深基坑支护施工技术在建筑工程中的运用探析

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　　摘 要 为更大程度的来开发地下空间，出现了越来越多的深基坑工程。基于深基坑施工环境的特殊性，为确保结构稳定性与安全性，必须要加强对支护方法的选择与应用，以便于更好地适应现场条件，辅助后续工序的有效落实，最大程度上来提高工程施工质量，减少各类质量问题的产生。本文对建筑工程深基坑支护施工技术要点进行了简单分析。
　　关键词 深基坑;支护施工;现场管理
　　总结以往施工经验来看，深基坑支护施工复杂性较高，因为现场条件的限制，整个施工过程很容易受到其他因素的干扰，无法达到最初设计效果，甚至还会发生质量或安全事故。为进一步提高建筑深基坑施工综合效果，还需要基于实践作业不断积累经验，确定施工要点与技术应用标准，同时加强现场施工管理，保证每道工序均可以顺利落实，争取从根源上来消除各类隐患。
　　1 深基坑支护施工特点
　　（1）复杂性。建筑深基坑支护施工具有非常强的复杂性特点，很容易因为外界因素的干扰而出现质量问题，甚至会影响支护稳定性与可靠性，无法为后续的施工打好基础。一般在实际施工中，均需要提前安排专业人员对基坑所处区域的地质水文条件进行全面勘查，并将结果作为施工方案设计的重要依据，尽量减少常见问题的产生。但是就施工现状来看，受传统思想以及技术水平限制，部分工程的地质勘查仅是一种形式，所得勘查结果可靠性不足，不足以支持完成土壤性质的分析，进而会影响到支护技术选择的科学性，不仅会增大施工难度，还会降低施工效果[1]。
　　（2）区域性。不同地质地形条件下，对应的建筑深基坑支护施工技术不同，而不同支护方法之间差异巨大，需要采取相应的方法进行现场施工管理，如果任何一个环节出现问题，均有可能对整体施工质量产生影响。我国地域辽阔，南北地区差异明显，土壤性质不同，所适用的深基坑支护技术也不同，在实际施工中必须要综合现场实际条件进行分析，科学对比选择最合适的支护方法，争取在降低作业难度的同时，提高施工质量，并避免对周围环境的影响，以免因为外界因素影响而产生问题。
　　（3）多因素性。在建筑行业快速发展背景下，深基坑支护施工积累了大量的经验，通过对常见施工问题的分析，能够在较大程度上为后续的工程建设提供技术指导，尽量来避免问题的产生。但是即便有大量的实践经验作为支持，依然会因为各种各样的因素影响而造成结构失稳，包括前期勘查不到位、施工设计不合理、现场管理不规范等，再加上缺少统一的制度进行规范，导致部分技术要点未能严格按照标准落实，而遗留下质量隐患。因此对于深基坑支护作业，不仅要合理选择施工技术，同时还要配套完成现场管理工作，安排专业人员进行现场监督管理，减少不规范行为的发生，减低各类因素对施工质量带来的不良影响。
　　2 深基坑支护施工技术要点
　　2.1 锚杆支护施工
　　锚杆支护在深基坑开挖工程中应用比较多，施工时锚杆能够与土体保持紧密的结合状态，可以承受较大拉力，为结构的整体性与稳定性提供保障，并且还可以控制建筑结构的变形量，实际应用优势明显。对于锚杆支护技术来讲，施工时对机械设备的需求较低，仅需要钻较小孔径的孔洞，可代替钢横撑作为侧壁支护结构，有效减少了钢材用量，降低了施工成本。对其施工要点进行总结，主要包括以下几个方面：第一，成孔。比较常见的如螺旋式钻孔机、冲击钻孔机或者旋转冲击式钻孔机等设备，采取压水钻进法成孔，可一次性完成钻进、出渣、清孔等工序，作业效率较高。第二，安放拉杆。在施工前对所用的拉杆进行全面检查，确定不存在锈蚀，并做好清洁工作，可利用钢绞线将表面存在的油脂去除干净。一般要求土层锚杆长度不低于10m，最长可达到30m[2]。第三，灌浆。选择纯水泥浆作为灌浆材料，其中水泥以普通硅酸盐水泥为佳，如果地下水具有腐蚀性，则应选择应用防酸水泥。调节水泥浆的水灰比在0.4左右，选择泵送方式作业，且过程中要控制以免出现泌水、干缩等问题。正式施工时可采取一次灌浆法作业，应用压浆泵通过胶管将水泥浆也灌入到拉杆内，并通过拉杆注入锚孔中，待浆液从孔口流出时，便可将水泥袋塞入到孔内，且用湿黏土将锚孔全部堵塞且捣实。最后以400～600kPa的压力补灌，持续稳压几分钟即可。第四，张拉锚固。完成灌浆工序后，还需要对预应力锚杆进行张拉锚固处理，要求混凝土强度不低于15MPa。在正式张拉前，需要选择0.1～0.2倍的设计轴向拉力值，对锚杆进行1～2次的预张操作，保证锚杆所有部位保持紧密并维持平直状态。
　　2.2 土钉墙支护施工
　　土钉墙支护技术已经比较成熟，其主要是按照从下到上的顺序边开挖边分段施工，其具有分层开挖、分层稳定以及坡脚预加固的特点。以设计方案为依据，分层完成土层深度与坡度开挖，且开挖要控制在每道土钉口标高下0.5m的位置，不得超挖或少挖。实际施工中多采用机械与人工搭配的方式，避免挖掘机碰撞到土钉墙面板。并且，在上一层作业面土钉以及喷混凝土面层强度不足设计的70%前不得进行下一层的土方开挖。另外，对于不同的地质条件，需要根据实际情况对边坡预留50～100mm厚的土体，然后由施工人员进行坡面修整，保证喷射混凝土的面层保持平整[3]。在注浆环节可选择注浆泵作业，均匀用力将导管缓慢拉出，且要求出江口始终处于孔中浆体表面以下，确保孔内气体能够顺利排出。完成注浆后视情况进行补浆，提高土钉锚固施工质量。
　　2.3 钢板桩支护施工
　　作为一种比较传统的支护技术，钢板桩支护施工工艺更为简单，但是其具有较高的强度，可持续使用较长年限，并支持多次反复应用，施工成本更低。相比其他支护技术，钢板桩支护施工更易掌握，现场操作难度低，施工质量管理简单，只需要较短周期就可完成所有施工内容。
　　3 结束语
　　建筑工程深基坑支護施工可现在的技术工艺较多，且不同技术适应的环境不同，需要基于工程现场实际条件进行综合对比选择，同时加强对施工细节的控制，做好现场施工管理，保证可以达到最好施工效果，减少质量问题的产生。
　　参考文献
　　[1] 姚芬.对建筑工程深基坑支护施工技术的几点探讨[J].山东工业技术，2019，（10）：124.
　　[2] 张睿君.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].居舍，2019，（10）：34.
　　[3] 杨华才.建筑工程中深基坑支护施工关键技术探讨[J].工程建设与设计，2019，（06）：186-187.
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