发电厂汽轮机运行中的节能降耗要点探析

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　　摘 要：结合实际，以发电厂汽轮机为研究对象，在分析发电汽轮机节能降耗影响因素的基础上，对提高发电汽轮机的节能降耗要点内容进行深入解析，希望研究后能给该领域的工作人员提供一些帮助。
　　关键词：发电厂;汽轮机;运行;节能降耗;要点
　　0 前言
　　在发电厂汽轮机运行的过程中，通过对汽轮机整体性的诊断与测试，能够切实的将节能降耗的起点找出，以促进电厂汽轮机实践节能降耗的要求，所以，在实践过程中，需要按照发电厂汽轮机运行的特点，选择针对性的方式进行节能处理，使其能够满足节能降耗的要求，基于此，研究发电厂汽轮机的节能降耗要点意义重大。
　　1 电厂汽轮机能耗因素分析
　　1.1 气缸工作效率
　　发电厂内汽轮机在正常工作的过程中，气缸是汽轮机结构内一个密闭的气室，而气缸的主要作用就是利用自身的结构来组织内部气体与外部空气的接触，并且可以在一定程度上将燃烧的蒸汽直接转变成为机械能，气缸内部的热能在逐步的增加，整个工作的过程中，自身也存在一定的热传导效果，缸内就会维持在一个较高温度的运行状态之下。此外，内缸与外缸之间还设置有一个空气夹层，在内缸工作的过程中，以为其温度一直都比较高，内缸的温度也会通过空气夹层的辐射作用直接传输到外缸结构上，此时的空气夹层的作用就是热量传输的“桥梁”，汽轮机启动时，夹层中存在的气流可以适当的加热气缸，此时可以大大提升气缸工作效率[1]。
　　1.2 机组流通性
　　发电厂中的汽轮机在正常工作的过程中，流通性会直接影响整个系统的能耗指标，在实际使用的过程中，汽轮机的正常工作状态下，蒸汽热能会经过一系列的处理之后可以直接转化成为机械能，气流流动性可以更好的保证汽轮机正常的运行，而机组流通性在工作的过程中却会受到系统的影响而停止，此时就会导致比较多的能源浪费，对于整个系统运行来说也会产生不良的影响，能耗损失严重，节能环保效果非常差。汽轮机在正常运行的过程中，流通性的保证要通过如下的两个方面来保证：其一是流通面积;其二是气流量数据。在实践应用的过程中，需要应用先进的技术或者通过次数的增加来调整技术参数，这样就能够直接影响流通性，并且还能够对于系统运行的效率产生一定的影响。汽轮机结构内部的气体在很大程度上呈现出封闭的特性，这是给整个汽轮机的运行产生影响的直接因素，因此，在汽轮机正常操作时，应该利用气缸动静轴间隙与盖度参数的分析，可以检测出气缸轴封位置行是否存在泄漏的问题。这种情况之下，要根据实际的运行情况来合理的计算确定叶片高度与盖度才能随时的调整流通方向，以保证其可以满足实际使用的需要，还能够大大提升工作效率、增加流通面积，对于保证汽轮机的正常运行也有着较好的效果。
　　1.3 气压与温度
　　汽轮机工作的过程中，不仅仅需要确保内部的气体流通性达到要求，同时还应该充分的保证气压与温度等达到汽轮机正常工作的需要，这也是实现节能降耗的重要措施。汽轮机正常运行中，气缸内喷水量会在很大程度上受到空气比重的影响，进而就会对气压或者温度存在一定的影响，在保持热能持续供应的基础上，喷水量与空气间的比重也会相应的增加，而此时的能源也会随之上升，但是此时，汽轮机的工作效率会处于比较低的状况下，也会存在能耗较高的问题，此时的汽轮机也就无法达到正常工作的要求。蒸汽压力与温度在对于能耗方面的影响上是不同的，而自身的变化也会给整个系统的能源消耗产生不良的影响，存在着明显的差异，此时可以结合汽轮机的正常工作状态来作出必要的调整，使得其系统运行更加的稳定、可靠，能耗也能够有所降低[2]。
　　2 发电厂汽轮机运行节能降耗的策略分析
　　2.1 改善汽轮机流通性
