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浅析化工精馏高效节能技术开发及应用

作者:未知

  摘 要:在化工行业的发展中,化工精馏高效节能技术发挥着重要作用。因此,企业应该积极开展开发与应用工作。本文中,对几种不同的化工精馏高效节能技术开发方式进行了分析,并对该项技术的应用路径进行探究,以期为相关人员提供参考,推动化工企业稳定发展。
  关键词:化工精馏;高效节能技术;分级换热节能;塔系热集成节能
  0 前言
  化工精馏技术是对物料进行分离,并对不同物料的性质进行分析、比较,实现对物料的分离、划分。在蒸馏塔中,运用化工精馏技术可以完成各项操作,此时会产生大量的热。基于热量的条件下,各个物质会形成导热性,同时实现气化组分,对物料的分离进行完善。另外,剩余的物料会进行冷凝、回收。整个环节中,会形成大量的损耗,有必要将高效节能技术应用在其中。
  1 化工精馏高效节能技术的开发
  1.1 分级换热节能技术
  分级换热节能技术在应用中,需要将换热器安装在塔板的中间位置。基于此,可以保证蒸馏塔的中位、低位均可以得到有效的利用,从而进一步优化塔中的冷凝效果。此时,塔顶便不会形成明显的温度差。由于温度差得到了控制,便可以在实际工作中运用低品位的冷凝剂开展工作。在这一过程中,如果发现蒸馏塔的底部位置出现较高的温差,则可以在塔板的中部安装再沸器,以此来实现热量转换的目的。运用分级换热节能技术,能够实现节能的目的,提高化工精馏的效率[1]。
  1.2 塔系热集成节能技术
  在以往的化工精馏环节中,通常运用一个精馏塔进行工作。因此,会产生相对较多的能耗。将塔系热集成节能技术应用其中后,可以减少化工精馏过程中能耗的形成,对蒸馏塔的每个部位进行物料的平均分配。同时,以物料的挥发性为基础,能够对其进行更加详细地分析,便于对物料进行集中回收。在精馏过程中,如果组分物之间形成了较大的沸点差,则必须集中回收挥发度更高的物料。简单来说,塔系热集成节能技术的应用,实现了对不同沸点的有效结合,便于对性质存在差异的物料进行回收。因此,能够在根本上避免蒸馏塔中形成较大的温差,增强化工精馏环节的节能效果。
  1.3 多效精馏节能技术
  多效精馏节能技术的应用,对操作温度、压力具有较高的要求。当不同物料进入精馏塔时,能够对塔中已有的热量进行充分利用,并通过再沸器保证热量的充足性。采用此种方式,可以提高精馏的节能效果。实施高组分塔冷凝的过程中,能够节约该环节所需要的能耗,实现节能的目的。从当前的情况分析,多数化工企业已经积极将节能技术应用在精馏环节中,并且获得了理想的效果。但是,高效节能的水平依然有很大进步空间,需要化工企业予以重视,积极做好相关的研究工作,提高精馏过程中节能程度。
  2 化工精馏高效节能技术的应用
  2.1 充分掌握节能技术
  化工企业在应用化工精馏高效节能技术以后,要想充分发挥该技术的作用,必须熟练掌握其的原理、应用方式等。如果未掌握节能技术的应用方式,盲目开展化工精馏作业,则很难实现节能降耗的目的。因此,在应用化工精馏高效节能技术时,企业应对相关人员进行教育培训,使其熟悉具体的操作方式。例如:企业可以聘请专业的技术人员,对化工精馏高效节能技术进行详细地讲解,并为工作人员提供实践练习的机会。当工作人员能够达到熟练操作的程度后,再将化工精馏高效节能技术切实应用在生产中,避免出现操作不规范等问题。
  2.2 建设节能技术模型
  除了对工作人员进行专业培训之外,化工企业在应用化工精馏高效节能技术时,还应该构建相应的节能技术模型。为了能够保证技术模式的合理性,需要技术人员对模型进行调整、优化,对于生产环节中存在的问题,进行系统地分析、探究。同时,可以运用技术模型开展实验工作,实现对不同问题的有效处理。长此以往,有利于实现对化工精馏高效节能技术的创新,提高节能降耗的整体效果。如果在技术模型中实现了对节能降耗技术的合理应用,则说明在化工生产的环节中,也能够发挥良好的效用,并为生产工作提供依据[2]。
  2.3 积极提供技术支持
  对于多数化工企业来说,虽然积极将化工精馏高效节能技术应用在生产中,但是却面临着技术问题。具体而言,由于化工企业不具有开发技术的能力,如果节能装置在应用期间出现异常问题,并不能自行进行处理。因此,技术单位必须加大重视,在出售技术的同时还应该给予技术支持。例如:技术单位可以派遣技术人员对化工企业的人员进行指导,或者为企业提供售后服务,弥补化工企业技术方面的不足。基于此,可以有效密切化工企業、技术单位之间的关系,最大程度发挥化工精馏高效节能技术的作用。
  3 结语
  综上所述,精馏技术是传统化工行业发展过程中,最为重要的技术之一。但是,由于该技术包含的的工序较多,会产生较高的能耗,违背了节能降耗、绿色发展的理念与原则。因此,要想顺应时代的发展趋势,促进化工企业稳定发展,应该将高效节能技术应用在其中,弥补生产环节存在的不足。需要注意的是,当前化工精馏高效节能技术尚未成熟,依然存在较大的提升空间,要求技术人员积极研究、创新,打破技术本身的局限性。
  参考文献:
  [1]张英杰,巩冠群,刘建周.化工原理理论和实践一体化学习模式探索—以精馏教学为例[J].高师理科学刊,2018,38(12):87-89.
  [2]史峰峰,董媛媛,朱俊生.化工企业精馏技术相关分析与应用[J].当代化工研究,2018(07):59-60.
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