机电设备全生命周期信息管理系统的研究

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　　摘要：对机电设备的生命周期系统进行设计和研究，主要是以机电管理为导向，以机电数据资源为重心，以信息网络结构为前提，来完成机电设备的设计研究、安装调试、运行维护整个生命周期的数据传递与交互的集成化管理系统。这一系统对现时期机电设备系统的运行状况进行汇总，结合机电设备的生命周期流程，和对其生命周期的信息系统功能的划分，来对技术实施方案和系统的管理，及以后的优化实施分析。望可以为机电设备的高效运行提供参考。
　　关键词：机电设备;全生命周期;信息管理系统
　　 机电设备的全生命周期管理系统主要是以机电项目的管理为主，以机电设备的信息为核心，以信息网为前提，来达成机电设备的设计研究，采购生产、安装调试及运行维护等全生命周期的信息共享与交互使用。如此可以方便机电设备运行时，对设备的购置、生产等环节进行跟踪，同时还可为新项目的采购生产决策提供实践运行的相应参考。在此情况下，方便一体化模式下参与机电工程的各个单位间的沟通与协调，还可更深层的提高机电工程的集中性管控与建管相结合的工作成效。
　　1 核心技术简介
　　1.1 物联网
　　 测控技术通过应用各类型号的传感器来对机电设备的相关信息实施采集，结合必需实施的重要控制操作，来达成信息和机电设备交互。通讯技术重点是在设备的现场端进行使用，选用的是工业性并且短距离的无线或是有限的通讯技术，把机电设备的信息接到公共的网络当中。IP网络属于信息传递的重要途径，机电设备地区分散性会让管理范围变大，在此情况下，完成统一性管理与信息的共享必须依靠IP网络来达成，由此可以确保全生命周期信息管理的可行性。测控技术和通讯技术及IP网技术相结合构成物联网，由此达成人与设备间的信息互通[1]。
　　1.2 数据技术
　　 首先，数据应用技术可以使信息能够直接应用，由此实现信息共享，利用信息储存、展示与查询能够有效处理设备管理的不规范、管理策略统一性不足、管理工作的执行无法落实等相关问题;其次，可对数据实施挖掘和分析，能够在分析过程中诞生出新数据，例如故障的事先预警、效能标准，能够为机电设备的维护与生产提供参考性依据，由此在确保机电设备使用寿命的情况下，充分展现高效性。数据应用技术其核心内容主要是系统模型的设计，通过使用劣化理论知识、及复合建模的技术，依据机电设备的具体设计方案、工艺研究、管理经验等因素来实施综合全面的设计[2]。
　　2 系统构成
　　首先，系统的分层架构。机电设备系统主要使用的是分层架构的设计，包含信息化层、综合应用层与业务处理层。信息化层是在设备现场的建设中;业务处理层是在管理中心的建设中，综合应用层是在工作人员工作中。其次，系统的软件架构。系统的设计主要遵从的是功能性和扩展性及组件性三个原则，可以对管理规模进行灵活的调整，并同时配备系统所需具备的相应功能，由此实现设备当下及以后的各项需求。机电设备主要包含，基本软件框架与不同功能的模块组件，软件框架能够对模块构件实施协调性的管理。各组件间都是相互独立，并且能够松散耦合的组成架构。
　　3 系统的实现
　　3.1 功能模块的分类
　　 通过分析机电设备其全生命周期中的信息管理特征，及着重思考机电工程在建设期间的信息管理工作内容，来对系统功能模块进行分析。在EIIS系统当中，可通过组织机构的引擎，来完成相应业务的处理，安全、进度、质量、合同、数据、系统的管理和查询统计及信息门户等相应功能能模块的具体分类。EIIS信息集成系統在运行过程中，把业务的处理功能都集中于事务处理单元当中。对相关设备、安全、质量、合同管理及进度的流程信息实施有效存储。所对应的成果文档需结合各自属性在文档管理单元中实施存储和归档保存，数据的管理和系统的管理通过权限的界定，只有系统的管理人员才能够进行相应的访问及操作。其中查询功能单元提供的是属性、关键字的搜索方式[3]。
　　3.2 工作顺序
　　 EIIS系统是TGPMS系统所使用的一种高层级的扩展，其工作流程的处理属本系统特有的功能。通过对机电设备业务中各部门内的处理流程、部门间的处理流程、各单位来文的处理流程、发文处理流程等各环节的清理，再加上系统本身运行初期的可靠性和易用性特点，选择使用单节点流程方式，确切的说就是权限的所有人能够发起流程，同时还可自主性的对下一环节或者是后面的多个环节中的处理人进行自主定义。单节点流程模式能够充分完成机电设备业务中的一岗多责和多业务共同实施的管理方式[4]。
　　3.3 设备树的优化
　　 机电设备其全生命周期的信息管理，一定要具备连贯性设备编码。现时期情况下，在已运行系统当中，其运行维护环节具备逻辑设备编码，这一编码能够显示出机电设备逻辑位置，此编码可划分成六层结构，较成熟并且实用性也非常强大。在招标管理环节中的合同编号主要是为全过程管理做铺垫的，合同代号主要包括项目、时间、供货方等相关信息。本文所提系统主要是达成机电工程建设中的信息管理工作，在此过程中的编码需具备承上启下的作用，不但继承了招投标时期的合同编号，同时还对应系统逻辑编码信息。
　　4 运行系统的管理
　　首先，系统的命名。系统构建使用的是分阶段形式的方案，结合现时期需重点完成的工作事项与管理范围，可称此系统为机电设备协同管理系统，之后可随着系统的不断完善和扩展，来对系统的名称进行合理的优化和改进。其次，制度的设置。系统构建所用模式是技术开发与制度制定一同实施的方式，在系统功能实现的过程中，对系统运行管理实施分析。并制定相应的系统应用与管理的相应办法，以对流程管理及文件存储进行确定。
　　5 结语
　　总体来说，机电设备全生命周期的信息管理属于现时期先进技术和管理方式相融合后的产物，对机电设备信息管理实施深入分析和研究，主要是对机电设备选用、运行维护及预测进行有效管理，以此满足运维需求，与以往机电设备管理方式相比，全生命周期信息管理显著提高机电设备运行效率，同时还可以确保机电设备的长期安全稳固运行，同时还可不断提升相关人员管理水平。
　　参考文献：
　　[1]徐召，胡宁，王攀，等.高校仪器设备全生命周期管理系统的设计与实现[J].实验室研究与探索，2017（2）.
　　[2]孙晓宁.机电设备如何实现系统管理[J].中国公路，2012（17）：107.
　　[3]安自谦.设备全生命周期管理软件开发与应用的探索[J].中国科技纵横，2014（9）：13.
　　[4]贺芳.全生命周期医疗设备管理系统的设计与实现[D].2014.
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