岩棉外墙外保温系统技术研究与应用
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摘 要：为实现建筑节能减排目标，目前国内对建筑外墙保温系统技术要求越来越高。市面上大多采用保温板覆盖建筑物以实现保温功能。本文通过分析了常见外墙保温系统分类与发展趋势。对岩棉外墙保温技术进行了详细的研究。
关键词：岩棉外墙;外墙保温系统;技术研究
1 巖棉外墙外保温系统
1.1 外墙保温系统分类
在施工技术中，外墙保温技术一般分为多层保护技术、外挂式保温技术和复合墙体技术。多层保护技术实现保温的原理是应用保温层和抗渗保护层阻止建筑物与外界的热量交换。外挂式保温技术是应用较广泛的施工方案。一般是在建筑物外墙通过粘接保温板实现建筑物保温功能，目前常见的保温材料有聚苯乙烯泡沫塑料（有两种型号EPS和XPS）、岩棉、聚氨酯和酚醛等。在施工时一般需先将保温材料与建筑物外墙用水泥固定，固定完成进行保温层的施工。复合墙体技术是在混凝土墙体中提前放置保温板制作复合墙体。
外墙保温的施工方式以外贴形式为主。通过将保温板钉接或挂接的方式，使保温材料固定在建筑物表面，易导致粉刷面的鼓包和脱落，甚至会出现保温板的脱落。根据施工经验和效果，外墙保温系统普遍存在安全性、防火性、耐久性不足等问题。目前使用较多的外保温技术，施工程序复杂，保温结构复杂，施工难度较大，技术人员的专业性要求较高，导致施工成本增加。同时施工的过程控制较为困难，施工质量得不到保证，直接影响保温效果。
1.2 外墙保温系统发展趋势
针对现行外墙保温系统存在的问题，采用整体式保温系统成为外墙保温系统的发展趋势。一般来讲，外墙保温系统可按功能分为主体结构、保温层和装饰层三部分结构。主体结构即为建筑物主体，是保温工作的对象，也是保温系统中承担受力支撑结构。保温层采用保温材料实现墙体的保温需求。装饰层是对保温结构和墙体的美化及装饰作用。
通过研究发现：保温系统之所以出现鼓包、裂缝及脱落事故，其主要的原因就是施工过程没有做到保温系统三部分之间的协调配合。解决好保温系统的三部分之间安全连接和协调变形关系，未来的保温系统将会有更好的保温性能。以现浇钢筋混凝土外墙为例，做好以下两方面的工作即可大大提高保温系统的性能。一是提高抗裂砂浆保护层的抗应变能力，仍然采用原有EPS板进行现浇混凝土施工。通过该步骤提高保护层的抗裂性能，极大限度的减少裂缝的出现。二是使用钢丝网架夹芯板，对其进行现浇混凝土施工，值得注意的是，该施工过程需要进行严格的质量控制才能具有显著效果。同时还应完善局部热桥的构造处理。
2 岩棉外墙保温技术
2.1 岩棉外墙保温技术发展现状
岩棉是以白云石和玄武岩为原材料，通过添加特定辅料，再经过高温制作为纤维制品，并在纤维中加入憎水剂、防尘剂和粘接剂，经过固化压制为一定厚度的和强度的岩棉板，在建筑工程中一般采用岩棉板作为吸声、隔声材料以及保温材料。据调查显示，截止2016年我国岩棉产能达到了350万吨左右。如此大的产能表明我国经过多年的发展，岩棉生产技术得到了巨大的提高。自南京玻璃纤维研究院引进岩棉技术并进行了国产化，我国岩棉技术的发展得到了长足的发展。
尽管岩棉技术已经发展了近十年，国产化的岩棉质量与发达国家相比还是有相当大的差距。国内岩棉生产在溶制、成纤、集棉、摆锤、打褶、固化和切割的关键技术表现的特点是参差不齐，这是由于我国岩棉生产企业大多规模较小，无法做到全过程、集约化的生产。由此表现出我国岩棉生产现状是技术较落后，机械强度低，吸水率高、憎水性差，在外墙保温施工极易产生质量问题。岩棉作为建筑物外墙保温常用保温材料，采用现浇法可以节约施工成本、缩短工期，并且可以得到质量可靠和安全性较高的外墙保温系统。
2.2 岩棉外墙保温技术施工工艺
岩棉外墙施工一般方法有现浇法、后贴法、锚固法以及粘锚结合法。本文研究了现浇法和粘锚结合法的施工工艺要求。现浇法施工可以缩短施工工期，节约施工成本，外墙保温系统可靠性和安全性均较高。粘锚结合法也可以提高施工速度，防火性较好，绿色施工工艺，不产生污染气体。
