火力发电厂锅炉燃煤的节能策略研究
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【摘 要】在节能环保理念不断发展进步的基础上，要建立与时俱进的管控机制，全面提升管控流程的合理性，确保能践行节能减排的管理标准，建构人与自然和谐发展的管理框架体系，顺应发电事业可持续发展目标，促进管理工作的全面进步。
【关键词】火力发电厂;锅炉燃煤;节能策略;研究
1导言
近几年，节能降耗的思想理念已经逐渐渗透到各个领域中，尤其是火力发电厂锅炉管理工作中，要结合电厂的实际需求，建立健全的节能降耗管控策略，促进经济效益和环保效益的共赢。
2火电厂锅炉燃煤运行节能机制的必要性
能源体系和环保管理工作逐渐引起人们的关注和重视，有效建立节能环保机制对国家可持续发展具有重要的意义。基于此，火力发电厂锅炉燃煤体系要借助新型技术建立完整的处理和管控机制，减少火力发电过程中造成的能源损耗问题，同时对环境保护工作予以推进。若是从全球状态的宏观层面分析，不可再生资源的利用量较大，能源耗损问题也非常关键。若是从国内市场分析，尽管我国核电机组和水电机组已经有了很大的发展，但是，火力发电依旧是关键。据相关报道可知，火力发电在世界上已经占据 70%以上，发电量也超过了 80%，能为推动经济发展的同时为人们日常用电提供坚实的保障。
3火力发电厂锅炉燃煤的耗能原因
3.1锅炉设备的质量不过关
我国很多正规的火力发电厂为了能够获得最大化的经济效益，他们都会采取降低运行成本的方式，在购买锅炉辅助设备时他们看中的并不是辅助设备的质量，而是辅助设备的价格，往往选择价格更低的辅助设备，而这类设备质量往往都是无法得到保证的，这就为日后锅炉的使用过程留下了一定的安全隐患，设备在运行过程中经常出现问题和故障，这就会大大降低整个企业的发电效率，发电的资源消耗量不断增加，大大的增加了锅炉的燃煤耗能。
3.2锅炉燃油消耗
在火力发电管理工作中，低负荷工况需要燃用大量的燃油，提升燃油的应用效率至关重要。但是，正是在这个运行过程中，随着时间的增长，就会出现燃油消耗和浪费逐渐增多的现象，不仅会降低发电的实际效率，也会导致能源消耗的加剧，同时严重降低机组效率。
3.3锅炉运行
在锅炉常规化运行过程中，熄火问题会造成机组出现大面积停运的问题，这也会对正常发电造成影响。在锅炉熄火后，发电机组的安全性也会降低，甚至会导致锅炉燃料损耗增大的现象，严重制约发电效率。究其原因，主要是因为燃煤自身的质量不足、操作不当等，锅炉熄火以及能耗增加都会对其常规化运行造成制约。若是燃煤质量不能达到标准，就会对燃烧表面积产生影响，制约整体燃烧质量和综合水平。
3.4燃煤管理
在火电厂常规化燃煤管理工作中，要积极整合采购和存放機制，确保燃煤管理工作的实效性，并且降低燃煤消耗量，一定程度上提高发电效率。在发电厂采购燃煤工作的过程中，若是不能保证燃煤质量，就会对后续处理过程和实际应用效率造成影响，加之燃煤进厂后忽略了库存方式的科学化管理，就会出现燃煤浪费的现象。
3.4未及时的更新锅炉设备
火力发电厂为了获取最大化的经济效益，他们在使用锅炉设备的过程中，往往都没有考虑锅炉设备的使用寿命，他们认为只要锅炉运行过程中没有出现问题，那么就可以继续使用，这显然是错误的。锅炉设备随着使用时间的不断增加，其一定是会出现老化现象，零部件会受到不同程度的磨损，工作效率也会严重下降，不但会延长发电厂的发电时间，同时还会加剧资源的消耗，长时间的使用这些老旧的锅炉并不能提升火力发电厂的经济效益。
