土木工程钻孔桩施工技术要点探讨
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摘 要：钻孔桩是土木工程施工中一项较为常见的施工技术，具有工序流程复杂、施工难度系数高等特征。因此在技术应用过程中，时常受到环境、人为等因素影响而出现各类施工问题，对整体土木工程的施工效率、质量、进度都有一定的影响，其重要性可见一斑。针对于此，本文对钻孔桩施工技术在土木工程施工中的技术工序流程、施工要点开展以下探讨，以规避各类施工问题的出现。
关键词：土木工程;钻孔桩;施工技术
1 钻孔桩施工技术概述
1.1 定义
钻孔桩技术也被称作为钻孔灌注桩技术，是指在土木工程施工现场中，以人力、机械力等多种形式，在施工区域指定位置上的地基中开展钻孔作业，随后在所钻探桩孔内放置钢筋笼，并开展后续混凝土浇筑作业，从而在所浇筑混凝土凝固后形成结构强度、承载力等多项物理力学性能符合施工要求的地基桩体。
1.2 主要特征
第一，低干扰特征。在应用其他桩基施工技术时，会产生较高分贝的施工噪音，并对土木工程施工区域周边环境造成一定程度的噪音污染。而在应用钻孔桩技术时，所产生施工噪音的分贝数有明显降低。
第二，适用性特征。其他各项沉桩施工技术都具有诸多使用条件加以限制。相对而言，钻孔灌注桩技术的适用范围较大，在各类地基上均可应用这一技术开展施工作业。
第三，高质量特征。在应用钻孔灌注桩技术开展地基施工作业时，所浇筑混凝土桩体的承载力会受到施工作业精度、规范性的较高程度影响。而由于这一技术的应用需要在泥水中灌注混凝土浆体，因此这一技术的施工难度系数较高，且施工质量具有不确定性。
第四，低效性特征。相较于其他施工技术而言，在应用钻孔灌注桩技术时，整体工程的施工效率会出现明显降低，且会对环境造成一定的污染。
2 技术工序流程与施工要点探讨
2.1 技术应用准备工序
首先，技术应用及施工准备阶段中，需要顺序开展以下施工作业与准备工作：第一，根据实际施工情况与环境，选择适当的钻孔作业点;第二，配置好相关施工机械设备、施工材料，并组织开展设备、材料的进场作业;第三，在施工区域指定位置中开展钻孔机等施工机械设备的组装作业，并对其运行模式加以调节;第四，为避免在后续钻孔作业环节中，桩孔钻孔区域周边土层土体承受过高挤压力、从而出现孔壁坍塌等施工问题。因此也需要根据实际施工情况提前制作护筒，并将护筒在指定位置中加以埋设;第五，在土木工程施工现场开展泥浆制备作业。
其次，在技术应用准备阶段中，需要注重以下技术应用要点：第一，需要结合实际施工情况，针对性选择适当规格型号的施工机械设备，例如不同钻机直径的钻孔机设备;第二，在开展钻孔机等施工机械设备现场安装作业时，需要确保设备所放置区域土层的结构稳定性、平整性，避免在钻孔机等设备的安装及运行过程中，出现设备倾斜、桩孔钻进方向偏离等施工问题。而在软土地基上开展设备组装及后续施工时，则需要提前对软土地基开展平整、夯实加固作业;第三，需要确保所组装、摆放的钻孔机设备的钻机与地基保持水平垂直，并将摆放角度、钻孔机设备位置的偏差数值控制在一定范围内;第四，在护筒埋设施工环节中，则需要根据实际施工情况选择护筒材料。例如在所钻桩孔较深，钻孔过程中孔壁会承受较高静水压力时，则需要优先选择制作钢质护筒。而若钻孔深度在地下水位以上，孔壁仅承受较小静水压力时，则可需要充分考虑护筒制作成本，选择制作木质、钢筋混凝土护筒;第五，需要在结合实际施工情况、钻孔途径地层结构与钻孔深度等施工信息的基础上，选择制备适当浓稠度的泥浆。
2.2 技术钻孔、清孔工序
