浅析化工企业电气设备检修

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　　摘要：电气设备的检修和维护对企业的生产和发展都有着非常重要的作用，特别是化工作为一个高危行业，其工作环境相对另外一些产业更加恶劣，如果对电气设备未采取适当的维护和检修措施，那么不仅会给企业的运营带来各种安全隐患，而且还会对企业员工构成人身生命的威胁。所以，对化工企业电气设备严格按照相关制度和规定进行检修，不但可以给设备的運行提供安全保障，而且还能让企业在生产效率和经济效益两方面得到快速提升。
　　关键词：化工企业；电气设备；检修
　　引言
　　化工作为现代产业非常特殊，不仅是因为它和人们实际生活之间的联系非常紧密，而且还因为它的工作环境较比其它产业恶劣许多。恶劣、严峻的工作环境让电气设备发生故障的频率大大升高，对化工企业的正常运营和相关人员的身心健康都有着莫大影响。所以，对投入使用的电气设备定期或不定期的实施检修非常关键。这样一来，不仅消除了一系列可能会发生的安全隐患，而且让化工企业的生产更有安全保障，从而为企业的正常运营和降低成本投入提供一定程度的保障。
　　1化工企业电气设备常见的问题
　　1.1在内外网的维护方面
　　首先是外网周边的环境影响建筑、树木，在化工企业当中当外网环境受到了严重的影响，会对周边的建筑以及树木都起到一定的影响。因此对于这样的情况，我们应该采取相对应的措施去解决它，争取将这些问题所带来的困扰降到最低。其次，就是内网的配电室里常常会出现一些小动物，例如附近的猫、老鼠等，因此，在内网的配电室里要做好防水防小动物等措施，尽量避免给整个工作系统造成一定的困扰。最后，就是配电柜电气元件运行时间久老化问题。配电柜的电气元件是整个工作系统的关键所在，但也是我们平时检查过程当中最常忽略的地方。随着时间的推移，这些零件就会变得越来越老化，随时都会出现一定的风险。因此对于平时的检查要严谨认真，定期对这些细小的地方进行更换检查。越是容易忽略的地方越要细致检查，做到防患于未然。
　　1.2输电线路的短路
　　线路是保证电能输送的基础载体，也是电力系统中铺设最长，覆盖范围最广的单元。在化工企业中，由于生产环境比较特殊，所以对输电线路会造成一定的腐蚀，降低线路绝缘，并且在运行的过程中，由于大功率设备的应用可能会超出线路的允许载流量，从而发生短路，这就会造成一定的危险，给人们的安全以及企业的利益带来一定的损耗。短路的发生直接导致停电，对化工生产的安全运行造成较大的影响。发生短路时，由于瞬间电流可能增大，导致发热量急剧增高，温度也随之急剧升高，从而会损坏到相关的电气设备。因此，我们在平时的检查当中要特别注意这些细节，避免出现输电线短路的情况。
　　1.3电动机运行环境原因分析
　　1.3.1老化问题
　　电动机老化在化工企业当中也是十分常见的，例如电机风扇因材料环境等原因老化损坏等。现在许多化工企业都是发展已经有些年头，它们的许多机器设备几乎都已经有了老化的问题，在平时的工作中也会出现各种各样的问题，使整个的生产效率都下降了。这也给整个电动机运行造成了一些持久的困难。
　　1.3.2防水问题
　　化工企业电机工作环境多为露天且因使用时间长会导致部分密封防水垫老化，下雨或其他情况下电机各部位防水问题将尤为重要。我们要对其采取相应措施，例如对露天的电机增加防雨罩、更换老化密封防水垫等。电动机防水问题是极其重要的事情，如果操作不当的话很有可能就会对我们的电动机造成一定的损害，更加严重的时候还会伤害到我们的员工。
　　1.3.3电动机补油适量问题
　　电动机的维护与修养是离不开油的，但是每种设备以及每种油及它的补油量都是需要合适的。在进行补油时，我们要根据机器的轴承型号，设备内径以及厚度及其它相关的数据去进行适当的补充油的量。只有在合适的时机补充一定的合适的油量才能够充分发挥出它的作用效果。
　　2电气设备常见的检修方法
　　国际上针对电气设备的检修有多种方式，如定期检修、状态检修、主动检修和以可靠性为中心的检修等。这几种检修方式有各自的优点和缺点，应该根据实际情况灵活选择。下面，就对这几中检修方式进行简要分析：
　　2.1定期检修
　　定期检修就是相隔固定时间段对电气设备进行检修，它是当前最基本的检修方式，主要包括以下几种检修方法：（1）直观法。如果电气设备存在一定故障，不管是软故障和硬故障中的哪一种，都会有外部表现，那么检修人员可以借助看、听和闻等方法查出问题所在。比如，配电室当中有一股烧焦味，那么检修人员可以循着气味检查故障的具体位置。当然，这种方法除了解决简单故障外，还可以为故障的检修提供排查作用。（2）置换元件法。如果不清楚电路在何处出现了故障，那么可以利用置换元件法进行探索，即用一个新的或有用的元件将认为存在故障的元件置换。如果问题解决，则说明是元件发生了故障。若问题仍未解决，继续进行探索。尽管该法的准确率很高，但是用时通常过长，降低了工作效率。（3）逐步开路法。逐步开路法就是在电气设备的电路产生故障以后，可以在整个电路中将熔体不断更换，然后把之路再一个接一个的介入。如果接入后熔体烧断，那么说明电路故障就在此处。（4）短接法。如果整个电路发生短路或者断路，那么可以利用短接法将一根绝缘的导线两头接到设备电路有问题的路段，如果接入后设备能正常工作，那么说明故障就在此处。
　　2.2状态检修
　　定期检修方式比较简单，不过对于复杂问题的检修，还是应该利用状态检修方式。这种检修方式通常也叫预知维修，主要有以下几种检测方法：（1）红外线点温计。这是一种可以用手直接握持、操作非常简便、精度较高的故障检修方法。这种仪器可以根据红外探热原理对可能存在问题的部分进行发热检测，如果表面的温度比较高，那么极有可能出现了故障。比如，现场电机表面温度过高，且具有一股刺激性非常强的气体，那么就可以采用红外下点温计进行检测。（2）红外线热像仪。这种检修设备主要是根据红外成像技术，和红外线点温计的原理非常相似。检修人员在利用这种方式进行检测时，往往不需要到现场近距离接触。因为如果检修人员碰到一些复杂的问题需要现场零距离接触问题根源，那么可能会让检修人员面临一定的危险。所以，采用这种检测方式后，检修人员就可以在远程对相关数据进行采集。由于这种设备的效率高、速度快、容易操作、可对比性强等原因，大多数企业会选择使用该种技术。
　　2.3主动检修
　　主动维修是一种非常主动且积极的检修方式。利用这种方式不仅可以找到问题原因，而且还能对整个检修过程进行指导，从而让故障得到排除。
　　2.4以可靠性为中心的检修
　　这种检修其实是状态检修的升级版，和状态检修其实是同一种检修方式。都需要根据红外线找出电气设备中可能存在的问题，从而对发生的故障进行检修和维护。
　　结束语
　　化工是我国经济发展中非常关键的产业形式，和人们的生产生活联系非常紧密。但是，化工生产的工作环境较比其它产业相对更加恶劣，由此导致了化工电气设备在使用过程中发生故障的概率远比其它产业更高，如配电室、电机电气设备等。所以，采用何种方法对化工现场电气设备进行有效维护和检修，是当前化工企业及这方面相关人才亟需解决的问题。
　　参考文献
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