提高锅炉热效率方法的探索与研究
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摘要:目前我国各个行业最需要的就是能源,很多好项目都是围绕能源展开的,目前我国的很多工业最想要实现的就是合理利用各种能源、开发各种能源。目前最知名的光能、风能、电能、热能都是人们研究的焦点,其中热能主要是依靠煤气锅炉,很多能量都必须找化为热能才能被使用。所以提升热能的转化利用效率是非常关键的,能够促进我国工业的进步以及社会的发展,为人们带来稳定的生活环境。此外,锅炉是主要的产生热的器械,工业上想要提高锅炉热效率就要从改良锅炉这个设备着手,以此能为发展锅炉行业带来不小的进步。
关键词:锅炉热效率;提高速率;影响因素
引言:
当前经济发展过程中,对于能源的利用率逐年提高,而在这些能源利用过程中,其中超过90%以上的能源是直接以热能的形式加以应用和转化的。因此提高锅炉热效率,就可以有效地提高能源的利用效率,減少能源消耗,从而保持能源的可持续发展利用,更有利于促进社会经济的和谐发展。
1、提高锅炉热效率存在的问题
锅炉主要应用于我国的钢铁行业,目前我国的钢铁行业已经得到一定的发展,并且每年都会有很大的目标需要实现,同时,我国的钢铁行业能为我国带来很大的收益,自然国家就会非常重视钢铁行业。如果能够提高锅炉热效率,对钢铁行业来说,就能提高钢铁行业的生产速度。也由于锅炉设计的独特性,因此在使用锅炉时有很多条件限制,而且锅炉的热效率普遍不是特别高,因此,想要彻底提高锅炉热效率,就需要改良锅炉的制造工艺。这样才是从根源上着手,为我国的各个行业提供较好的保障,同时加快锅炉热效率能在冬天为人们带来充足的暖气,这也是在为人们的生活创造巨大的财富。
2、影响锅炉热效率的因素
2.1排烟效率不高
众所周知,我国的北方排烟行业是非常需要加强的,冬天在北方的发热主要以燃烧烟为主。但是在锅炉烧热时,排烟效率会影响到锅炉热效率。正是因为我国北方的排烟装备并不是特别完善,这就导致北方锅炉热效率并不是特别高。相比其他地方,因为使用暖气的频率并不高,因此其他地方就不会受到排烟效率的影响。因为在锅炉完成烧热时,排烟的温度是相当高的,因此在完成烧热的过程中,排烟的热能损失特别大,这就是导致锅炉热效率不高的原因。
2.2传热设备需改良
设备老化也是锅炉热效率不高的原因,锅炉再烧热后,如果传热设备不是特别好,这样也会在传热过程中损耗已经生产的热能,长期下去就会影响到锅炉热效率的提升。因为我国的锅炉烧热行业是在很多年前就开始开发进行管理的,所以各种设备发生老化也是常见的情况,因此,对设备的改良是目前工厂需要研究的。同时传热设备不能对热能进行很好的传递,对工厂来说是一笔不小的损失,因此,工厂就需要组织更多有经验的人,才对此问题进行考量,以此尽量减少和控制工厂的损失。
2.3管道线路位置需调整
由于科技的持续发展,我国的很多以前生产的设备都需要进行技术上的改良,其中包括我国的锅炉等发热设备,也由于天气变暖对我国的温度造成的影响,所以,我国对发热的需求量日益增大,因此,我国的部分工厂需要根据实际问题调整管道线路,这样能够提升锅炉热效率。同时管道线路不仅能影响发热过程,也同时影响着传热过程,合理的改良部分管道,线路的位置能很有效地提升热能的传导效率,所以我国工厂必须重视这个问题。目前的管道线路可能会有位置的偏差、距离的长短问题,又因为工厂的发热需要每天进行,因此对管道线路的调整就不能空出较大的改良时间,所以工厂需要重视这些问题,并且对时间进行合理的安排。
