探讨设备在生产过程中的安全管理和维修
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摘 要：在工业、农业领域中，设备发挥着重要的作用，商业销售中，设备也是重要的产品。在现代化经济发展中，设备是非常重要的生产要素，其中，设备管理是具有决定性的。要保证产品的质量，就要适应时代环境将信息技术的作用充分发挥出来，使企业提高工作效率，生产的流程简化。但是，由于设备的资金投入量大，工艺结构复杂，如果在生产的过程中产生安全事故和设备故障，不仅会消耗大量的人力、财力、物力，而且还会影响生产进度，导致企业经济损失严重。这就需要企业强化设备的安全管理工作，做好定期维修工作，降低故障的发生率。本文针对探讨设备在生产过程中的安全管理和维修展开研究。
关键词：设备 生产过程 安全管理 维修
中图分类号：TH186 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）04（a）-0192-02
工业的发展对社会经济起到了带动作用。在工业生产活动中，设备是重要的工具。工业化生产应用设备的过程中，对其管理提出了更高的要求。在日常生产过程中，做好设备安全管理工作的同时，还要进行技术维修，既可以避免生产中存在安全隐患，且保证生产的进度[1]。随着设备管理的不断完善，使用效率提高了，且人身安全也得到了保障，生产流程也得到了优化。
1 设备生产过程中安全管理与维修的问题
（1）在生产过程中设备安全管理与维修中存在监督管理不到位的问题。
设备安全管理与维修过程中，将监督管理落实到位，是保证生产安全的关键。一些企业在生产过程中，由于没有重视设备的安全管理，没有将技术维修工作落实到位，使得设备在生产过程中频繁出现故障问题，导致企业的生产成本大幅提高[2]。
（2）在生产过程中设备安全管理与维修中存在制度不够完善的问题。
设备不仅构造复杂，而且投入的资金量大，所以在生产的过程中就需要按照规范操作。企业在最初投资建厂设备的配备选型过程中，要从自身的实际需求出发，对设备的结构和性能不断地进行完善，将相应的管理制度建立起来，并不断地完善，将安全管理在制度中体现出来，做好监理工作，保证所安装的设备的质量。在具体的生产过程中，由于企业没有对制度不断完善，或者所制定的制度不符合自身生产实际，就会导致设备在生产过程中存在各种安全、及故障问题，影响了生产的正常运行。设备在生产过程中如果存在问题，就会导致使用中出现安全问题。因此，严格完善落实安全管理和维修制度，可以避免安全质量隐患存在。否则，会导致设备使用性能不能充分发挥，进而影响到生产的正常运行[3]。
2 设备安全管理与维修问题的解决策略
要解决设备安全管理与维修中存在问题，就需要高度重视安全管理和检查整改工作，做到制度化管理，做好使用管理工作。具体如下。
（1）对日常的安全管理与检查工作要高度重视。
在日常生产中，设备的使用过程中要落实安全生产管理工作和定期开展技术维修工作。由于在设备的生产中会涉及到诸多的环境因素，生产多样化，生产流水化，负荷重，这就更需要积极落实检查工作。当然，在检查中存在遗漏是不可避免的，当有这种现象发生的时候，就会导致一些问题产生。所以，在日常工作中，对于日常安全管理检查和维护保养工作要高度重视，积极检查，并且按照要求将各项工作落实。
比如，在检查工具小车夹爪的磨损程度的时候，对于每一颗夹钉都要进行检查，所存在的磨损问题就能够及时发现。对于磨损过度的及时更换处理，确保生产安全、顺利。检查工作要做到定期与不定期相结合。不定期检查中，主要采用抽样检查的方法，将各种安全隐患消灭在萌芽中[3]。采用这种安全管理方式，有助于提高安全管理人员的管理意识。对于技术维修也会产生积极影响。对于大中修计划要具有针对性地展开，不能造成过修，如果设备在生产的过程中存在隐性问题，就能够及时发现。安全管理工作中，也需要做好日常防治计划，对于可能产生的问题提出预防性的举措，以应急解决故障问题，提高生产质量。
（2）在生产过程中设备安全管理与维修要注重制度管理。
设备在生产过程中，强化制度管理工作是非常重要的。在设备的安全管理中，发挥制度的指导作用，可以实现安全管理的规范化。在技术维修中，严格按照制度展开，结合当前设备的生产状况，对制度进一步完善，以更好地发挥制度的指导作用。设备的日常管理中，将严格的制度建设落实到安全管理中，在技术维修上发挥制度的作用，必要的时候可以结合上级部门或外部监督部门的监督作用，还可以让部门间、班组间相互监督，各种监督的实现，就可以提高监督的有效性[4]。将制度渗入到各个岗位中，制度起到了约束控制效应。制度的应用，可以使得安全管理专业化，维修服务化，且对于安全管理人员和技术维修人员的职业技术水平严格要求，就可以降低安全事故的发生率。
（3）在日常生产过程中设备安全管理与维修要注重设备的使用管理。
设备在日常生产的安全管理与维修中，要将管理落实到设备的使用上，发挥安全管理和维修的作用，提高其使用的规范性。设备在日常生产中，如果操作不当，就会存在设备故障和安全问题。鉴于安全事故的不可接受性和设备的故障抢修时间、成本对成产造成的影响，就需要从管理制度出发，将安全管理落实到生产的每个环节中，实施过程化管理，提高安全管理的重视程度，就能够提高员工的安全意识，发现问题及时采取措施解决[5]。在设备的技术维护中，可以依托一线操作员工，做到全员参与设备管理，做到维护与指导相结合，将技术维护落实到生产现场、落实到每位员工。在对设备维护的过程中，做好宣传工作，对操作人员进行技术指导，对于不符合规范的行为要及时纠正，并强调利害关系，使得设备投入到实际运行中，不仅按照相关规范检修，还可以让员工在生产过程中自主维护，使得安全管理到位，维修管理得到优化[6]。此外，对于安全管理要严格操作，还要按照技术维修规范操作，为作业设备进行设备管理，使得设备在生产中得到技术支持。
3 结语
综上所述，工业企业和农业生产中，设备都是不可或缺的。在日常生产中，全过程实施安全管理，还要定期对设备进行维修，可以提升设备的使用价值。工业企业积极开展设备的安全管理与维修工作，不仅要将实施方案制定出来，还要实施制度化管理，在日常的生产过程中，将安全管理融入其中，保证设备的维修质量，其功能得以充分发挥。将安全管理做到位，故障的发生率就会降低，而且延长了设备的使用寿命，由此可以降低成本，企业的经济利润也会相应的提高。
参考文献
[1] 陈乃健.机械管理上作中的管理模式研究[J].管理科学，2017（14） ：47-48.
[2] 农圣高.设备的管理与维修保养探讨[J].华东科技：學术版，2017（8）：335.
[3] 梁传涛.机械加工设备的管理及维修探讨[J].科技经济市场，2016（2）：57-58.
[4] 谢永一，唐林，张翔.浅谈施上设备的维护与保养[J].中小企业管理与科技，2017（11）：334.
[5] 付帅.浅谈机械加工设备安全管理与维修[J].科技视界，2016（34）：62-63.
[6] 陈金环.设备的管理与维修保养[J].湖南农机，2016，5（5）：147-148.
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