施,增强地面的坚实性以及平整性,并在地面与构件之间预留空隙。另外,如果要在施工现场和工厂临时堆放构件,抑或是在运输车上堆放时,需根据构件类型对堆放层数和次数予以明确。应在力学计算后竖放构件,采用连接有效、稳定牢固的斜支撑方式。此外,应运采用精确的计算充分了解构建运输支出的方式和位置。在运输前需要将构件牢牢扎稳,以免其移动或倾倒,在运输的时候应把构件和其预埋附件和预埋件等保護好。
3.6 建立质量管理平台
装配式住宅建筑质量管理平台属于对整个工程信息的融合,以便于能够根据以下步骤来进行:其一,在现场信息收集时,需对自动化检测工具予以合理的运用;其二,采取传输系统向BIM平台传输所有数据;其三,和国家标准以及管理规范相结合对问题展开全面分析,进而将装备中出现的误差和产生原因充分掌握到,以确保质量管理的科学性。
全面的监督管理机制是将项目质量提高的重点,因此在施工的时候需要不断优化各革新监管机制。由于施工现场中导致装配式工程质量问题出现的因素有很多,不能有效保证构件制作或质量,所以需要建立健全质量监管机制,严格实施质量监督控制工作,第一时间将工程中存在的问题发现并有效解决,从而使工程的质量和要求相符,还可以促进施工效率的全面提高,实现企业经济效益的最大化。
4 结束语
综上所述,随着我国产业化进程的进一步增快,装配式住宅建筑在应用范围方面得到了有效的拓展,和传统施工技术相比,装配式住宅建筑施工存在着十分明显的优势,能够降低能源的消耗以及资金的投入,并提升施工效率的提升,实现了绿色施工。因此,在施工各个环节中,需对质量予以严格的管理与控制,做好每一项工作,满足建筑安装质量和精度的要求。
参考文献
[1] 侯睿.基于装配式建筑的工程质量控制和监管机制研究[J].工程质量,2018,(6):7-10.
[2] 施洪清.钢筋混凝土装配式建筑工程的质量控制[J].墙材革新与建筑节能,2017,(6):43-45.
[3] 钟志昌.装配式混凝土住宅建筑施工技术及质量管控分析[J].价值工程,2016,35(14):152-154.
[4] 侯文红.房屋建筑装配式结构关键技术分析及质量监督措施[J].中国标准化,2017,(12X):70-71.
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