压力容器安全管理与定期检验的探讨

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　　摘要：压力容器运行质量是否良好，整体是否稳定将会对生产产生直接影响，直接关系到参与生产的生命财产安全。本文将从国内压力容器安全管理现状出发，指出压力容器定期检查存在的问题，并就如何加强压力容器安全管理和定期检验提出相应的策略，使压力容器的安全等级得到提升，保证安全控制效果。
　　关键词：压力容器;安全管理;定期检验
　　对于压力容器而言，是在工业生产过程运用的密封容器设备，并在化学、传热以及分离作业中都需要运用到压力容器。为了确保压力容器实现功能，就需要承载较大的压力载荷，加上受内力与外力的共同作用，往往存在一定的危险性。特别是当前，科技发展日新月异，传统的压力容器规范条款已经过时，就需要构建新的管理模式和安全检查标准，才能使管理更加规范。
　　1 压力容器安全管理现状
　　压力容器在许多工业生产环节中都是必不可少的设备类型，随着时代的不断发展，当前许多企业都出现了管理不适应的情况，其中一些企业存在管理人员没有专业管理知识与经验，压力容器的管理专业知识匮乏的情况，同时压力容器的安全管理要求不高也是导致管理不足的问题。另外，一些企业在进行压力容器的安全管理时，其基本的工作流程过于简单，同时许多安全管理机制也只是形式主义，缺乏真正的针对性与有效性。甚至一些企业的管理工作人员存在法律意识淡薄的情况，出现了故障与问题隐瞒不报，导致进一步的安全生产隐患。从全国范围内压力容器安全管理的事故调查结果来看，超过八成的事故都是由于人为操作失误所导致的。
　　2 压力容器定期检查问题分析
　　2.1 定期检验资料管理不善
　　在实际管理中偶尔会出现定期检验的资料管理问题，其主要是由于整个管理的周期较长，难免会出现运输过程或者管理人员更替过程中的交接问题，另外，一些单位在实践过程中存在资料管理十分混乱的情况，这也会加重定期检验资料管理不善的问题。值得注意的是，与其他的设备类型存在较大的区别，压力容器的定期检查情况是后期故障排除与清理过程中的重要依据，这些管理问题要想得到妥善解决，就必须通过加强检验资料管理，降低出现漏洞的情况，提升管理效果。
　　2.2 管理人员配备存在缺陷
　　管理人员配备上的不足主要体现在行内人管理形式主义的情况。同时，国内部分企业在进行管理时都是采取了兼职或者半兼职的方式，这也导致了管理过程中管理人员并不能够完全适应管理情况与要求，同时其精力是否能够投入也是一个问题。由于管理人员的专业意识不强，管理责任不明确，导致实际的质量管理与定期检查效果难以落实到位。
　　2.3 制度建设不合理
　　制度建设不合理主要体现在管理环节中企业对于定期管理的认识与要求方面。许多企业在当前依然沿用过去的管理制度与定期检验模式，由于检验过程中没有很好的实现优化与细节管理，导致管理的实际效果很差。除此之外，企业对于压力容器的管理认知水平不高，制度优化过程中缺乏主体意识与责任意识也是导致该问题出现的主要诱导因素。制度的不合理也会导致实际管理流程与定期检验效果的不足，这些都会导致压力容器暴露出更多的安全问题，威胁企业的正常发展。
　　3 压力容器安全管理与定期检验策略
　　针对上述提出的压力容器安全管理与定期检验存在的问题，现就相关优化策略简要阐述如下。
　　3.1 加强安全管理
　　强化安全管理，就必须融入一些新的管理元素与管理技术，比如采用先进的技术对于焊接的位置和关键点进行系统检查，以此来了解其内部的情况，确保不存在裂纹。除此之外，对于出现缺陷的情况也要进行故障的纠察，积极找到对应的解决策略，对应不同类型的数据要进行检查。压力容器本身存在内部与外部检查两个体系，其中需要根据国家技术要求来进行各项数据的检查与纠错。在检查过程中还可以定期检查，通过加大年度检查的力度来提升整体检验水平，消除在正常使用中的隐患。
　　3.2 完善定期检验标准
　　压力容器在内外部检查时，外部的检查主要包括有容器的本体检查以及重要部位的检查，同时外部的检查还需要关注漏气、漏孔等问题，对应出现表面的破损与腐蚀也要进行及时的处理。在进行安全等级的管理时，压力容器的检查主要包括简体与封头之间，同时还需要根据实际的尺寸要求来调整应用中的几何变形关系。在机械腐蚀与损伤调整中，需要做好焊缝表面处理的检验以及裂纹变形情况的检验，这样能够降低后期出现故障的风险，对应及时把控好设备的状态也具有积极的作用。
　　3.3 根据实际需求实施安全管理
　　根据当前我国新制订的定期检验规则与压力容器的检验规范，不但取消了传统的年度检查制度，同时建立了新的检验统一标准。在实施定期检验时，需要结合实际需求来进行压力容器的安全状况的诊断与定期检验，其必须具有鲜明的目的性。常规条件下，检验目的是为了消除由于制造和使用过程中出现的故障和危险性问题，并在投入使用后的3年内进行检验，实践中还可以通过确保压力容器安全性等方式来提升安全管理级别，在本体与实际运行状况相适应的情况下，做好检查方法的调整与管理工作。在压力容器相关安全附件检查工作基本完成的同时，还可以以整体检验作为基础条件，通过对是否存在腐蚀性介质进行全面的检查，在进行压力容器的图样对比以及检验证明符合的条件下，对安全状况的等级进行调整。对应缺陷进行处理后，需要重新进行检验评级，以此来确保不同时期评级的有效性。
　　综上所述，压力容器的安全管理关系到企业生产安全，同时也是目前安全生产检查中较为关注的部分，所以必须予以高度的重视。通过实践分析，我们认识到目前压力容器安全管理中依然存在制度建设不合理、管理人员配备缺失以及定期检验的资料管理不完善的问题。从压力容器安全管理与定期检验优化的角度上，必须继续强化管理措施，落实需求化管理，制定周密的检验标准与计划，以此来最大程度的确保检验的有效性。
　　参考文献：
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　　（作者单位：沈阳东方钛业股份有限公司）
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