解析PLC技术在机械电气控制装置中的应用
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摘 要：随着现代科学技术的发展，机械电气控制装置中，PLC技术被广泛地使用，提高机械电气控制装置的工作效率，能为企业的发展带来更好的经济效益。在机械电气控制装置中，应用PLC技术，需要对其优势进行了解，并且采取合适的技术使用方法和策略，保证其工作效率。因此，在实际应用的过程中，应当加强研究和分析。阐述了PLC技术的优点以及应用的类型，对具体应用形式展示分析，提高PLC技术在机械电气控制装置的应用效率。
关键词：PLC技术;机械电气;控制装置
社会现代化发展的过程中，PLC技术作为一项常用的技术，加强该技术的应用，提高应用效率，保证机械电气设备的生产效率。随着社会主义市场经济的发展，各项经济体系的完善，企业应当注重自身竞争力建设，保证自身在市场的优势位置。因此，在实际的生产过程中，加强各项生产技术的应用，保证生产的效率。在机械电气控制装置中，科学合理地利用PLC技术，有效提高机械设备的生产效率，促进企业进一步发展。
1 PLC技术的概述和优点
PLC可编程序控制器技术是一种现代化的电子系统，以自动化技术以及计算机技术作为基础，集计算机和自动化技术于一体，主要由CPU、存储器以及外设编程器等多个单元模块组成。PLC技术具有内部的运算功能和存储功能，实现机械设备生产的控制。
1.1 有利于机电一体化
PLC技术的相关设备比较轻，使用和安装比较简单，同时将计算机技术和自动化技术有效结合，编程更加便捷，可以使用梯形图、逻辑表等，开发和调节比较简便，有利于机电一体化的实现。
1.2 较强的抗干扰能力
传統的机械电气装置比较落后，很容易受到外界因素的干扰。PLC技术具有非常强的抗干扰能力，借助集成电力技术，采取相应的隔离模块，有效抵抗外界因素的干扰。
1.3 应用类型广泛
PLC技术不仅可以在机械生产的过程中开展控制工作，同时可以在数据处理和预算中使用，在不同类型的电气系统中应用。同时PLC技术可以和先进的技术有效结合，实现电气控制系统的优化，进一步扩展PLC技术的应用范围。
1.4 开展自我检测
机械电气控制装置如果发生故障，PLC技术可以自动地开展检测工作，并且发出预警。相关人员可以及时发现PLC故障，查找故障位置，分析故障原因，及时采取维修和防护措施。
2 机械电气控制装置中PLC技术的类型
2.1 DCS系统
此系统又叫作分散控制系统，以微处理器作为基础，是新一代的仪表控制系统，在设计的过程中，坚持控制功能分散、显示操作集中、分而治之并且综合性协调的原则。PLC技术中融入DCS系统，是机械电气控制系统应用PLC技术的重要体现，借助计算机系统，加强控制现场和监测站的控制工作。DCS系统的应用，将分散的机械电气控制装置进行集中性管理，并且对其中存在危险的装置采取分离措施。DCS系统能够保证机械电气控制装置的安全性、稳定性和高效性。借助DCS系统，收集和整合现场控制站的各项信息，保证控制站处于良好的运行状态。如果装置出现故障，DCS系统能够及时获取故障信息，并且开展相应的调整措施，避免故障对系统造成影响。DCS系统还能够建立相应的控制和显示单元，保证系统更加完整、有效，发挥DCS系统的价值，实现机械电气装置的优化。
2.2 FCS系统
此系统又被称作现场总线控制系统，借助PLC技术建设相应的通信网络，是PLC技术在机械电气装置中的具体应用体现，具有很强的应用性。在机械电气控制装置中，借助FCS系统，有利于装置自动化和智能化的实现。在机械电气控制装置中，借助FCS系统，PLC技术营造良好的网络环境，FCS系统具有双向性和网络点多的特性，保证机械电气控制装置的数据传输实现数字化，进一步优化生产机械化，提供智能化的服务，保证装置效果的进一步优化。
3 机械电气控制装置中PLC技术具体应用
3.1 技术设计过程中应用PLC技术
机械电气装置运行的过程中，PLC技术应当在生产技术中应用。机械电气装置生产设计的过程中，重视PLC技术的应用，并且在实际的生产技术管理中贯彻和落实。在应用PLC技术的过程中，需要根据系统中机械电气装置的类型、系统作业环境和作业领域，来开展相应的方案设计工作，在方案设计时，保证方案的可行性。技术设计时，需要对其设计中存在的问题展开分析，保证各项数据更加真实可靠，保证技术在应用时能够发挥高效的管理和控制作用。技术设计和装置设备融合的过程中，注重兼容性，保证各项设备的运行不受到外界干扰。