首先，在这一技术应用工序环节中，需要顺序开展以下施工作业：第一，施工人员操作钻孔机等施工机械设備，并压好所制作、埋深的护筒，随后以冲击式的施工形式对土木工程地基施工区域中指定位置开展钻孔作业，直至钻孔机钻头抵达指定钻孔位置、深度后;第二，在钻孔作业开展后，及时开展清孔作业，施工人员借助于反循环旋转机、抽筒渣等施工机械设备，对所钻桩孔底层所分布的泥渣加以清理。此外也可选择高压空气吹入、射水等多种施工方式对钻孔内泥渣开展清理作业;第三，将提前配置的钢筋吊运至桩孔内。
其次，在这一技术应用工序环节中，需要注重以下施工要点：第一，在钻孔过程中，需要确保钻孔机设备的钻头与地基保持水平垂直角度，并根据钻孔机设备的振动频率实时修正钻孔方向，对好中线与垂直度;第二，在选择以冲击式、抑或是冲抓式开展钻孔施工作业时，需要在钻孔作业完成后及时开展后续施工作业;第三，需要根据实际施工情况、施工计划，按照相应顺序对不同地基钻孔点开展后续施工作业;第四，在钻孔作业后，需要对所钻桩孔的深度、直径、孔型等因素加以综合分析，并在确定各项钻孔作业质量符合施工要求后，开展清孔作业;第五，在清孔工序环节中，需要根据孔壁的结构稳定性，针对应设置孔底沉渣最高厚度数值。例如在所钻孔洞的孔壁结构稳定性较高、不易坍塌时，则需要将孔底沉渣的堆积厚度控制在0.2m以内。值得注意的是，在绝大部分土木工程施工中，需要开展多次清孔作业。
2.3 技术灌注水下混凝土工序
首先，在这一技术应用工序环节中，需要顺序开展以下施工作业：第一，提前制备所需灌注的水下混凝土，并将所制备水下混凝土的坍塌度、粘稠度等物理性质加以适当控制;第二，施工人员根据实际施工情况以前制作、配置导管，随后在水下混凝土灌注工序中将导管埋入桩孔内，以确保连续性水下混凝土灌注作业的有序开展;第四，施工人员将提前搅拌、制备的水下混凝土向桩孔内开展连续灌注施工作业，直至灌注桩成型;第五，将灌注桩加以养护成型，并对凝固后的灌注桩桩体形状、桩身长度等开展检测作业，并对各类所存在的施工问题加以解决。
其次，在这一技术应用工序环节中，需要注重以下施工要点：第一，在混凝土灌注作业开展前、导管埋深工序中，对导管埋深数值加以严格控制，以规避各类埋管施工问题的出现;第二，在开展水下混凝灌注作业后，施工人员需要注重对混凝土灌注的总施工时间长度加以严格控制，避免在水下混凝土灌注作业开展过程中，首批灌注的水下混凝土出现凝固成型、钻孔灌注桩断桩等施工问题;第三，在水下混凝土灌注作业开展过程中，需要实时对混凝土桩体灌注高度加以测量，并提升所埋深导管的水平高度;第四，需要严格控制所灌注成型混凝土灌注桩体的实际标高（高于设计标高一定数值即可）;第五，在水下混凝土灌注作业过程中，不但需要确保开展连续性灌注施工作业，也需要对水下混凝土的灌注速度加以严格控制;第六，在开展混凝土灌注作业前，需要在孔底垂直吊运钢筋笼，并随后对钢筋笼加以固定;第七，在混凝土灌注桩凝固成型后，对其开展质量检测作业，重点性检测混凝土灌注桩是否存在桩体中断、桩位过度偏移等施工问题，并针对各项具体施工问题采取相应优化措施;第八，在混凝土灌注作业环节中，需要对地基表层桩孔中所溢出的混凝土加以适当处理，降低土木工程对周边环境的污染破坏系数。
3 结语
本文对钻孔桩技术在土木工程施工中的施工准备、钻孔清孔及水下混凝土灌注三项主要工序流程，及各项施工要点开展详细阐述，以提高钻孔桩技术在土木工程施工中的应用标准性、施工规范性，并规避各类施工问题的出现。
参考文献：
[1] 郭永浩.基于钻孔桩施工技术的土木工程施工研究[J].赤峰学院学报（自然科学版），2016（5）.
[2] 林福，黄啟聪，林修建.钻孔桩施工中常见问题的预防及处理[J].居业，2015（24）.
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