卫浴锌合金件环保镀铜新工艺的生产应用

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　　摘    要：本文主要介绍了卫浴锌合金件环保镀铜新工艺，通过各项试验结果表明：该工艺涂层接头性能良好，液体镀层性能稳定，分散性能和覆盖性能均优于氰化铜镀层。同时具有半明亮、细致结晶、焦磷酸铜镀层孔隙度低的特点。
　　关键词：锌合金;无氰碱铜;氰化物
　　1  SF-638无氰碱铜工艺
　　1.1  鍍液配方及操作条件
　　在以上的镀液配方操作中，两个阳极都使用的是无氧电解铜。同时结合聚四氟乙烯在不锈钢加热器中进行加热。整个搅拌的过程中，必须要采用低压且大容量的搅拌系统。
　　1.2  镀液配制
　　根据纯水配置公式，用活性炭在滤池中连续过滤制备的镀液四十八小时。前二十四小时每隔八小时更换活性碳。同时进行小电流电解。经处理后，可进行电镀试验。
　　2  生产应用情况
　　2.1  锌合金件毛坯的质量
　　影响电镀质量的其中一个主要因素就是锌合金零件的质量，并且它对氰碱铜预镀的影响更大。除此之外，锌合金材料和压铸质量也是影响毛坯质量的因素。为了进一步提高锌合金衬底电镀的适宜性，必须选择合格的优质合金材料，采用先进的模具制作和铸造，并采用可靠的抛光技术。
　　2.2  镀前处理工艺
　　锌合金在强酸和强碱中会被强烈侵蚀。所以，需要选择特殊脱蜡剂、化学脱油粉、电解脱油粉和活性盐，配合超声波。建议用阳极电解法去除优质铸件中的油。为了不断提升镀铜层在锌合金表面的结合力，可以适当的运用阳极氧化油释放去除零件表面鳞片和灰尘杂质。
　　2.3  无氰碱铜的工艺管理
　　无机杂质和机械杂质的过度积累会导致电镀合力差，再加上无氰铜镀液对杂料较敏感。所以，严格的过程管理和过程控制必须根据过程要求来实现。
　　3  废水处理
　　3.1  在线回收方式
　　运用在线回收方式主要是运用活性碳，对铜洗涤废水进行过滤，然后再采用LSR膜体系和反渗透膜体系对其进行浓缩。最后，将浓缩完成后的液体送回到电镀槽之中，渗透水送回到洗涤槽。
　　3.2  终端处理
　　在铜洗涤废水中加入每毫升三至五克的氧化钙，不断的将其进行搅拌。约等到二十至三十分钟后，对其进行过滤。对于螯合剂和铜可以进行沉淀和过滤。最终经过终端处理后的废水中，铜含量低于每升零点三毫克。
　　4  结语
　　（1）经过工业试验，SF- 638无氰铜工艺已通过剥离试验、干冷热循环试验、文件试验和洗涤剂长期浸泡试验等，结果全部合格。
　　（2）用SF-638无氰碱铜法生产锌合金零件的结果表明，该涂层具有良好的结合力，还具有分散和覆盖传统碱氰化物铜之外的能力。焦磷酸铜镀层呈现出半明亮、细致结晶和低孔隙度的优点，特别适用于相对复杂的卫浴锌合金零件的预镀和增厚。
　　（3）影响氰碱铜在锌合金零件中应用的主要因素是国内大多数厂家锌合金零件质量存在问题。对于具有合格压铸质量的合金组分和锌合金，可以用氰碱铜代替氰碱铜预镀和焦磷酸铜电镀增厚工艺。
　　（4）在以往传统的卫浴电镀工艺中，采用非氰碱镀铜代替氰碱镀铜和焦磷铜镀铜，它可以率先消除氰化物电镀，取代难处理废水的焦磷酸铜电镀，同时实现节水和含铜废水的减少。
　　参考文献：
　　[1] 詹益腾，刘泉根，谢丽虹等.卫浴锌合金件环保镀铜新工艺的生产应用[J].电镀与涂饰，2017（7）：36～40.
　　[2] 刘泉根，饶高华.卫浴锌合金件环保镀铜质量验证报告[C].环渤海表面精饰发展论坛，2014.
　　[3] 刘泉根，饶高华.卫浴锌合金件环保镀铜质量验证报告[C].环渤海表面精饰发展论坛，2014.
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