起重机械的电气检验问题及检验方式研究

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　　摘 要：随着我国新型城镇化建设的稳步推进，全国大小城镇变化日新月异，建筑行业迎来了发展机遇，高层建筑规模越来越大，在施工中需要用到起重机械，由于施工现场影响因素较多，容易引起设备故障，甚至发生事故，而其中大部分原因是由于电气故障引发的。因此起重机械电气检验技术对于建筑施工安全具有重要意义。本文对此进行了论述，并提出了优化电气检验的策略。
　　关键词：起重机械;电气;检验
　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.004
　　0 引言
　　 各行业生产规模和建设规模日益扩大，起重机械在生产建设中发挥着不可替代的作用，降低了人们的劳动强度，保证了工程项目的进度，从而在各行业得到了大量的使用。起重机长期处于工作状态，而且受到外部环境因素影响较多，如高温、潮湿等情况，同时设备长时间无规律的运行，所以容易出现设备故障，尤其是其电气系统，对人们生产建设带来了安全威胁，因此必须做好起重机械的电气检验工作，确保其运行安全。
　　1 起重机械电气检验的必要性
　　 电气系统是起重机械不可或缺的系统，为设备运行提供动力和控制功能。因此电气系统的运行状态，直接关系到设备的整体运行状态，对起重机械的安全运行起着至关重要的作用。因此必须做好电气系统的维护检修工作，同时做好其检验工作，及时发现故障隐患，确保其安全稳定的运行状态。因此必须重视电气检验工作，起重机械长期运行工作，在外界环境因素的影響下，同时由于频繁的启动、停止，设备的电气部件容易出现各种故障，甚至发生安全事故，从而导致不必要的损失。因此，做好电气系统的检验工作具有十分重要的现实意义。可以保持电气系统的安全运行状态，延长设备的使用寿命，确保生产建设顺利开展，避免发生安全事故。
　　2 起重机械电气系统
　　 电气系统根据其作用不同，可以分为动力、控制、安全等系统，由电动机、控制器、安全保护装置等电气元件。安全保护装置在设备运行时，一旦出现异常情况，就会发挥安全连锁的作用，从而减少故障的产生，避免出现人身伤亡事故。起重机械在正常情况下，根据实际情况需要按照操作流程进行操作即可，而当设备运行发生异常现象时，就应该对电气系统进行检验，根据检验情况对电气系统进行维修作业，从而保证电气系统正常的工作状态，通过对电气部件进行检测，还有检测其在不同温度下的状态，以确保其运行的安全性。电气系统是一套完整的体系，由多个子模块组成，可以完成不同的功能。一旦某一子模块发生故障系统出现了故障，会影响整个电气系统，从而造成设备不能正常运转。因此要根据电气系统出现的异常情况，制定不同的检验方案，对电气系统进行试验检验，从而保证设备的安全运转。在进行检验时，按照故障的实际情况对相关的部件进行检验，检查设备的各项参数是否符合运行要求，结合设备故障情况，按照电气系统的布局对电气元件进行检验，减少因电气故障原因造成的事故。
　　3 检验的主要内容
　　3.1 电气保护系统方面
　　 电气系统的检验必须要做好安全防护工作，因此在试验工作开展之前，首先必须断开电源，做好防护工作，确保设备不能有电，避免发生触电等安全事故发生。对于不完善的电气系统，要安装隔离开关，确保能够起到隔离电源的作用，保证工作的安全性。在电源电路中必须要有短路保护器，以保证电路中出现短路情况时，能够及时的断开回路，避免发生安全事故。短路保护电路是常见的安全保护电路，通过断路器和熔断器来实现对线路的保护作用，断路器中包含电流脱扣器，通过设定额定电流来保护电路，当电路中的电流超过设定值时会自动脱扣断开回路，从而减少了因回路短路导致设备不能正常运转，甚至发生安全事故。
　　3.2 电气系统的馈电问题
