超高速磨削技术在机械制造领域中的运用

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　　摘 要：近代以来，国内的生产行业不断壮大，推动了机械设施的应用，为了更好的促进生产行业的生产效率和质量，必然要促进机械生产中相关的科技发展，在完善机械设施打磨科技中，有一种打磨技术脱颖而出，就是超高速磨削技术，该技术将从根本上解决各种耐磨的材料的打磨问题，从而大力提供磨削效率和质量。本文就以超高速磨削技术在机械制造领域中的应用展开探讨，为广大机械制造工作者提供参考。
　　关键词：超高速磨削技术;机械制造领域;应用
　　1 超高速磨削技术概述
　　超高速磨削技术主要指磨削速度V0提高到150m/s以上时，由于磨削速度大幅度增高，造成单粒打磨材料被磨削下的磨屑厚度变小，整体变得细薄。体积的缩小将会提升所受压强的大小，导致单颗打磨材料受到的磨削力变小，砂轮耗损速度变慢，从而提高丁秒轮的耐用度。在超高速磨削下，可以采用更大的工件进给速度和磨削深度，使得单位时间内参与切削的磨粒数增加，从而大幅度提高磨削效率。在中国的超高速磨削技术探究中，科学家们发现如果将超高速磨削技术和缓进给磨削技术结合使用将会产生更高的砂轮线速度，大切深的磨削方法和高进给速度，[1]这种结合的新技术就是高效深磨技術，在高效深磨技术中，钛合金单位面积法向和切向磨削力明显减小，大幅度减少磨削能，从而提高加工效率和质量，但是由于我国目前的超高速磨削技术还处于初级阶段，所以目前来说高效深磨技术还在探究过程中。
　　2 超高速磨削技术的优点
　　2.1 大幅度减少材料磨损率
　　对于大多数机械制造企业中，资金投入和实际产能必须要维持在一个程度上，其大多数情况应该是实际产能要远远大于资金投入，但是在实际生产过程中，还要考虑零部件在磨削时的耗损情况，这就会加大资金投入成本，如果资金投入比实际产能相等甚至是大于时，那么此机械制造企业的生产便没有意义，为解决上述问题，就需要良好的应用超高速磨削技术，运用超高速磨削技术后，可以明显提高磨屑的数量，提升整体磨屑的质量，并且超高速磨削技术相较于传统磨削技术来说，成本更低，更有效提升磨削效率和质量。
　　2.2 有效提升机械设施的耐用度
　　在机械制造过程中，不仅存在制造材料的磨损情况，还存在着机械生产设备的磨损情况，为了节省机械制造企业的资金成本，就需要提高机械生产设备的使用寿命，而提升寿命和使用耗损显然是相矛盾的，传统磨削技术是无法同时进行的，但是应用超高速磨削技术就可以完美解决，超高速磨削技术由于磨削速度极快，所以造成单颗打磨材料被磨削下的磨屑厚度变小，整体磨削材料变得细薄。[2]磨削材料体积的缩小将会提升其所受压强的大小，导致单颗打磨材料受到的磨削力变小，从而使得砂轮耗损速度变慢，这将大幅度的减缓机械设备的寿命损耗速度，在保障生产效率的同时还可以提升相关生产机械设施的耐用度。
　　2.3 有效保障零部件表面的光洁程度
　　在传统的磨削技术中，由于磨削速度过慢，造成齿轮的频率减缓，就会使得零部件表面出现受力不均的问题，从而导致零部件表面出现凹凸不平的现象，这种现象不仅影响了零部件的美观程度，而且在当今机械生产的高标准下，表面凹凸不平的零部件可能会在实际应用过程中出现意外，为了预防安全隐患就要良好的应用超高速磨削技术，超高速磨削技术的高速性，将保证零部件表面受力均匀，从而保证零部件表面的光洁程度，为零部件在未来的设备应用中提供安全保障。
　　2.4 保障零部件加工质量
　　超高速磨削技术在机械制造领域中的应用过程中，可以保证磨粒的补给量保持在一个数值内，几乎可以视作不变量，当磨粒的补给量不变时，将使得磨粒更加精细。据相关磨屑理论，如果磨削的速度保持在一个数值范围内，那么被磨削的物体将会改变其物理形态，使得其构造更加的精细，从而大幅度减少机械设备的磨损率。超高速磨削技术的应用将大大提高零部件的精细程度，从而保障机械制造环节的零部件质量。
　　3 超高速磨削技术在机械制造领域中的运用
　　3.1 超高速的精密磨削技术应用
　　超高速磨削技术通过大幅度提高砂轮的运转速度来使得零部件的物理性质发生改变，使得零部件的物理形态更加的精密，从而提高整体机械制造环节的效率和质量。在超高速的精密磨削作业中，通常应用修正精密的精细磨具和相关的精密磨床，在保证亚米级之下的切深状态下可以使得磨削下的磨屑维持在亚米级的精度。[3]超高速磨削技术在机械制造领域中的良好应用将为其提供更精密的零部件，从而大力促进我国的机械生产事业良好发展。
　　3.2 在耐磨材料中的应用
　　在实际的机械生产环节中，通常会使用一些耐磨材料，该类材料具有复杂的结构特性，主要表现为：硬度和耐热度高、导热能力弱、磨削操作时磨屑易粘附等特性。且由于耐磨材料复杂的结构，在磨削后通常会导致材料变形程度过大，磨屑产生数量过少，从而影响机械加工效率。超高速磨削技术为解决上述问题而诞生，在超高速的磨削速度下，大多数耐磨材料将变得具有高可塑性，从而节约机械加工环节的成本，促进整体机械生产的效率和质量。
　　3.3 高效深磨技术的应用
　　高效深磨技术是一种将超高速磨削技术和缓进给磨削技术结合的新型磨削技术，该技术在工作过程中具有速度快、砂轮运转速度快的特点。该技术融合了传统磨削技术和新型磨削技术的共同优点，可以保证磨削速度的同时又可以保证磨削后的质量。其高效深磨技术目前开发的侧重点就是超高速磨削技术和缓进给磨削技术的结合，这就需要大力发展超高速磨削技术，以此为新型高效深磨技术提供充足的技术保障。
　　4 总结
　　目前来说，我国的超高速磨削技术还属于初级阶段，还处在只应用于机械制造领域的情况，对于该类情况要结合国内相关科研部门，大力发展超高速磨削技术，从而更有效的解决机械加工环节所遇到的一系列问题，为机械生产工作提供技术保障，大力促进国内相关机械制造事业的发展。
　　参考文献：
　　[1]张文学.超高速磨削技术在机械制造领域中的应用研究[J].企业技术开发（下半月），2014，（4）：40-40，45.
　　[2]孙承双.超高速磨削技术在机械制造领域中的应用[J].科技创业家，2014，（2）：72.
　　[3]范荣忠.超高速磨削技术在机械制造领域中的应用[J].建材与装饰，2014，（32）：79-80.
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