地下连续墙施工技术在建筑工程中应用思考研究

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　　摘    要：高层建筑数量、规模的不断增加，使地下建筑基础施工变得越来越重要。在地下基础埋深增加、施工环境越来越复杂的条件下，深基坑支护技术必须与时俱进得到革新才能有效发挥支护的作用。而地下连续墙具有强度刚度好、机械化程度高的优点，所以已经成为地下基坑支护施工的常见技术。近几年来地下连续墙施工得到了快速发展，技术效率更高，同时提高了工程的质量。鉴于此，本文将在简单介绍地下连续墙该技术内容的基础上，谈谈其具体的施工技术要点。
　　关键词：地下连续墙施工;建筑工程;基坑支护
　　1  地下连续墙概述
　　地下连续墙指的是先开展成槽作业形成槽段，然后放置预制钢筋笼于槽段中，接着浇筑混凝土形成墙段，要求连续性是公共使各个墙段之间互相连接形成完整的地下墙体。该基坑施工技术可以根据设计要求开挖任意深度和断面的槽段，能建造出不同深度、宽度和形状、强度的地下墙体。
　　从技术分类来看，地下连续墙可分成地下防渗墙和地下连续墙，根据墙体城墙方式也可以分成槽板式和桩排式、组合式连续墙。该施工技术的优点是，在其施工时不会产生较大的振动，故而对基地基础的内部结构不会产生太大的破坏，而且因为降低了施工噪音、施工占地面积小、工期短、施工效率高等优点可以被用在各种复杂的地基基坑施工中。目前在城市建设中，一些地质条件复杂的工程、基坑较深的工程对于连续墙施工技术应用比较广泛。不过因为对现在建筑施工的要求在不断提升，所以对连续墙施工也提出了更高要求。不仅要满足防渗性、刚度等方面的要求，而且还必须考虑到后期整体工程施工。因为在一些工程中还采用传统连续墙施工方法以及构造，所以地基的质量还无法得到完全保证，必须不断研究地下连续墙施工中存在的问题，更新施工技术和方法才能充分发挥连续墙施工技术的优势。
　　2  地下连续墙施工工艺和技术要点
　　地下连续墙的施工流程和施工内容包括导墙制作、钢筋笼预制、现场泥浆制作、成槽施工、钢筋笼安装、导管安装、混凝土浇筑等。下文将对主要施工内容进行阐述。
　　2.1  制作导墙
　　导墙的作用是对成槽施工的设备进行导向，所以在成槽施工前必须先制作导墙，并严格控制好导墙的质量，因为导墙将对连续墙的轴线、标高等产生影响，导墙质量出现问题将可能导致上部土体失稳、产生土体坍落的问题。在制作时先利用全站仪放出轴线和导墙的位置，利用挖掘机开挖导墙，同时要求人工配合清理基地，使基底平整。在浇筑模板时采用插入式振捣器振捣，要求导墙的顶部高出地面10cm以上，这是避免地面水流进槽段内、污染泥浆的有效措施。在模板拆除后应架设方木作为内部支撑，在导墙混凝土达到设计强度前禁止任何人员、机械设备等进入。
　　2.2  泥浆制作
　　泥浆是地下连续墙的主材料，其质量自然会影响连续墙的质量。如果泥浆没有达到设计要求，就无法在槽壁表面形成固体胶结物，从而降低了墙体的粘接力，降低墙体的稳定性。同时还会影响泥浆液柱的压力，使土压力和水压力不平衡，从而导致槽壁的不稳定，可能会引发塌方事故。为此，在配置制作泥浆时必须结合实际地质情况采用纯碱和膨胀闰润土等材料，做好对这些原材料的质量检测，在制作时要控制好各成分的配比，注意制作的时间、搅拌的速度和力度等，控制好泥浆的物理性能和化学性能，使其具有合理的流动性和良好的形成能力、合理的相对密度。
　　2.3  成槽施工