　　 馈电问题是电气系统中常见的问题之一，因此馈电检验工作十分重要。进行馈电检验时，首先要按照实际情况标识好相关的部件线路等，防止因为标识不清而出现安全问题，避免产生安全事故，从而提高设备运行的安全性。因此根据线路功能不同，涂抹不用的颜色，并做好安全标识，确保其安全性。移动式电缆必须配备收发设施，同时测量其绝缘性能。因为各个电气元件的电阻值不一样。所以全部要进行检测，并根据实际情况合理安全检测措施。测量电阻时受温度和湿度的影响较大，因此温度高、干燥的环境下，其绝缘电阻大于1MΩ。对于较为干燥的环境，温度适宜的环境，绝缘电阻要大于0.8MΩ，环境湿度较大、温度适宜的情况下，其阻值要大于0.4MΩ，低温条件下，阻值要大于10MΩ。
　　4 起重机械电气检验方法
　　4.1 断电开关检验
　　 断电开关在电路中起到断开电源的重要作用，当设备在运转过程中，出现异常情况时，可以立即断开电源，较少不必要的损失，同时还要对所有的部件做复位处理，保证设备安全运转，避免出现安全事故。断电开关检测需要注意下列几点：首先是设备具有自动控制功能，不需要进行人工操作，出现异常情况时能够断开电源，那么就可以不安装断电开关。在进行检验时，必须做好手动检查工作，保证系统中的接触器状态符合设备运转要求，避免其工作不良，导致设备不能正常运转。然后要注意在电源电路中安装接触器，同时在其回路中安装好控制回路，确保接触器能够按照设计要求正常工作，电源接触器和其相关控制元件，必须可以进行手动复位。进行检验时，断开电源后，电源接触器应该能够立刻断开电路，保证设备不能运转。
　　4.2 隔离开关检验
　　 通过隔离开关可以最有效的保证断开设备与电网的连接，直观的看到断路情况，保证设备电气安全，避免发生触电等伤害事故。进行电气检验时，主隔离开关的主要作用是根据实际情况需要，可以断开起重机械总电源。电气检验开展之前，必须断开主电源，并且要保证能够有效地切断电路，能够清楚的看到线路的断开，同时断开点要做好绝缘工作，避免出现意外接通电源的现场发生。因此必须保证断开点距离大于0.5m，才能保证其安全性。所以在进行检验时，空气开关不能作为主隔离开关。因为空气开关的断开点距离比较小，容易造成意外接通电源的现象，从而增加了故障风险，甚至导致伤害事故发生。 　　4.3 过载与超速保护检验
　　 过载是起重设备电路经常出现的故障，主要原因是设备负载过大造成，导致电动机电路回路中电流过大，出现电动机烧坏等情况，从而影响设备的正常使用。所以应该在回路中安装过载保护装置，并根据电动机电路的实际情况，设定额定的电流值，电路中的电流值一旦大于该电流值，过载保护装置就会自动断开回路，防止回路因电流过载造成电气元件损坏。超速保护装置可以防止起重机械运行速度过快造成故障，影响设备的正常使用，作为限制性开关，通过电磁感应原理，通过监测磁场的变化情况有效的监测设备的转速。超速保护装置安装在转动轴等转动部位，从而实现对转速的实时监测和保护。常用的电流过载保护电气元件有电流继电器和脱扣断路器，通过这些电气元件可以在电流过载时，自动断开电动机所以在回路，保护电动机不会因为电流过大而烧坏。电流继电器适用于绕线电动机所在的回路。在大型的起重设备中，都设置了超速保护系统，在所有的电动机回路中都安装了电流继电器。一旦出现电流过载的情况，超速保护系统会立即自动断开总电源，起重设备断电，确保运行安全，并对回路进行检测，检测回路工作状态，如电流、电压等是否正常。
　　4.4 失压保护检验
　　 设备在长期运行过程中，电气线路和元件容易出现老化和磨损等情况，从而造成了绝缘损害、短路等电气故障，从而影响设备的正常使用，为避免出现短路造成安全事故，必须要在回路中设置保护功能，一旦出现短路等情况，立即断开相应的回路，保证人员设备安全。断路器、熔断器是常用的短路保护电气元件，在电源回路中起到断开电源与设备的连接的作用。失压保护的作用是电源断开之后，自动切断总电源回路。
　　5 结语
　　 综上所述，电气系统的检验和维护是保证起重设备安全运行的重要保障，可以大幅减少因设备电气系统问题造成的故障，有效避免因电气原因导致的安全事故，对起重机械的安全运行具有十分重要的意义。这就要求相关的工作人员必须掌握其电气电路的结构原理，并能够根据设备现场的实际情况，进行科学的检验，不断优化试验方案，提高检验结果的准确性，制定相应的防护策略，提高起重设备的运行状况，确保生产建设的安全性。
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