3、提高锅炉热效率的解决措施探讨
3.1排烟温度因素
一般情况下,锅炉的排烟温度每升高15℃,那么锅炉的排烟损失就会相应的增加1%。而排烟温度主要是由于受热面积和灰渣来进行传热的。锅炉的受热面积影响排烟温度。因此,要想提高锅炉燃烧热效率,首先排烟因素就是我们需要重视的。一般,我们通过改造锅炉的内部水冷壁来加大锅炉的受热面积,从而实现锅炉热效率的提高,加快锅炉的重复使用。
3.2炉膛出口处烟气含氧量因素
炉膛出口处的烟气含氧量主要是通过对燃料的燃烧情况进行反应,当氧气含量通过较多时,就会造成耗电量明显增加,从而造成排烟热效率降低;因此,在燃烧的过程中,要将氧气含量控制在合理的水平。
3.3传染效率差因素
传热能力主要和受热面的材料和接触面积有关,其传导能力较差,就会导致热效率下降,同时我们能够看到,在受热接触面积不足时,也会严重影响到热效率。因此,一般情况下,我们选择在受热面较差的一面添加一些助片来有效的扩大受热面积,从而在实际的运行过程中,可以有效的将锅炉的排烟温度提高到10°左右。使用空气预热器可以有效的提高受热面积,从而提高燃烧效率。
3.4炉膛负压过大导致漏风严重因素
在正常情况下,炉膛可以有效地避免冷风进入到炉膛内部,这样可以有效地实现锅炉内部不易漏风的问题,同时可以有效地提高锅炉燃烧的热效率。但是一般情况下,这样会导致锅炉内部混乱不堪,甚至会造成漏烟、冒气等现象,一旦出现这种现象,就会严重影响锅炉内部的安全,造成不利的影响。因此锅炉在运营的过程中,要严格保证炉膛内部的负压能力。经过实验证明,炉膛内部的负压一般情况下控制在-10—20帕之间为佳。
3.5保温因素
保温层对于锅炉的热效率也有很大的影响。一般情况下,锅炉在运营的过程中,一旦保温层出现故障,就会导致锅炉内部的温度散失,无法有效的进行储热。因此,保温层如果出现故障,就应该立即进行修复,否则就会因为热量大量散失而造成损失。
3.6管道布置因素
城市中锅炉的管道由于在很大程度上分布不合理,因此导致锅炉内部的流体流动的阻力变大,从而减慢了热量传递的速度。因此,要想有效的提高锅炉燃烧的热效率,就需要在铺设管道时注重管道的布置和分布,尽量减少弯道和,尽量实现圆弧形来完成修建,这样可以有效地减少流体流动的阻力,从而减少热量的散失,提高锅炉的热效率。
3.7火焰在炉膛内部位置因素
火焰的位置严重影响着锅炉内部的燃烧的热效率。因此,在实际操作中,可以根据火焰的温度,对上下层的阀门进行调大或者调小,使得烟气的流动路线有所改变,从而力求使得炉膛内的空间变大,从而使锅炉内部燃料燃烧的更加充分,从而有效地提高锅炉的热效率。
3.8电动机没有变频因素
在锅炉处于低负荷的条件下,其损耗电量较大,这需要我们对锅炉的通风口进行正确的改造,可以通过使用不同的变频器来实现对锅炉通风口的改造,从而能够减少电量的损耗,从而有效的提高锅炉的热效率,实现锅炉整体的燃热率。
4、结束语
由此来看发展我国的热能是非常重要的,为了我国的热脑能被合理的开发以及有效的运用,自然就需要我国的工厂对热效率的提升进行研究,同时为了我国的锅炉热效率能得到有效地提升,工厂需要深入生产机关,通过对室内环境的研究及生产效率的研究,对生产机关进行改良,以此从根本上提升锅炉热效率,从我国长久的发展来看,提升锅炉热效率是迫在眉睫,工厂都应该对此引起足够的重视。
参考文献:
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