　　地下连续墙施工的关键环节是成槽施工，包括成槽机施工、泥浆液面控制、基底清理和刷壁等作业。其中成槽机施工时要注意控制好误差，可采用跳槽法结合槽段的长度、成槽机的开口宽度等确定首开幅和闭合幅，保证切土时两侧均匀，保证槽壁的垂直度。在成槽时和结束后都要做好对泥浆液面的控制，尤其在地下水位快速上升时必须控制好地下水位的升降，否则会降低槽壁质量，可能会引起塌方等事故。在成槽时对于泥浆的放送要根据槽段内泥浆液面情况确定，可随时进行泥浆补充，控制泥浆液面在地下水位的0.5mm之上，不能低于导墙顶端0.3m。成槽时如果出现泥浆潜入地下的情况则要不断补充直到泥浆液面保持稳定后重新成槽，可适当提高泥浆的比重弹但要注意泥浆液面的变化情况。再次，在地基底部清理时候，可用抓斗清除槽底的余土和沉渣，用刷壁器具清除浇筑好的墙段接头处，在浇筑前用导管二次清底并置换泥浆，保证在清槽以后槽底以上1m范围内的泥浆比重低于1.2，含砂率不超过8%，槽底的沉渣厚度低于300mm。最后，由于地下连续墙施工是跳槽施工，所以必须进行多次刷壁才能保证接头处的紧密，避免泥土夹在墙段和墙段之间而产生渗漏。
　　2.4  鋼筋笼预制和安装施工
　　地下连续墙施工采用预制钢筋笼，在制作钢筋笼时要根据制作现场实际条件设置施工平台，并采用适当的焊接工艺。一般要在现场设置两个钢筋制作平台，这两个平台要交替作业才能保证施工进度。在焊接时钢筋笼容易出现接头错误、弯曲变形的问题，要求焊接人员必须全面掌握焊接工艺，在实际焊接时要做好标记并留出一条通道作为导管插入位置。
　　在安装钢筋笼时，一般采用履带式吊装机械进行吊装。吊车将钢筋笼慢慢吊入槽内，注意不能高起猛落也不能强行放置，必须缓缓放下并在导墙上控制好下放的位置，保证预埋件位置的准确性。在入槽以后用槽钢卡住并固定在导墙上，可有效避免钢筋笼下沉的问题，然后使钢筋笼和灌注架焊接。
　　2.5  混凝土浇筑施工
　　混凝土材料中包括水泥、粗骨料、细骨料和防水剂膨胀剂等外添加剂，在选择材料时首先应该选择水化热反应较小，高标号的水泥，认真选择粗骨料和细骨料，保证粗骨料的洁净性和自然连续性，然后根据实际情况适当添加高效高性能的外添加剂。为了保证混凝土的和易性，应尽量减少水泥和水的用量，提高混凝土材料的抗压性能，优先选择0-25MM连续级配的石子，可有效降低混凝土出现干缩裂缝。为避免混凝土结构出现裂缝和漏水的问题，在混凝土制作时，根据选择的混凝土材料和施工需要合理配置配合比。在配置前要现在现场实验室做好试配，在多次试验后确定混凝土抗裂防水结构的最佳配合比。一般要求灰砂配合比在1：2，水胶比不能超过0.5，砂率控制在37%。同时为提高混凝土结构的强度，必须控制水泥和水的使用量。混凝土在运输到施工现场后在正式浇筑之前要对塌落度进行检测，混凝土浇筑时一般采取分层分段浇筑方式，需合理控制浇筑的时间和速率。最后，为保证混凝土施工的质量，加强施工后的养护管理工作非常重要。在养护管理过程中首先要严格控制养护的温度、湿度和养护时间。其次对于养护管理人员来说，不但要掌握相关知识和丰富自己的经验，还应该在实际养护中加强对技术要点的控制，比如注意墙板混凝土带模养护的时间控制在一周以上，在拆模后至少要继续保温养护两周左右。此外，还要注重养护期间的洒水、保温和覆膜等。
　　3  结语
　　综上所述，地下连续墙施工是一个复杂的系统性工程，对于施工技术要求较高，而且在施工时也容易出现质量问题和工程事故。所以要求必须结合工程实际制定合理的施工方案、采取相应的预防和处理措施，而对于施工人员而言必须全面了解基坑基础施工工艺，掌握接连续墙的施工工艺和技术要求，这样才能在高层建筑地基基础施工时控制好连续墙施工的质量，打造稳定的建筑基础，为建筑物整体施工创造良好的施工条件。
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