金矿选矿厂自动化系统的设计与应用探究
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摘 要 随着我国社会经济的不断提高，使我国众多行业的发展都得到了进步，我国的金矿选矿工作也得到了较大的提升。在金矿选矿厂中选矿的主要流程为破碎，筛分研磨，浮选脱水等，而金矿选矿厂中发展的自动化技术也就是该流程自动化，有效提高了劳动生产率。在自动化的基础上使选矿回收率得到了改善，精矿品质的提升满足实际工作金矿选矿生产，促进经济化及合理化的发展。本文根据我国金矿选矿厂的自动化系统现状进行研究，分析选矿厂自动化系统的设计与应用，并根据存在的现有问题加以阐述和解决。
关键词 金矿选矿厂;自动化系统设计应用;分析研究
根据我国当前选矿厂的情况来看，我国一大部分的选矿已经实现了生产工艺流程机械化的发展，为后期的金矿选矿工作中提供了很好的发展基础，为实现全面自动化打下了铺垫。伴随着我国社会经济的不断进步，自动化技术也得到了加强和完善，同时也有效提高了检测仪器仪表等设备的完善，在金矿选矿厂的实际工作中，因为其劳动生产率和应用价值都得到了有效的提升，使越来越多的选矿厂开始采用自动化技术。在相关工作人员的统计上发现，金矿选矿厂的工作中最先采用的是自动控制技术，可以有效提高设备的工作能力，进而提高劳动产率，也可以降低生产的成本[1]。
1 金矿选矿厂自动化系统的设计
金矿选矿厂自动化系统的总体要求分别为按实际条件完成集中控制室的有效设备，进而集中监控全场的自动化控制，集中监控视频，在集中监控室内需要安装大屏幕电视墙以方面对这些监控进行实时的控制和监视;另一方面，在设计及构建金矿选矿厂自动化系统的过程中，需要构建完整的PLC系统，PLC系统主要分为磨选系统和破碎的PLC系统，两者并不相同，磨选系统需要携带远程分站，而分站又分为两个不同的站点，一个是浮选分站，一个是尾矿分站;在金矿选矿厂的实际工作中，存在一部分已经可以显著具备自动化控制技术的设备，因此需要在实际的过程中对这些设备加以合理应用，有效降低投入的力度，较少投入的资金和人力资源及物力资源。在综合控制室中，需要专门设立三台计算机以帮助自动化设计，一台主要用于控制磨选及破碎系统的工作，一台主要应用于浮选系统，过滤系统以及尾矿系统，在工作的过程中需要使用大屏幕以监控全场自动化工作。
在选矿厂自动化系统设计工程中，上文所论述的是选矿厂自动化系统的建设要求，在金矿选矿厂设计自动化系统时，需要对这些问题进行逐一解决，并且在进购设备仪器的过程中以保证工作效率为前提减少相应的资金消耗。在监控方面需要设立专门的监控人员，对全场进行监控，实时监控全场自动化系统的工作，并对一些出现故障，停止工作的仪器进行及时的抢修，保证金矿选矿厂工作的顺利进行，并对金矿选矿厂中的仪器设备进行定时的维修，保证仪器设备的正常工作，保证金矿选矿厂的产率[2]。
2 金矿选矿厂自动化系统的基本架构与配整
金矿选矿厂自动化系统控制工作都是由以太网来对控制层和信息层进行工作和处理，在金矿选矿厂自动化系统建设过程中，最基本的工作就是要达到以太网国际标准，其主要设计应用于工业范围，是一个非常重要的区域互联网。对于连接自动化部件和PC工作站直接存在非常重要的作用及意义，同时还可以使用以太网与无线通信设备进行连接，可以同时在同种通讯仪器中使用，有效促进了开放式网络解决方案得到的范围广泛化。
金矿选矿厂作为被全世界认可的一项工业标准类型，得到了不错发展的效果，在金矿选矿厂自动化系统设计中，以太网的作用不言而喻，以为工业以太网具有较多的优点，被众多金矿选矿厂所应用，连接便捷，调试速度快且精确率高，灵活性较为突出，有效实现现有设备的发展，对于设备的正常运行有着较大的意义，可以提高网络可用性。这些优势都使它在金矿选矿厂中被普遍应用。
以太网实现了网络上无线电系统多个节点发送信息的目的，每个节点必须要获取电缆或者信道才能发送信息，因此，在金矿选矿厂中对以太网的要求也就更高。在未来金矿选矿厂自动化系统设计正确落实后，加强以太网在自动化系统方面的应用，并且由于其投入资金较少且收益高，技术发展较为完善，对于建设金矿选矿厂自动化系统有着积极的影响，促进金矿选矿厂的建设[3]。
