浅析采掘工作面回撤物料管理模式
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摘 要：本文对矿井井下采掘工作面回撤物料现有管理模式进行了优劣分析，同时分析物料周转流程中各环节间的关系，找到环节中可控、可变因素，然后针对井下回撤物料周转管理流程提出了切实可行的管理模式。
关键词：矿井;回撤物料;周转;管理
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.043
降低生产成本，提高经济效益，是企业永恒的目标。随着科学技术的不断进步，煤矿机械化、自动化技术水平得到显著提升，智能化工作面、掘锚一体机、盾构机等已屡见不鲜，工作面推采速度、巷道掘进速度也在急速增长。产量高、掘进速度快的同时，采煤工作面回撤的压风供水管路、注浆注氮管路、排水管路、管路挂钩、电缆挂钩、皮带架杆等也相应的增加。掘进速度加快，掘进延伸皮带、管路、电缆等也相应的增加。如何更好的管理复用这些回撤的物料成为煤矿成本管控的重要目标。
1 目前常见管理模式优缺点分析
（1）采煤、掘进工作面回撤的物料为保证复用完好性多数选择地面存放。使用无轨胶轮车或车盘经副立井运至地面，修理后存放于仓库中，该方法缺点主要是以下几个方面：
无轨胶轮车或车盘通过副井罐笼上下井，罐笼提升、进出罐笼耗时较长，严重影响其他工程车辆、车盘上下井;
地面存放运输距离长、运输费用高。以无轨胶轮车为例，每天至少需要无轨胶轮车2台班运输采煤工作面回撤的物料，井下安装复用时，又需相同数量的台班。掘进工作面搬家撤面时，大量的皮带架杆等物料集中上井，一部一千五百米的1m皮带机回撤至少耗费150台班，才能全部运输升井，随着掘进工作面的延伸需要更多的台班数才能将这些物料运输入井复用。
（2）受车辆调用紧张影响少数物料暂时井下存放。将回撤物料放置于大巷内，该方法缺点主要是以下几个方面：
影响矿井通风;
物料处于无人管理状态，不能保证物料全部完好，影响再次使用;
井下环境非常潮湿，皮带架杆、无缝钢管等铁质物料很容易生锈，影响使用寿命。
2 对物料周转环节分析
为保证物料循环反复使用，回撤→保管→复用过程中回撤工序、运输工序、修理工序、存储工序、复用工序都是必须发生的，但是各工序又有很大的不同，其中回撤工序、复用工序基本没有很大的可变性，运输工序受修理工序与存储工序发生位置限制，因此修理工序与存储工序发生位置的选取成为物料管理创新的关键。
3 井下物料周转管理模式
在井下选取合适的位置设立物料周转中心，挑选采掘一线责任心强、年龄偏大的员工负责物料周转中心的物料管理工作。井下回撤的物料全部运至物料周转中心，由物料管理员进行管理。
3.1 位置选取
通过对井下闲置巷道的综合分析，选择合适位置建立盘区物料周转中心，对本盘区回撤的物料进行周转管理。
物资周转中心划分登记区、筛选区、修理区、存放区等区域。登记区主要用于物料档案存放，筛选区用于收取回撤物料并对其进行筛选，修理区用于对物料的简单整形、清洗以及除锈防腐，存放区用于完好物料的存放。
3.2 人员配置
每个物料周转中心设置物料管理员两人，优先选择采掘一线责任心强、年龄偏大有区队物料管理经验的员工。
3.3 工作职责
物料管理员负责回撤物料的回收、筛选、建档登记、简单整形、清洗、除锈防腐、存储、发放、盘点等工作。
机电管理部实时掌握物料周转中心的物料庫存情况，负责物料的全矿调配，并对物料管理员的履职情况进行监管。
成本管控办公室负责物料周转过程监管，对物料回收、井上下维修进行监督检查。
3.4 物料收取、存储、发放流程
物料收取：管路、皮带架杆、各种挂钩等由综采工区（掘进工区）回撤后，使用无轨胶轮车（车盘）运至物料周转中心，经物料管理员清点后全部回撤物料交由物料周转中心负责管理。
分类筛选存储：物料管理员对各类回撤物资进行筛选，完好物资在修理区简单清洗除尘后，按照物料存放管理规定转至存放区保存，轻微变形、防锈层损坏的物料在修理区进行简单整形、清洗、除锈刷漆等工作，然后按照物料存放管理规定转至存放区保存，对于严重变形、井下无法修理的物料进行清洗后，升井处理。物料管理员对所有收入物料管理中心的物料进行建档登记，对各类物料收发做到日清日结，并上报机电管理部。每月对存放区物料进行盘点，做好盘点记录，做到账、牌、物相符。
物料发放：由机电管理部对物料周转中心的库存物料进行统一调配，各掘进迎头使用管路、挂钩，皮带架杆等优先使用物料周转中心的库存，只有物资周转中心库存为0时，经机电矿长审批，方可从地面领取。
4 结束语
在煤炭运出地面的同时，有一部分材料却永久的留在了地下。许多材料是可以重复使用的，比如管路、皮带架杆、各种挂钩等，材料多复用一次就意味着少投入一次。成立专门的回收、复用管理机构，将完好材料就地复用，损坏的材料升井，能修理的经过修理再次使用，不能修理的进行加工改造，变废为宝，最后的废料再进行销售。采煤工作面到物料周转中心的零存整取、掘进工作面到物料周转中心的整存零取，优化了物料管理流程，减少了不必要的浪费，达到了降低生产成本、提高经济效益的目的。
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作者简介：王春森（1988-），男，山东济南人，本科，工程师，从事煤矿成本管控及内部市场化实践与应用。
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