3.2 空气压缩机中应用PLC技术
传统的机械电气装置控制中，主要使用单片机开展机械功能的控制工作，在一定程度上，对机械装置的应用产生影响。单片机的控制难以进行全面化的管理，在实际应用中，存在比较多的缺陷。因此，为了有效改善这一现状，在技术中应用PLC技术。压缩机处理的过程中，能有效利用PLC技术，开展相应的管理和控制工作，有效提高技术的应用效率。PLC技术是一种可编程控制技术，能够实现高危控制技术的自动化转化，使用指令开展压缩系统的控制和管理，提高系统的工作效率。
3.3 开关逻辑中应用PLC技术
机械电气控制装置中，存在很多个开关，开关的有效运行，为机械电气控制装置的运行提供动力。在机械电气控制装置中，有效应用PLC技术，能加强开关逻辑的控制，实现装置应用工序的有效梳理。借助PLC技术，发挥继电保护的功能，做好相应设备的开关控制。借助PLC技术，实现开关装置的控制，提高整体的应用效率。借助PLC技术，使用芯片替换相应的继电保护装置，使得其功能更加多样化。因此，机械电气控制装置中，开关逻辑管理工作应当和PLC技术有效结合，对装置中的各项设备起到很好的保护作用。 3.4 集中控制系统中应用PLC技术
PLC技术是一种可编程控制系统，在系统运动的过程中，可以对其装置系统进行总控处理，通过相应的控制和管理，提高应用效率。集中控制系统是机械电气控制装置中的重要系统，在实际应用中，应当发挥系统控制的效率。集中控制系统中，借助各项设备的合理运行，通过相应的组合方式，构成对应的处理程序。这种控制系统的运行成本低，运行效率高。为了能够保证系统装置的安全性，需要对其系统安装总控枢纽，做好整个系统的控制工作。PLC技术的有效运用，有利于各项装置的集中化管理，借助集中控制系统，提高生产设备的运行效率，因此，在集中控制系统中，应当加强PLC技术的设计和应用。
3.5 分散控制系统中应用PLC技术
在分散控制系统中，应用PLC技术时，应当对所有控制对象做好分离工作，并且使得PLC技术和相关信号结合，传输到系统网络的内部，完成分散控制的任务。在分散控制系统运行的过程中，应当使得多种类型的生产线结合，开展数据连接工作，需要采用多台机械做好生产线的控制。控制对象的不同，其PLC应用不同，如果某个机械设备运行出现故障，对其他生产线不会产生影响。因此，在分散式控制系统中，应用PLC技术，应当注重过程的结合，保证控制任务有效完成。
4 PLC技术应用中的注意事项和发展方向
4.1 PLC技术应用时的注意事项
在机械电气控制装置中，应用PLC技术应当注意以下几点内容：（1）方案的设计方面。PLC技术应用的方案比较多，应当结合机械电气控制装置的需求和要求，开展方案的设计和优化工作，保证其可行性和合理性。（2）方案的审核方面。在确定相应的设计方案之后，需要进行相应的审核，保证方案的可行性，保证各项要求符合相关的技术标准。（3）PLC的选择方面。PLC有着各种各样的规格和型号，在应用的过程中，需要根据实际的生产情况，做好科学合理的选择。根据其型号和规格，构建相应的工作原理图，设计相应的工作环境以及网络模式，设计应当具有全面性，确保PLC技术各项性能稳定。
4.2 PLC技术的发展方向
在PLC技术应用之前，机械电气控制装置主要采取人工的方式。人工方式通常比较粗放，在控制的过程中，容易出现漏洞和问题，增加故障发生概率，导致生产效率降低。PLC技术的有效利用，能够弥补机械电气控制装置的缺陷，加强模拟量的控制，有效降低生產过程中故障的发生率。现阶段，机械电气控制装置中，应用PLC技术，可以选择集中化控制和分散化控制两种方式。这两种类型各自具有优势和缺陷，充分控制对象的变化，分散式控制应当是首选模式。因此，从长远的发展来说，应当加强分散化控制技术的改进和优化，不断提高系统的控制效率，解决其技术中存在的缺陷，有效改善控制的效果。
5 结语
随着科学技术的发展和进步，PLC技术和计算机技术的有效结合，使得PLC技术得到优化。在机械生产控制的过程中，应用机械电气控制装置存在一定的问题和缺陷，借助PLC技术，能够解决其存在的问题，弥补其缺陷，保证控制的效率，保证机械生产的稳定，有效降低各项事故的发生概率，提高企业的生产效率。阐述PLC技术的优势，以及应用的类型，重点阐述其在机械电气控制装置中的具体应用。
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