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岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术

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  摘    要:目前,我国的综合国力在快速的发展,社会在不断的进步,泥浆护壁钻孔灌注桩中泥浆的属性、钻孔的技术等对灌注桩的承受力意义影响很大。论文分析了岩土工程中泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术的要点和需要注意的问题。
  关键词:岩土工程;泥浆护壁;灌注桩;施工技术
  1  引言
  在现代经济不断发展中,对于岩土工程上的质量要求也在不断的进行增加,其中泥浆钻孔灌注桩是直接关系到岩土工程中的稳定和安全。泥浆护壁钻孔灌注桩是我国现阶段中的岩土工程中常用的技术。然而,我国在现阶段中岩土工程中的泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术中还存在着很多问题需要进行探讨,这就要求相应的岩土施工单位进行研究,将泥浆护壁钻孔灌注桩进行施工技术上的深入,从而将我国岩土工程中的泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术进行有效的提高。
  2  泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术概述
  我国的岩土工程在不断发展的过程中,应用泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术,简单来说就是在桩基中注入混凝土的施工技术,对于施工技术有着很高的要求,无论是施工工艺还是施工技巧,都必须要严格的按照相关规定来进行。运用钻孔灌注桩技术进行实际施工的过程,就是将混凝土排入到水中或者是泥浆中,在混凝土特定的深度中,对导管的出料位置进行包裹,在这个过程中,一定要保证混凝土的土量,导管主要起到隔离的作用。在进行泥浆护壁钻孔灌注桩施工的过程中,还需要对混凝土中导管的埋深进行严格的控制,入料口高度一定要符合规定。在建筑工程的施工过程中,施工工艺不同,其施工技术也将会存在很大的差别,因此,对泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术也会有着不同的要求。泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术在不断发展的过程中,已经逐渐的趋于成熟,在岩土工程施工过程中,发挥着至关重要的作用,适应性比较强,对施工环境没有过高的要求,同时,在施工的过程中,也不会产生很大的噪音。泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术应用在岩土工程中,其最重要的环节就是配筋的选择,主要是为了更好的满足地震条件下对于施工技术的要求,同时,也为了更好的满足岩土荷载。在进行桩径检查的过程中,施工地点的地质环境应该被作为一个重点考虑的因素,需要结合实际的荷载,来制定一个合理的检修方案。
  3  岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术分析
  3.1  钢筋笼制作并安装
  (1)制作钢筋笼的材质必须符合标准,原材在进场时不仅要质量过关还应验证合格后方可进场;(2)应按照钢筋笼长度进行主筋下料,尽可能用整根钢筋,在满足规范的基础上降低接头数量;(3)钢筋笼比较长时可分段制作,分段长度可根据孔深、起吊高度以及接头位置进行;(4)接头质量应验收并取样试验,合格之后方能安装;(5)制作钢筋笼的规格应满足设计需求,如直径±10mm等;(6)安装钢筋时应轻放、慢放,如果在安装过程中遇到硬物阻隔应查明原因,确定钢筋笼安全到孔,此后应加固钢筋笼并复核其标高。
  3.2  施工准备技术
