探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施

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　　【摘  要】随着人们日常生活的不断提升，人们对建筑工程的关注点也不仅仅是居住性能，对建筑工程的安全、适度、功能等性能，也给予了高度的重视，这对我国建筑行业发展，也提出了相对较高的要求，尤其是建筑钢结构施工技术的质量。建筑钢结构施工技术作为我国建筑工程施工中，最为常见的一种施工技术，对建筑工程质量的提升，起到了非常重要的作用。在建筑钢结构施工的过程中，其强度相对较大，自重也相对较强，从而得到了施工单位的广泛应用。本文就以我国甘肃省为例，对建筑钢结构施工技术质量控制，进行了简要的分析阐述，并且提出了一些措施，为建筑工程施工的过程中，提供了重要的技术支持。
　　【关键词】建筑钢结构施工技术;建筑工程;质量控制措施
　　伴随着社会经济的不断发展，建筑水平的不断提高，钢结构以其自重轻、施工方便快捷、抗震性能好、环境污染少的优势在建筑工程领域得到了合理、广泛的应用，是主要的建筑结构类型之一。随着建筑市场规模的持续扩大，钢结构的应用有了很大的发展，不管是在数量还是质量上都远超过去。在建筑施工工程中，钢结构是需要高加工精度的构件，施工技术与质量控制的好坏直接关系到厂房结构的安全可靠性，因此对施工作业的每一个工序都需要在严格的监管中进行，否则带来的影响将会难以估量。同时，由于建筑钢结构的施工工程具有强度高、耐久性好、可循环利用的环保特性，对建筑施工业实现可持续发展有着重要意义。因此，如何采取提高建筑钢结构施工的技术与质量控制的措施势在必行。
　　1建筑钢结构施工的应用形式
　　一是钢结构的安装。在施工过程中，钢结构的安装是核心，它关系到建筑钢结构的施工质量。在开始施工之前，工作人员应该对材料的大小尺寸数量等进行全方面的检查。在随后的钢结构安装过程中，工作人员更应细心的拼接保证架构的紧密性。同时也要保证刚接焊接的质量，以免钢筋错位，对后期的施工造成影响。二是钢筋结构的连接，在施工过程中要充分重视柱、梁节点的连接，应该按顺序全面加固钢筋结构。
　　2建筑钢结构施工技术
　　2.1钢结构的安装
　　在施工现场进行具体施工前要进行钢结构设施的现场安装，其步骤可以概括为地脚螺栓的预埋、钢构件的起重吊装和高强螺栓扭矩三部分。首先，地脚螺栓的预埋是保证能够承受钢结构整体重量的基础。螺栓的位置是否准确，松紧程度是否符合规范，对后续的整体建筑施工都具有很大影响，若是出现了螺栓的位置偏移，会使建筑整体的垂直度发生偏移，影响建筑安全。严重的会使钢结构中的钢柱发生形变，给施工安全埋下隐患。所以在进行地脚螺栓的固定时要使用全站仪进行准确定位，然后再利用缸套莫对螺栓进行整体定位，以确保施工质量。钢结构的吊装就是进行高空作业，在空中对建筑整体的钢结构进行架设。进行这项工作危险系数较高，在进行具体的吊装作业前要對吊装方案进行细致的规划，制定合理的作业方案，保证作业过程安全有序进行。在进行高空吊装钢结构时要根据《建筑施工计算手册》计算需要选择的起重缆绳以及起重的大型机械，然后根据钢柱的长短来选择是使用直起吊发或者双机起吊，钢柱的吊装一般都选在中间部位。空中作业危险系数较高，所以钢柱的对接和架设，都应该选在基础平台上来进行。吊装时要对吊装的钢柱或其他建筑材料进行保护措施，避免在空中造成材料的损坏和钢柱的弯曲变形。钢结构之间的连接依靠高强度螺栓来进行维系，通过螺栓内部的拧紧预拉力把构件之间紧密连接，产生强度摩擦，以此来渐进构件之间的紧密程度。高强度螺栓在施工使用过程中需要考虑扭矩的存在，扭矩应该达到设计的要求，否则会对整体架构的安全造成威胁。另外，进行钢结构的安装过程中要对所有的安装工作进行复查，确保没有误差和遗漏。