3 控制金矿选矿厂自动化系统的功能
磨矿作为金矿选矿厂中最关键的一个工作环节，一般磨矿的过程需要占用选矿厂中的大部分资源，磨矿过程控制得当，对于金矿选矿厂中降低资源消耗，提高最终精矿的质量和产量有着较大的意义。在很多金矿选矿厂中产物的质量品质和效率都较低，且本身的仪器和设备质量高，很大一部分的原因就是能源分配不均匀耗能较高，因此需要控制磨矿的耗能率，以提高产品的质量和品质及产量。
控制磨矿过程中的能源消耗程度较困难，一般金矿选矿厂的目标就是调节给矿量和给水量，使分级的溢流粒度及浓度满足工艺的要求，同时使研磨设备的产量达到最大工作程度。众所周知，给矿量和给水量成一定的比例关系，一般由矿量所决定。球磨给矿量自动控制的过程中一般是通过改变给矿变频机的频率，进而改变给矿量的数值。
控制给矿量比较有效的方法是在皮带运矿机上安装检测称，检测给矿量再用变频机调节给矿机的频率进而控制给矿量，金矿仓库中经常会出现结矿现象，会影响到实际的给矿量，因此该方法不能从根本上解决给矿量，在实际的工作中一定会出现给矿量波动的问题，但只要在平均时间中控制给矿量，也可以在一定程度上控制给矿量，在金矿选矿厂中，减少磨矿耗能的方法不止这一种，在未来金矿选矿厂工作时，多加注意影响磨矿耗能的因素，并加以进行分析，减少磨矿所消耗的能源[4]。
4 金矿选矿厂自动化系统设计建议
选矿厂自动化建设意义较大，既较少了人力资源投入，资金资源投入和物力资源投入，还直接加强了选矿厂产品的产量和效率，而在自动化建设的过程中，需要一些专门的技术人员来进行日常的工作，如检测设备的工作状态以及工作参数，维修无法正常工作设备，并对设备进行日常的维护，因此，加强工作人员的技术性也可以间接的提高选矿厂产品的质量和产量;在綜合监控室中，也需要设立专门的工作人员，实时监控选矿厂自动化系统的正常工作，根据这些工作人员对其进行适当的培养以加强其专业性和技术性，有利于选矿厂工作的正常进行[5]。
在金矿选矿厂自动化设计过程中，经常会出现一系列的问题，影响和延后选矿厂的工作效率，我国金矿选矿厂数量众多，规模大的厂家更多，其中不乏一些大型选矿厂已经将自动化系统建设的十分完善，因此在其他金矿选矿厂进行自动化设计的过程中将一些大型选矿厂自动化建设中成功的经验进行总结间接，并对其自动化系统建设的过程中存在的问题和一些常见问题进行总结，吸取成功选矿厂在设计中存在的优点，直接促进了本身的发展。
在我国比较先进的选矿厂中，排山楼选矿厂全自动化系统是明确我国选矿厂企业中最先进，功能最全实用最可靠的自动化系统，基本实现了选矿厂整体生产流程的自动化，该选矿厂在日常工作中自动化系统较为完善，电器设备控制以及保护和实时监控方面做的超前，使矿产资源的利用率得到提高，降低生产成本，在量化管理和减员方面也取得了明显的成效，因此，在我国发展落后的选矿厂中，可以总结该选矿厂的一些超前经验，应用于自身的发展中，确保自身竞争激烈的市场中有着良好的竞争能力[6]。
5 结束语
本文主要论述了金矿选矿厂中关于自动化建设的要求以及构架和配整，并根据产品质量和产量低的问题进行分析探讨，提出相应的修改建议和自动化发展的建议，以为我国金矿选矿厂的建设提供有用的参考。
参考文献
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[2] 慕守宝，邵京明，高飞翔，等.岩金矿山选矿厂自动化控制技术的应用——以白云金矿为例[J].黄金，2014，（05）：45-50.
[3] 陈伟，刘延鹏，冯延卓，等.选矿自动化在某黄金选矿厂的应用[J].电脑知识与技术，2013，（35）：8144-8146.
[4] 高扬，李涛，赵浩.选矿自动化建设工程项目实践[J].有色金属（选矿部分），2013，（S1）：240-243.
[5] 王彦慧，侯金刚，赵健伟.夹皮沟金矿选矿厂技术改造与生产实践[J].黄金，2013，（04）：59-62.
[6] 李晓岚，曾云南.选矿自动化技术的新进展[J].金属矿山，2011，（06）： 61-64，77.
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