　　发电机厂内汽轮机中运行过程中，要想实现节能降耗，首先应该采取措施来改善汽轮机内的流通性，这就需要从叶片、汽封结构、缸体以及调节级等方面，实现各个方面的改进和完善，从而可以保证缸体的流通性能也会全面的改善。对于叶片的改进来说，因为目前我们所使用的各级的动静叶片来说，在一定程度上都会选择使用较为新型且比较高效的变截面扭曲的结构形式，这种形式的主要优势在于可以有效的预防二次流失，同时也能够避免能耗严重的情况，大大提升热效率，符合节能降耗的基本原则[3]。
　　2.2 对汽轮机热力系統的完善
　　发电厂汽轮机正常运行的过程中，为了可以全面的实现节能降耗的效果，应该进行热力系统的改善，汽轮机正常工作的过程中，需要充分的考虑到经济性，此时也会在不定程度上和热力系统有着一定的关系，此时 ，应该采取有效的措施来改善热力系统的性能，这是提升汽轮机工作效率的主要方式，也能够实现最终的节能降耗要求。汽轮机热力系统的优化可以全面的提升整体系统的综合性能，同时还能够有效的降低该系统在运行过程中所产生的一系列能耗问题，在具体操作的过程中，汽轮机操作人员要根据实际运行的状况，考虑到汽轮机的特性，选择合适的操作方式，实现整体性能的优化配置，最大限度上避免在运行过程中所产生能源消耗问题，而针对于当前使用比较多的中高压以外的下缸疏水系统也可以实施必要的升级改造处理，从而可以有效的提升系统的运行效率，对于提升节能降耗的效果有着一定的辅助效果[4]。
　　2.3 确保凝汽器处于最佳真空状态
　　发电厂汽轮机组在进行操作时，应该确保凝汽器处于真空状况之下，这样可以大大提升工作效率与出力度，还能够提升内部燃料的燃烧工作效率，在实际操作的过程中，有技术人员进行定期或者不定期的检查，保证凝汽器的各个结构部分的密封性达到使用的要求，通常来说，应用灌水检漏法比较普遍，效果也比较高。此外，设备操作与管理工作人员要随时的监控和了解设备的运行情况，并且需要全面的掌握凝汽器的工作状态，必须要保证各个结构部分处于正常工作的状态下，不能存在任何运行异常的问题，同时需要保证水位处在合格线处，这是确保凝汽器处在真空状况之下的重要方式，如果出现不合理的情况，就要根据实际情况做出必要的调整[5]。此外，凝汽器正常工作的过程中，监测的过程中如果存在有真空度下降的问题，应该立即采取科学合理的措施来解决和处理，防止出现运行不畅或者能源消耗严重的问题。如果在运行的过程中，发现存在有真空度下降的情况，技术人员应该全面的检查循环泵的电流与凝结水的温度参数，从而可以准确的判定其是否处于真空状态下，对于检测出来的问题需要立即采取措施进行处理，以保证其系统的节能效果最佳。
　　3 结语
　　发电厂汽轮机组正常工作时，会因为各种因素的影响而导致其节能降耗效果比较差，如何采取有效的节能处理方案是当前发电厂研究的主要问题，也是新时代发展之下的重点研究的一方面。如果发电厂采取必要的节能降耗措施，可以大大提升资源的利用率，还能够全面的提升企业的经济效益与社会效益，对于整个行业的发展也是非常有益的。在发电厂汽轮机组操作的过程中，导致其能耗较高的原因比较多，其中包含气缸工作效率、流通性、真空状态等方面，这些问题的存在会直接影响设备的运行状况，也会产生较高的能源消耗，所以在实践中，管理人员加强管理，随时监控系统运行状况，技术人员及时检查其存在的问题，彻底解决问题，保证设备处于最佳状态下，最终可以达到节能降耗的要求，实现可持续发展的目标。
　　参考文献：
　　[1]张达.浅析发电厂汽轮机运行的节能降耗措施[J].城市建设理论研究（电子版），2016（4）：456-456.
　　[2]陈杉林.发电厂汽轮机运行节能降耗策略探究[J].科技展望，2015（22）：104-104.
　　[3]刘景库.探析火力发电厂汽轮机运行的节能降耗[J].中国科技纵横，2012（21）：66.
　　[4]耿媛.发电厂汽轮机运行的节能降耗研究[J].消费电子，2014（6）：21-21.
　　[5]张斌.发电厂汽轮机运行节能降耗的措施探讨[J].科技风，2014（22）：90-90.
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