现浇法施工技术包含岩棉板组装技术、岩棉抗裂技术和找平技术。外墙保温施工按照这三种施工技术正确实施可以保证保温性能达到良好的标准。为了提高岩棉板的抗拉强度，防止岩棉纤维使用过程中的脱落，对岩棉板之间做钢丝网连接处理。为了兼顾岩棉板的运输性能和安装性能，将钢丝网铺设在岩棉板上，通过相应的锚固件进行连接，最后对带有钢丝网的岩棉板进行折弯和抹灰处理，需要防水还可以涂上防水涂料，防止岩棉板出现毛刺扎人和面板粉化和吸水问题。未进行抗裂和找平的岩棉板会出现找平层和防护层开裂问题，采用柔性渐变抗裂技术，可以使岩棉板逐层释放结构应力。找平材料一般选用施工效率较高和高灵活度的硬质纤维喷涂岩棉板，找平的岩棉板导热功能好、抗裂性能好，并且具有很好的柔性特点。
岩棉板现浇法施工工艺设计环节较多，主要技术要求有：在安装岩棉板时各安装板之间需保证紧密接触，施工过程必须严格按照规定进行施工。设置钢丝网时需采用L型穿结劲和紧固件，具体要求是每块岩棉板穿结劲不少于6根，还应对阴阳角和拼缝位置进行加固处理;安装模板时可以按照模板控制线进行安装。具体顺序是先安装外侧大模板，然后安装内模板，内外模板整体安装就位后进行穿螺栓和紧固。倾注混凝土时禁止垂直倾倒和直接倾注在岩棉板上。
粘锚结合法施工工艺流程是：基层清理-标注控制线-制作胶粘剂-刷涂界面剂-粘贴岩棉板-抹面胶浆涂抹-锚固件安装-验收。各施工工艺过程需要严格按照标准执行，做好过程控制，保证施工质量。基层处理工作要保证外墙的平整度和垂直度，做到外墙干燥、整洁、无灰尘;按照我国建筑立面设计要求和相关规范，将控制线标注在外墙上，保证施工质量。制作胶粘剂需要注意应边搅拌边添加胶粘剂，最后再加入其他添加剂，搅拌时间应大于五分钟，制作好的胶粘剂应在两个小时内使用，保证其粘接性能。粘贴岩棉板时，避免将粘接剂涂到岩棉板的侧面，如果不慎侧面刷涂粘接剂，应及时刮除。防止出现冷热桥。粘贴岩棉板应优先采用条粘法且胶面面积应大于50%岩棉面积，粘贴的岩棉板还应测量其平整度;安装锚固件需在第一层抹面胶浆干硬时安装，锚固深度应大于30毫米，在转角和屋顶位置锚固应加强固定;施工完成后应及时对各项目进行检查验收，还应保证施工过程中的材料进场验收和隐蔽工程验收，做好相应关键部位的合格检查，以提高工程质量。
2.3 岩棉外墙保温技术应用
由于我国目前国产岩棉质量有待提高，在实际应用岩棉板作为外墙保温系统的案例就必须保证施工过程严格执行相关施工规范，保证岩棉板的使用性能。应用岩棉板作为外墙保温系统，必须满足三个方面的基本要求：安全、节能和耐久。为了实现这三个方面的要求，岩棉板的使用可以满足节能和防火安全性的要求，为了提高耐久适用性，使用粘结砂浆和锚固件可以保证岩棉板和外墙主体的整体性连接，保证了保温系统的耐久使用。最后采用装饰面对岩棉保温系统进行装饰处理，既保证了岩棉外墙保温系统的整体性，又起到装饰美观的作用，提高了建筑物的观赏性。
3 结束语
岩棉板作为建筑外墙常用的保温材料，被广泛应用在外墙保温系统中。本文分析了我国外墙保温系统技术的发展过程，总结了外墙保温系统发展趋势;分析了我国岩棉板材料现状，并且以现浇法和粘锚结合法施工工艺为例，阐述了岩棉外墙外保温技术在实际中的应用和施工工艺要求;同时分析了在设计应用岩棉外墙外保温技术过程中存在的误区，为技术人员和作业人员对岩棉施工技术有了一个清晰地认识，从而有利于实际施工过程中岩棉外墙外保温技术可以发挥其优良性能，提高其抗裂和保温性能。
参考文献：
[1] 陈龙.浅谈岩棉外墙外保温系统的发展现状[J].民营科技，2014（10）.
[2] 李晓.岩棉外墙外保温系统施工工艺分析[J].现代建筑行业，2015（3）.
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