化工企业机械设备管理与维护浅析

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　　摘 要 文章简要說明加强化工机械设备管理及维护的重要意义 ，介绍化工机械设备管理及维修保养技术的基本内容 ，分析化工机械设备管理及维护保养技术存在的问题 ，并在此基础上提出提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径。
　　关键词 化工企业;设备管理;维护;技术策略
　　科学技术的进步和经济的发展，可以从设备的发展变化得以体现，设备的新技术含量的增加标志着现代化水平的提高。设备和现代企业的产品质量、产量、成本、效益以及安全环保、劳动情绪都有密切的关系，是影响企业生产经营全局的重要因素。因此，化工机械设备管理及维护保养技术就显得格外重要 ，其水平的高低直接体现在机械故障的发生率上。
　　1 加强化工机械设备管理、维护的重要意义.
　　加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于化工生产的连续不断性 ，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态 ，如果不注意设备管理和设备维护 ，设备保养不及时 ，不到位 ，那么化工机械运行过程中 ，就会先产生小故障 ，小故障扩散形成大故障 ，大故障维护不到位就会造成机械设备停转 ，给化工企业带来较大的经济损失。因此 ，加强化工机械设备管理水平 ，提高维修保养技术能力 ，保证维修保养到位 ，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的[1]。
　　2 化工机械设备管理及维修保养技术的基本内容
　　基于设备管理的角度 ，应当制定合理可行的设备维护和设备保养制度 ，定期对设备进行润滑管理和防腐管理 ，保证机械设备处于最佳的运行状态之中。因此 ，管理层需要决定应用何种有效的润滑剂，防腐剂，制定相应的工作程序和问题反馈机制，及时了解机械运转情况 ，采取必要的、合理的维修保养策略 ，保证设备正常运行[2]。
　　3 化工机械设备管理及维修保养存在的问题
　　3.1 管理方面的问题
　　设备管理质量的优劣是企业管理水平的具体体现。然而，机械设备管理的重要性并没有得到化工企业的重视 ，没有设立专门的润滑管理工作人员岗位 ，润滑工作靠技术人员的自觉行为 ，从管理角度来说监督管理处于无效状态。
　　3.2 化工机械设备维修保养技术存在的问题
　　这方面的问题主要体现在机械设备的各种故障缺陷上 ，如密封漏料、仪表失灵等。究其根本原因是采用的技术不够先进以及维修人员工作不细致[3]。
　　4 提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径
　　4.1 管理方面的提高策略
　　化工企业需要提高认识 ，转变思维 ，明确细节决定成败这一管理经验的重要意义。因此 ，化工企业需要设立专门的管理人员 ，从设备的制度执行 ，设备操作规程的遵守 ，设备润滑防腐工作的落实 ，材料的选择与应用等环节入手 ，提高企业管理水平 ，保证机械设备工作效率。在机械设备管理中 ，润滑管理较为重要 ，该项工作的质量优劣直接关系到设备的整体性能。所以 ，必须予以加强。一方面应当针对设备的型号合理选择润滑油品 ，另一方面要设置专人对润滑器具进行管理 ，使用完毕后应当妥善保存 ，不得乱堆乱放 ，以免引起油品混合影响润滑效果[4]。
　　4.2 化工机械设备维修保养技术策略
　　（1）严格按照设备安全操作规程规程进行操作与运行 ，防止设备疲劳作业、带病作业。需要加强日常保养与维护 ，定期进行巡检。及时了解设备腐蚀、磨损程度 ，采取必要措施将腐蚀、磨损现象降到最低状态。
　　（2）严格执行设备定期检修及维护保养制度。将重点放到重点设备的检查上。重点设备的停车会引起整套装置、整条生产线停工、停产。应对重点设备进行状态检测并建立设备检维修档案，及时发现重点设备的缺陷和隐患并消除，使重点设备能始终处于一个健康、稳定的运行状态。每一次重点设备的故障、事故都要运用根源性原因分析法进行分析，要查清故障发生的原因，落实改进的措施，防止故障重复发生。
　　（3）要加强对化工企业人员的培训，提高工作的责任担当。对化工生产的管理人员要加强风险管理，运用“风险矩阵——故障发生概率、损失大小为参数”工具找出生产系统运行中高风险故障发生的点，以风险评估为基础的，结合失效模式（FMEA）分析，形成设备的维护策略，实现对预防性维护（PM），预测性维护（PDM）工作的管理 ;对于检修人员和操作人员，则要提高工作的责任担当，提高设备检修的质量和操作的水平，要注重检修和操作人员后续力量的培养。
　　（4）利用大数据，加强对设备状态的在线监测和分析，要充分利用设备状态监测和故障分析技术以及仪表控制和监控技术的发展，运用大数据管理技术，在现有的定期频谱监测基础上逐步建立对设备的远程在线监测系统。确保监测系统能灵敏感知设备状态变化，运用大数据挖掘和设备制造商及维修人员的经验、通过故障软件的分析，及时提供有针对性、专业化、科学的处理方案。在线设备状态监测系统的使用能使设备故障数据库不断完善，使故障分析软件在使用的过程中不断升级、提高，隐患、故障及时、准确地被发现，并提供正确的处置方案，从而快速修复故障，延长使用寿命[5]。
　　5 结束语
　　化工机械设备管理与维护是化工企业低成本高产出的保障 ，是企业可持续发展的后盾。因此 ，化工企业需要总结以往管理模式中的不足和缺陷，进行针对性的弥补和整改，提高设备管理效率，加强设备维修保养技术能力，才能保证企业经济效益最大化。
　　参考文献
　　[1] 尹洪福.化工生产设备管理[M].北京：机械工业出版社，1997：29.
　　[2] 王煦.化工机械设备的管理措施及维护[J].科技传播，2013，（18）： 98，90.
　　[3] 王婧，张素.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技传播， 2012，（24）：155-156.
　　[4] 邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷，2012，（12）：75.
　　[5] 林允明.设备管理[M].北京：化学工业出版社，1997：79-80.
　　作者简介
　　张晓福（1987-），男，天津市人;设备技术员，现就职单位：中粮天科生物工程（天津）有限公司，研究方向：设备工程。
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