　　2.2钢结构的焊接
　　有些钢结构的连接还需要利用焊接来达到要求，这种情况一般都是在钢结构按照吊装结构图吊装完成后，对一些吊装点进行加固焊接。钢结构的焊接一直是建筑行业所面临的比较棘手的问题，因为焊接的质量会影响到建筑的施工进度，在远了说会影响施工后的建筑安全，使建筑的质量降低。焊接技术的发展是很迅速，但是焊接工作者的技术水平的提高却没有能够提升到相应水平，以至于在进行具体工作时，焊接效果不能达到施工要求，所以在进行钢结构的焊接作业时一定要选用技术水平高能够进行达到要求的焊接技术人员，避免二次返工，对钢结构造成二次破坏。与此同时焊接材料的选择要选择适合母材的焊条或焊丝，最后要对焊接完成的部位进行质量检测，确保无焊接缺陷无损伤。
　　2.3钢结构的质量检测
　　钢材料的自重不是很大，所以能够大范围的应用在建筑工程领域，但是在进行钢结构的主体施工建设时，还是要做到严格控制和严谨规划，避免在小细节上出现问题而导致工程进度延迟。对于例如像钢结构底座的地脚螺栓的实时监测就是不可懈怠的小问题，不能因为已经安装好就不进行复查，要知道随着施工进度的推移，钢结构自身会出现一些细微的变化，如果不及时修正，会慢慢地发展成为大问题影响施工的进度。要组成专门的部门对已经完成的钢结构部件进行实时监测，避免问题的扩大，对于验收的工程也要进行专业的检测，合格之后才能正式验收。在这里还要提一个很重要的问题，那就是共振问题。在实际承重很高的钢结构上，但是由于在进行作业的工人与钢结构的共振强度达到一致，可能就会在未达到钢结构实际承重的情况下发生未知变化，要知道共振的力量是很大的，可能会是钢结构整体出现坍塌的情况。所以在这种情况下，我们在进行钢结构的构建时在科学完善的构建计划之外，还需要依靠工地的地理环境进行精巧的布局消除或降低共振的概率，在材料的选择上，也可以选择一些高强度材料运用在关键部位增强抵抗共振的能力，还可以在施工现场铺设减震设施等。
　　3钢结构施工质量控制的方法和对策
　　3.1钢结构主体工程和基础工程的质量控制
　　钢构件的安装时，在梁、柱等安装前要检查下面的垫铁是否平整紧实，柱子是否垂直垫铁;螺栓有没有拧紧，在安装的过程中，应保证板叠接触面的平整度，接触面必须在75%以上。从细节之处把握质量，全部合格了才能进行下一步施工。只有在建筑钢结构的各个环节上都严格把好关，才能保证建筑施工过程中不出现任何问题。
　　3.2充分熟悉工程整体和细节
　　工程图纸是一切工程的实施基础，技术人员只有充分掌握熟悉图纸，才能知晓施工的具体工作，把握住大局，有条不紊地按进度完成施工计划。不但如此，专业的技术人员甚至会发现设计图纸中的不合理和错误之处，在施工前及时修改，避免做无用功。同时也能提前知道在施工过程中可能遇到的困难，做好提前准备，及时解决困难，保证工程的顺利进行，甚至能减少工期。
　　3.3原材料的选择
　　钢结构的作为施工的框架，质量必须过硬，所以对原材料的质量要求必须十分严格，这关系到整个建筑的质量。要选择在业内具有良好口碑的材料供应商，因为无法对材料进行逐个检查，所以选择有口碑的供货商十分重要。要对材料用抽检等方式进行尽可能全面详细的检查，确保原材料的高质量。在施工之前，还要对材料构件的数量、尺寸、是否有损坏等提出取样反复检验，保证施工的顺利展开。
　　4结束语
　　综上所述，在进行钢结构施工时，需要严格按照设计要求进行施工，做好施工材料和工作人员的管理工作，加强对施工质量的控制，落实主体工程质量控制和构件质量控制，保证工程质量可以达到预期要求。验收结果表明本工程施工后取得了非常好的施工效果，因此，该技术值得推广应用。
　　参考文献：
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