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火电厂汽轮机组节能措施及应用

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  摘要:火力发电厂的汽轮机组运行直接影响到整个电厂的经济效益。电厂的汽轮机组节能降耗是一项系统性强、复杂、涉及范围广的工程,相关人员必须正确分析影响节能降耗的因素,并在此基础上采取相应的措施,最大限度地提高电厂的经济效益。本文探讨了火电厂汽轮机组节能措施及应用。
  关键词:火电厂;汽轮机组;节能措施;应用
  火力发电厂运营生产过程中,汽轮机组运行能耗较大,使得经济效益降低。为了提高汽轮机组的节能性,必须高度重视其节能降耗,根据汽轮机组运行特点和能耗特征,有针对性地采取有效方法和措施,优化汽轮机组运行,不断降低汽轮机组能耗,保障汽轮机组安全、稳定运行,全面提高经济效益。
  1火电厂汽轮机组节能研究必要性
  近年来,环境问题日益严重,已经受到社会和政府的广泛关注。雾霾问题、水污染问题、温室效应等等都已经影响到了人们的正常生活。我国的大气污染属于煤烟型污染,悬浮物以及酸雨等对大气和水资源产生了直接的影响。电力系统污染物的排放与环境问题有着直接的联系,火电厂中燃机机组效率低,污染物排放不达标,不仅使得机组的热效率低,发电成本高,还造成了大气污染、废水污染和固体废弃物污染。
  我国在“十二五”规划中,提出了燃煤发电厂的综合升级改造计划,鼓励采用成熟可靠、先进适用的发电技术和管理办法实现对现有机组的升级改造工作,提高能源资源的利用率,推动电力行业转变发展模式。汽轮机组是火电厂发电设备的重要组成部分,其功能为将整理的热能换变为机械能,汽轮机的效率直接影响着整个发电机组的效率。根据汽轮机组的原理分析,影响汽轮机效率的因素众多,喷嘴损失、通流面积、部分进气损失、汽封结构以及结垢等都会对汽轮机的热效率产生影响。通过对影响汽轮机的因素进行分析,探究汽轮机升级改造措施,能够提高汽轮机的热效率,从而降低火电厂的能源消耗,达到节能减排的效果。
  2火电厂汽轮机组节能措施及应用
  2.1对汽轮机给水温度进行控制
  我们知道锅炉中水的温度是由燃料量多少以及燃烧充分度决定的。水温较低时,锅炉单位耗煤量以及用电量加大,会降低锅炉运行效率。在汽轮机运行中,保持锅炉水温处在合理范围内,对汽轮机工作效率提高具有关键作用。因此,要对锅炉加煤量和速度进行严格控制,并且要控制机组开启和停止时的水温,确保一切操作符合相关规定,这样才能保证汽轮机的运行效率。可行的具体措施有:加强对加高加热系统的维护,避免因不合理操作导致的程序问题;定期对加高加热系统进行清理,清理水垢和其他沉淀物,可以提升供热效率,降低热损耗;对有管道渗漏进行定期的检查,避免热管泄露,也能保证热器的投入率,提高运行效率。
  2.2降低凝汽器的热负荷
  在火力发电厂汽轮机组中,采用合理的手段有效降低凝汽器的热负荷,可以有效提升汽轮机组的热效率,关于如何才能有效降低凝汽器的热负荷,目前主要有两种做法:(1)表面式加热器加设到排汽缸喉部以及凝汽器上部之间,这样就可以将表面式加热器的入口位置与工业水系统充分连接起来,而表面式加热器的出口位置又与化学供水系统进行连通,这样就可以大大提升高热效率,从而降低凝汽器的热负荷;(2)雾化喷头装设到凝汽器喉部,这主要是由于雾化喷头可以通过热传输的方式吸收蒸汽凝结热,从而使其能够与除盐水形成一种混合式凝汽,有效降低凝汽器的热负荷,进而为最佳真空的形成提供有力保障。需要注意的是在进行整改时,必须要根据不同设备的要求与条件,选择不同的做法。尤其是第一种做法还存在一些不足之处,其可能不会产生一定的汽阻,从而增加凝汽器的质量负荷。因此,在选择时要给予格外注意。
  2.3提高真空系统的严密性
  真空系统严密性防护对真空系统保持定值起到关键作用,真空系统要“严防死守”、丝毫不漏。定期对凝汽器汽侧和真空系统进行检漏工作必不可少,那是保证严真空系统密性的关键;日常工作还要注意抽气器的喷嘴是否存在变形和堵塞;切实做好汽轮机轴封蒸汽压力数值的调整工作,根据外在负荷的变化进行的合理调整处理。负压系统的阀门也是严密性的控制的节点,需要做到细致的检查,同时还必须注意加强射汽抽气器的运行时,原则上不存在法兰松动。
  2.4清洗凝汽器冷却面
  如果凝汽器中的铜管内存在的污垢无法被胶球擦除,会增加冷却管内部运行阻力及影响换热效果,此时则采取在负荷低谷时,采取凝汽器停半侧的方式,委托专业的高压冲洗施工人员对凝汽器进行彻底冲洗,以使凝汽器铜管的到彻底的清洁。
  2.5凝汽器泄漏处理
  运行中严密监视凝结水中的钠离子含量,一旦钠离子含量立即采取凝汽器停半侧配合检修人员找漏,并对泄漏的铜管进行堵管处理,保证凝结水水质合格,避免蒸汽品质不合格造成的汽机流通部分以及汽机阀门产生盐垢。
  2.6降低机组启动、运行的能耗
  汽轮机在启动时,运行压力值一般保持在5-6MPa 范围内,温度320-340℃,并保持有50℃过热度,真空压力值一般在86.6-90KPa 之间,这会增加汽轮机蒸汽量,导致大量蒸汽进入到系统中,同时,还可以增加机组暖机速度,减少启动时间。此外,在一定程度上增加蒸汽量能够控制好系统的胀差值,缩短并网时间。
  汽轮机方式主要使用定-滑-定的模式,150MW 以下定压(机前主汽压力12MPa);150-280MW 滑压;280MW 以上定压(机前主汽压力16.7MPa)。
  2.7安装脱硫装置
  在火电厂锅炉上设置脱硫装置能够有效降低二氧化硫排放量,最大限度的保护环境,尽管现在我国火电厂锅炉安装脱硫装置需要很高的成本,但就长远而言,在火电厂锅炉上安装脱硫装置是可实现持续发展的必然要求。因此,我国要采取强制措施实施火电厂锅炉改造,全部安装脱硫装置,有效減少对环境的污染。我国目前的脱硫装置包括循环样式的脱硫装置和火电厂废烟气脱硫装置等,尽管不能实现百分之百的脱硫效果,但是可以有效降低二氧化氯排放量,减轻对环境造成的污染程度。
  总而言之,当前市场竞争愈加激烈,能源和资源消耗量与日俱增,火电厂为了谋求长远发展,在节能降耗的同时获得足够市场竞争力,获得更大经济效益,加强对汽轮机运行中节能降耗的研究是必然选择,确保汽轮机正常运行,降低能源消耗,提高电场经济效益。
  参考文献:
  [1]邓先洪.电厂汽轮机节能降耗的主要措施分析[J].居舍.2018(09)
  [2]赵丛林,高运会,程铁华.浅谈电厂汽轮机的节能降耗举措[J].山东工业技术.2018(02)
  [3]武顺,李鲁宁.电厂汽轮机节能降耗运行分析[J]. 科技风.2018(26)
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