  325号~425号的普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥可以被选择作为水泥的原材料。中砂或粗砂可以选择作为砂的原材料,但要保证含泥量在5%以下。卵石或碎石可以选择作为石子的原材料,但是要保证粒径为0.5cm~3.2cm,含泥量在2%以下。自来水或不含有害物质的洁净水是可以使用的水。直接在当地选择塑性指数不小于17的黏土。然后要应用早强剂进行试验确定,选择钢筋时,钢筋的级别、直径必须与设计要求保持一致,保证钢筋具备期权的出厂证明书及复试报告。使用的主要机具有很多种,主要包括:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管和套管、水泵和水箱、泥浆池和混凝土搅拌机以及平尖头铁锹和胶皮管等。
  3.3  二次清孔
  通常在岩土工程中使用换浆法进行二次清孔,清孔时要保持孔内水头,从大到小控制泥浆密度,以防泥浆密度变化过快导致泥浆护壁失稳而坍塌。在清孔结束后对孔底内的泥浆进行测试,测试的相对密度、含砂率、黏度、沉渣厚度要符合标准。完成清孔之后半个小时以内应浇灌混凝土,如果超过半个小时浇灌混凝土应检测沉渣厚度,必要时需再次清孔。
  3.4  灌注施工技术
  在正常的情况之下。首灌是整个混凝土灌注的重要环节,因此,一定要保证其工作质量,在施工的过程中,施工队应该结合自身的实际情况以及施工经验,对首灌量进行确定,一般可以通过计算来获得,初存量需要与漏斗的总容量保持一致,基本的计算公式如下:v=πd2h1/4+πD2Hc/4其中:D表示钻孔的直径;HC表示孔底到混凝土面的高度;d表示导管的直径;h1表示混凝土土柱的高度;V表示漏斗和存储漏斗总容量。在灌注的过程中,一旦灌注桩的直径过长,孔度过深,混凝土与球塞就不能同时到达孔底,其主要的原因是密度的问题,因此,也难免会出现混浆的问题,不能保证其灌注的质量。在进行混凝土浇筑的过程中,时间是一个很关键的问题,在室内作业中一般会采用商品混凝土,在正式的工作之前,就需要明确定混凝土的使用量,做好相关的应急措施,在灌注的过程中,如果混凝土的使用量不大,一般石子、砂、水泥等一定要做好充足的准备。在实际施工的过程中,混凝土面检测也是一个很关键的工作,但也是相对比较容易被忽视的工作,相关人员一定要做好监督和管理工作。
  3.5  混凝土的灌注施工技术
  在一般情况下,水下混凝土灌注中最重要的环节就是进行第一次灌注,这在一定程度上对桩有很大的影响。在岩土工程施工中,混凝土的灌注技术得到了广泛的应用,在桩的质量和承载力上进行了充分的保证。这就要求相应的施工单位进行经验上的确定,而不是经过实际理论上的计算得出来的。对于进行灌注的漏斗和相应的储料斗上的总的总量和要最开始的存量相一致。在比较长的直径的灌注桩中,它的孔也是比较的深,就会出现密度上的不同,在一定程度上就会使混浆现象出现,从而不能将第一次进行灌注的质量进行有效的保证。这样就要将灌注中进行球塞的选择,这就要进行橡胶塞上的使用了,这样在混凝土灌注桩中就不会出现质量上的问题了。对于混凝土灌注上的现场施工技术上的要求有以下几点:
  (1)在相应的混凝土面灌注上进行测量工作:在进行建筑工程施工现场中,一般施工单位中的人员就会将混凝土面测量的工作进行忽略,这就会给施工带来不同程度上的影响。所以,這就要求施工单位将相关的施工人员的工作进行有效的检查和监督,让施工人员的专业知识进行一定程度上的提高,从而使用数据进行工作。(2)在混凝土浇筑过程中要进行控制:在岩土施工中采用混凝土进行灌注的时候,这就要将混凝土进行灌注上的时间进行严格程度上的控制。一般情况下,城市中的作业时采用的混凝土是商品混凝土,这就要求将混凝土的用量要在施工前进行计算,还有做好相应的补救措施,防止出现准备不足上的问题。在进行混凝土灌注施工中,假如桩使用的混凝土灌注上的用量不是很大,那么就要将其中的材料进行一定程度上的准备充分,将沙子、石子以及相应的水泥数量上进行满足。假如混凝土在用量上出现不足的现象,那么就要求施工单位在施工现场进行自行的搅拌了,从而将混凝土灌注上进行连续作业。
  4  结语
  岩土工程中,泥浆护壁钻孔技术效率高、技术水平高而且绿色环保,因此,在灌注桩时经常使用这项技术。但先进的技术仍然需要人们的关注,只有技术人员和施工人员在施工时小心谨慎,及时解决施工中存在的问题,才能最终保证施工的质量。
  参考文献:
  [1] 马海军.岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术[J].价值工程,2015(23).
  [2] 韩德伟.泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术[J].科技创新导报,2010(10).
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