4火电厂锅炉燃煤的节能策略
为了从根本上提高火力发电厂锅炉燃煤效率，要积极建立健全完整的管控机制，结合节能要求建立控制流程较好的运行措施，维护节能管理水平。
4.1建立技术创新机制
在火力发电厂常规化工作中，要积极响应国家可持续发展战略体系和方针政策，坚持与时俱进的管理要求，强化节能降耗的综合效率。借助技术革新提升能源利用效率，实现节能环保的管理目标，真正落实节能减排的工作方针。需要注意的是，在投用锅炉系统的过程中，要借助技术改造处理机制，提升燃烧效率，有效降低原料成本，确保提升节能减耗的实际效率，推动技能降耗的运行进程。在技术改造升级的过程中，技术创新是关键，相关部门要积极整合节能降耗管理流程，确保能在维护节能技术选择的基础上，注重技术的成熟性以及科学化程度，维护适用性的同时，保证可靠性和经济性都能得到落实。一方面，要将汽动给水泵应用在启动过程中，相较于传统技术体系，能源消耗数量更低，且能实现技术推广效果的全面优化;另一方面，要科学化处理辅机启动停止操作，有效对发电机组运行效率进行控制，确保能合理提高节能降耗处理效率，维护预测机组负荷管理水平。
4.2优化燃煤质量
在提升燃煤燃烧技术的过程中，要积极落实节能优化机制，全面完成在线监测，确保能完善现场检测工作，实施连续性控制，一定程度上提高管理项目的综合水平。第一，要建立燃烧技术创新机制，确保飞灰含碳量能有效实现在线监测，在辅助现场检测的同时，维护连续控制效果，一定程度上提升燃烧效率。飞灰含碳量的在线监控主要分为飞灰含碳量的现场检测和系统主控单元。只有保证两者之间形成良好的协同关系，才能发挥现场总线应用效率的完整程度，并且在锅炉尾部烟道加装灰样收集设备，确保能在收集灰样的基础上应用介质微波处理检测设备，有效完成含碳量的转化工作，积极提升电信号的处理效果，交由计算机单元处理，能将收集后的飞灰含碳量作为数据传输到运行系统中，提升燃烧效率。第二，要注重技术和设备的革新，要积极完善燃料处理效果，对锅炉型号以及燃料性能等进行集中匹配，确保能从综合分析的角度进行燃料品质的管理，完善科学化匹配，有效优化参数应用效果。例如，在应用控制系统试验性调整水平的基础上，消除过程中的缺陷问题，达到燃烧效率提升的目的。
4.3减少热量损失
为了有效提高节能管理的效率，要确保能借助改善保温管的方式实施操作，有效优化其绝热性，也为结构稳定化发展奠定基础，利用耐高温和耐腐蚀的材料对保温管进行优化处理。另外，借助热管换热器的方式也能减少热量的损失，确保回收效率符合要求，减少能耗问题。
4.4提升蒸汽利用率
要想提升节能效率，就要借助合理性配置优化多台锅炉运行机制，确保供汽量能达到配置需求，在提升运行实效性的基础上，也要对锅炉进行节能处理和全局性优化，一定程度上减少排汽量，提升利用效率。
5结语
通过以上的论述，作为我国发电行业的主力军，火力发电厂的火力发电这种方式现阶段仍是我国最为普遍的发电方式，而要想真正的实现资源和能源可持续发展策略，那么就必须做好火力发电的节能工作，在采取节能对策时，我们应充分的分析火力发电厂运行的实际情况和自身特点，针对其锅炉的各类耗能原因制定出科学的节能措施，并应大力推广和使用新材料和新技术，从而取得良好的节能效果，促进我国火力发电行业的健康发展。
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（作者单位：浙江浙能镇海发电有限责任公司）
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